锯削的基本操作方法教案设计Word下载.docx

1、1、讲练结合（为主） 2、演示法3、讲解法 4、激励法学习方法多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。教学用具台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等教材分析锯削是保全钳工中比较重要的一项操作内容，在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，所以操作是重中之重。 因此理论也是结合不断地实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。教学环节时间分配教学主要内容一、组织教学（3分钟）二、回顾复习（5分钟）三、导入新课（2分钟）四、内容讲授（35分钟）（10分钟

2、）（17分钟）五、分组练习六、巡回指导（30分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）1、检查出勤情况并记录；2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定；3、加强安全教育。复习提问1、锉刀的握法及锉削方法？2、锉削时两手用力的方法？3、锉削时的操作姿势？以旧引新我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。讲授一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

3、 （问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）引出2、工作范围： 分割材料；锯掉工件上的多余部分；在工件上锯槽。二、锯削的工具 （问：同学们锯削用的工具是什么？ 答：手锯。 （并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯 锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。可分为 固定式：只能安装一种长度规格的锯条。 可调式：可装长度不同规格的锯条。 （分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。 （让同学们测量一下手中的锯条的长度。（2）锯齿的粗细：以

4、锯条25mm长度内的齿数来表示。锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗1418锯切铜、铝等软材料中1923锯切普通钢、铸铁等中硬材料细2432锯切硬钢板及薄壁工件 （让同学们看一下手中的锯条的粗细。（3）锯齿的切削角度：前角为0,后角为4050,楔角为45。 （让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。波浪形 交叉形 （鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。（5）锯条的选择：根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，

5、应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。 （根据这些让同学们说出： 加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？ 答案：粗齿锯条 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？细齿锯条 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？中齿锯条）三、基本操作1、锯条的安装 锯齿向前：才能保障正常切削要求 松紧适当：太松太紧锯条易断锯条无扭曲：保障锯缝直立如果锯齿向后装了会是什么效果？ （组织安装锯条，并演示讲解要领）2、工件的夹持（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。同学们想一下为什么要夹在左边？让同学们勇于回答。（2）

6、伸出要短（20mm左右）。如果太长，工件容易颤。（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。3、站立位置及姿势左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。 锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。 （动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）4、锯弓的握法握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。 （演示握锯动作，并叫同学们尝试）5、起锯方法（1）

7、分类A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。（2）起锯要求：A、起锯角度都应在15左右。为什么不能太大也不能太小？答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。C、当锯到槽深23mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。 近起锯 远起锯 （演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）6、锯割运动方式一是直

8、线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。 （分别演示两种操作方式，并指导学生做）7、锯削压力压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深

9、而产生咬住现象。 （让学生在实际操作中体会压力的大小）8、锯削速度锯削速度以每分钟2040次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。材料种类往复次数/每分钟铜、铝等软材料8090抗拉强度60 以下材料60工具钢及薄壁工件40壁厚中等管材和型钢50薄壁管材塑料、合成纤维、合成橡胶等抗拉强度超过60 材料20 （让学生知道各种材料的速度选择，并体会速度的感觉）9、锯削往复长度锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。 （演示往复长度，并让学生体会）10、切削

10、液的使用锯钢料时应加机油润滑。铸铁中因有石墨起润滑作用可免。11、终锯快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。四、注意事项（1）安全操作；（2）锯条不得装反；（3）站立姿势要正确；（4）起锯角不得过大或过小；（5）两手压力要适当；（6）锯削不能左右摆动；（7）速度不能过快；（8）身体摆动幅度不易过大；（9）工件夹持要正确。操作练习一、学生分组四人一组，共分五组，一组选一位同学当组长。组长负责查人数，拿工具及材料，纪律维持，安全实习监督，有问题及时报告。二、介绍实习步骤1、 锯条安装2、 工件划线3、 工件夹持4、 起锯5、 锯削6、 终锯结合前面的理论，运用到操作中，在不断的练习中吸取经验，

11、总结技巧，以使动作规范化，操作安全化，从而达到安全的生产，高质量的操作。指导学生1、仔细观察学生的锯削动作并纠正；2、让做得好的同学示范，带动鼓励周围的同学；3、对动作不太协调、不太自然的学生，老师要手把手示范，避免学生形成不良习惯以后不好纠正；4、注意安全操作。总结1、总结表扬优秀学生；2、指出在锯割练习中共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方法。课后作业1、锯条的选择及安装要求？2、起锯方法？3、操作中压力、速度、往复长度的掌握？4、练习锯削操作。使同学们形成良好的上课习惯，并增强安全意识。宣布上课对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故才能更好的知新。学生回答，老师讲评。利用它们

12、的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考，切断包括分割、锯掉，还有切槽，从而总结出锯削范围。手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。温故而知新对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。引导教学讲解法结合实际，不同的材料选择不同，让同学们掌握选择原则。讲解演示结合实际分析这样装的大原因，并让学生练习老师检查，以达到掌握的目的。示范让同学们养成勤于思考的习惯。讲解示范演示并讲解让同学们操作老师指正只有在练习中才能

13、总结掌握技巧。讲练结合让同学们在操作中总结经验和规律，做到动作到位。多练习，多思考。操作出真质，在练习中吸取总结。老师演示并讲解，针对不同的工件选择不同的速度。以反面教材来使学生形成安全文明生产的意识。利用学生分组，组内相互讨论学习，组间比较竞争，以达到共同进步的目的。老师一边演示一边讲解，并说明注意事项，增强安全意识。重点、难点就在讲解之后的操作中解决。动作示范激励把做的好的学生的工件展示给别的同学看，以鼓励其它同学。教后记检查意见检查人:年 月日【板书设计】：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。分割；去除；锯槽。安装锯条的工具。分为固定式和可调式两种2、锯条A、B、C1、锯条的安装要求：（1）（2）（3）2、工件的夹持：准确、固定、合理3、站立位置及姿势：要准确4、锯弓的握法：5、起锯方法：远起锯、近起锯6、锯割运动方式：直线往复、摆动式操作7、锯削压力：根据材料软硬8、锯削速度：每分钟在20-40左右9、锯削往复长度：占锯条的2/3为宜10、切削液的使用：11、终锯：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）