混凝土的电缆沟典型施工方法文档格式.docx

1、5.1 施工工艺流程本典型施工方法施工工艺流程图见图26-5-1。5.2 操作要点5.2.1 施工准备5.2.1.1 方案策划及编制施工作业指导书 （1） 方案策划：施工前，应根据施工图对全站电缆沟进行统一总体策划，如合理设置排水坡度，保证电缆沟排水通畅；合理设置过滤水槽，保证场地排水通畅；合理拼装模板、合理设置过梁，消除异型盖板、减少非标准模板等。 （2）编制施工作业指导书：组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。5.2.1.2 图纸会检及技术交底 （1）施工图纸会检：开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。 （2）技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。

2、技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。5.2.1.3 材料、工器具及设备准备 （1）钢筋进场时，应按GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 （3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，

3、应符合GB8076混凝土外加剂、GB50119混凝土外加剂应用技术规范和有关环境保护的规定。 （4）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法、JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。混凝土所用砂、石应有复试报告。 （5）拌制混凝土水质应符合JGJ63混凝土用水标准的规定。 （6）接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施，如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。如果采用热镀锌防腐，其锌层厚度应满足GB/T139122002热镀锌标准的要求。 （7）模板可以采用定制钢模板或木模板，并配备相应的模板支撑件。 （8）工器具及设备准备：施工前

4、，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。 （9）场地准备：施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。5.2.2 测量定位、沟槽土方开挖 （1）电缆沟沟槽土方宜采用“机械开挖为主，人工开挖为辅”的方式进行开挖。 （2）根据施工图纸，先进行平面定位，然后采用挖掘机进行土方开挖，沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。 （3）机械开挖土方时，基底土方宜保留100mm厚左右，采用人工开挖和修坡，尽量避免机械搅动原土层。电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。 （4）沟槽土方开挖后，应及时清除基底浮土和多余土方。在回

5、填区，电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。 （5）土方开挖时应尽量避开雨季。如开挖过程中遇到雨天，应及时采取临时排水措施，严禁雨水长时间浸泡沟槽地基，防治沟壁坍塌。 （6）在土方开挖过程中，如发现不良地质情况，应及时通知监理和设计单位，并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。5.2.3 地基验槽 （1）基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做好相应的地基验槽记录。 （2）验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出的方案进行地基处理。经验收合格后方可进入下道工序的施工。5.2.4 垫层混凝土浇筑及养护 （1）首先测量定位放线，确定电缆沟底垫层模板

6、边线及坡度线，然后浇筑C10混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。 （2）混凝土垫层模板可采用土模（或砖模等），如采用木模板，混凝土终凝后应及时拆除。模板拆除时，混凝土强度应保证垫层表面及棱角不受损伤为原则。 （3）垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求，并应在监理监督下见证取样。 （4）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。5.2.5 钢筋绑扎及底板模板安装 （1）根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。 （2）钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应

7、符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求，同型号钢筋间的间距应基本保持一致。电缆沟绑扎见图26-5-2。5.2.6 隐蔽工程质量检查验收 （1）底板钢筋工程完工后，应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收，验收合格后方可进入下道工序。 （2）隐蔽验收内容包括： 1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 4）预埋件的规格、数量、位置等。5.2.7 底板混凝土浇筑及养护 （1）底板混凝土浇筑。 1）隐蔽工程质量检查验收合格后，即可进行电缆沟底板混凝土浇制。 2）混凝土应按J

8、GJ 55普通混凝土配合比设计规程的有关规定进行配合比设计，其混凝土坍落度应满足相关要求。 3）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 4）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。当遇雨或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 6）混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝土试

9、块。 7）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收光压实。 8）当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟排水通畅。 9）电缆沟进入屋内时，沟底部宜做成斜坡式，自然过渡，且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整，以便于电缆排放为原则进行施工。 （2）底板混凝土养护。 1）应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。 2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 3）

10、当日平均气温低于5，不得浇水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4）混凝土强度达到1.2N/m前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 5）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。5.2.8 边墙模板及预埋件安装 （1）模板的接缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 （2）边墙采用钢模板。电缆沟钢模板拼装及安装操作要点如下： 1）电缆沟钢模板安装流程：内侧模板安装调整沟外侧模板安装调整整体模板加固。钢模板安装示例如图26-5-3所示。 2）钢模板加工时，接缝处采

11、用5宽齿口，确保接缝处不漏浆；钢模板底部与垫层之间的缝隙应采取封堵措施，如采用木枋、细石混凝土、水泥砂浆等，确保钢模板底部不漏浆。 3）周转使用的钢模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形，始终保持表面干净、平整，施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。 4）钢模板拼装前，应进行整体策划，宜优先配置1800长标准钢模板，辅以非标准模板，电缆沟道可从一端向另一端按照排水坡比拼装。在转角、T接、十字交汇处，电缆沟阳角处需倒角，可采用转角钢模板。底部拼装的非标准模板应根据沟底部坡度和深度分别进行配置。 5）钢模板安装时，标准钢模板顶部标高按场地坡度进行放坡。用经纬仪在底板上确定沟内壁的边线，同时安装沟

12、两侧的内模，其接缝处采用定制剪刀撑和水平支撑，同时进行调整。 6）钢模板接缝拼装采用螺栓固定。以内模为支撑利用对拉螺杆固定外模，初调后将外模支牢于沟槽壁上。 7）最后进行整体调整。 （3）边墙采用木模板。 1）电缆沟可采用木模板，如双面覆模竹胶和木模板等。在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2）木模板拼装时，由于拼接处没有止口，易引起漏浆。因此，木模板拼接完后，接缝处应采取措施（如密封胶和密封条等）进行密封，防止漏浆。 3）木模板可采用对拉螺杆安装固定，确保边墙混凝土厚度一致。 4）周转使用的木模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形引起工艺质量不美观，并应始终保持模板表

13、面干净、平整。施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。 （4）预埋件安装。 1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应安装牢固。 2）预埋铁安装。首先按设计要求制作预埋铁，其中心标高、间距应符合施工图纸的要求，做到两边墙一一对应。预埋铁宜固定在边墙钢筋网及模板上，并应平贴边墙内模板。 3）对拉螺杆兼作预埋件。对拉螺杆的安装，主要用以确定边墙两侧模板间的间距，同时兼作为固定通长接地扁铁和电缆支架的预埋件。对拉螺杆分为上下两层进行预埋。模板拼装时，应考虑对拉螺杆的标高、位置和间距，做到两边墙一一对应。对拉螺杆伸出内墙面得距离应保持一致（与电缆支架主材宽度一致）。 （5）电缆预埋管安装。 1）

14、电缆预埋管安装时，根据电缆管的位置，其预埋管应垂直或水平排列。 2）安装过程中，如有遗漏，预留孔应采用机械开孔，严禁人工随意凿孔。 （6）沉降缝及伸缩缝设置。 1）在模板安装过程中，电缆沟沉降缝设置应符合施工图纸设计的要求，并按要求设置止水带。 2）电缆沟凡遇变截面、够深度变化大、过道路电缆沟处、不同地质交接处等，均应设置沉降缝。在沉降缝处，电缆沟基层、底板和墙体应在同一断面处结构完全断开。 3）在电缆沟沉降和伸缩缝内，可采用可伸缩性的填充材料进行填充，表面再用黑色硅胶压缝。5.2.9 隐蔽工程质量检查验收 （1）在浇筑边墙混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序，同时做

15、好隐蔽工程质量检查验收记录。 （2）隐蔽验收内容按本典型施工方法的5.2.6。5.2.10 边墙混凝土浇筑及养护 （1）隐蔽工程质量检查验收合格后，方可进行电缆沟边墙混凝土浇制。 （2）边墙混凝土可以采用振动棒进行振捣，在沟内侧混凝土还可用振动棒或钢钎等进行再次振捣，以消除混凝土表面的气泡。 （3）边墙混凝土浇筑及养护要求按本典型施工方法的5.2.7。5.2.11 边墙模板拆除 （1）应根据不同的气温条件确定拆模时间，但必须确保混凝土凝固后进行。 （2）边墙侧模拆除时，应保证其表面及棱角不受损伤，防止对拉螺杆变形。 （3）当边墙混凝土强度达到一定要求时，可进行电缆沟外侧土方分层回填与夯实，压实

16、系数必须达到施工图纸的要求。5.2.12 混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） （1）电缆沟边墙一次浇筑成型无压顶。电缆沟边墙无压顶时，边墙混凝土一次浇筑成型，其标高符合设计要求，见图26-5-4。 （2）电缆沟边墙有预制混凝土压顶。 （3）电缆沟边墙混凝土分两次成型：先浇筑边墙混凝土至压顶底部，然后在边墙顶部安装预制混凝土压顶，见图26-5-5。 1）预制压顶可采用塑模工艺，进行工厂化加工制作成型，然后集中运抵现场。 2）预制压顶安装采用坐浆法施工，沟两侧的压顶要对称安装，坐浆厚度一致，分格间距一致。 3）分格缝可采用水泥砂浆原浆勾缝或其他勾缝剂进行勾缝。 4）压顶顶部标高应沿场地排水

17、方向进行放坡。安装时，同一处电缆沟两侧的压顶要对称安装。在转角、T接、十字交汇处时，压顶宜采用45切角嵌入安装。 5）过水槽设置：采用现浇或预制混凝土过水槽，过水槽宽度与盖板宽度保持一致，详细位置应符合沟盖板模数，侧面与电缆沟压顶外侧齐平。 6）过梁施工：电缆沟在十字、T型和L型等转角或交叉处增加过梁，消除异型沟盖板，见图26-5-6。5.2.13 沟底排水找坡 （1）找坡前，应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。 （2）先用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土（或水泥砂浆）找平，找平应一次性完成。 （3）沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁混

18、凝土面层。 （4）掌握好混凝土面层分水，进行混凝土便面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，且应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。 （5）沟底排水应根据施工图纸的要求进行纵向放坡；横向找坡时，两侧向中间排水，沟底中间设置80100宽“沟中狗”，确保排水顺畅。5.2.14 接地扁铁安装 （1）电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内，然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接，保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通，并确保沟内美观。 （2）通长接地扁铁安装时，先将其点焊在预埋件（对拉螺杆或预埋铁）上，检查校正，确保扁铁在同一水平线上，紧贴沟壁，然后再按图纸焊接要求进行焊接

19、固定。在转弯、搭接、穿入室内等处，接地扁铁须通过平弯或立弯工艺，确保工艺美观。 （3）在沟道的伸缝处，接地扁铁采用V型或U型伸缩节，见图26-5-7。接地扁铁焊接应平整，搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，三边焊缝饱满。5.2.15 电缆支架制作及安装 （1）电缆支架加工制作应符合GB 502052001钢结构工程施工质量验收规范的要求。电缆支架集中在加工厂加工制作，制作完成后进行校正。经校正后的电缆支架再进行镀锌防腐，运抵现场后，再进行二次校正。 （2）电缆支架安装时，在沟壁弹出支架顶部安装线，支架分别对拉螺栓和扁铁焊接，然后进行防腐处理。电缆支架安装完成后成品见图26-5-8。5.2.16 电缆

20、沟盖板制作及安装 （1）电缆沟盖板制作及安装。 1）电缆沟盖板可采用塑模工艺浇筑混凝土盖板，也可采用角铁（或扁铁）包括边框混凝土盖板。所有盖板应在加工厂集中加工制作，然后集中运抵施工场地。 2）防火墙盖板字样应统一策划布置。 3）在施工期间，应严格控制电缆沟盖板表面标高和场地标高，避免出现连接处盖板标高不一致的现象。 4）电缆沟穿越道路时，可采取现浇混凝土代替预制盖板。电缆沟现浇混凝土面层与相邻道路面层标高一致。 （2）盖板止声垫或橡胶条设置。 1）为了保证盖板无响声，电缆沟边墙顶面或盖板上应设置止声垫或橡胶条。 2）边墙顶部盖板止声垫设置：当电缆沟边墙有预制压顶时，宜在预制压顶上按一定距离留

21、置止声垫预留孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无响声。电缆沟无预制压顶时，可采用定点钻孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无声。 3）边墙顶部橡胶条设置：先边墙顶部安装橡胶条，盖板安装后确保无声。5.2.17 质量检查验收电缆沟全部施工完后，应及时通知监理单位进行验收，并做好相关验收记录。6 人员组织电缆沟施工过程中管理人员施工组织见表26-6-1。表26-6-1 电缆沟一个流水施工段管理人员配置序号岗位数量职责划分1现场负责人全面负责整个项目的实施2技术员负责混凝土电缆沟钢模板施工方案的策划，负责技术交底，负责施工期间各种技术问题的处理3测量员负责施工期间的测量与放样4质检员负责施工期间质量检

22、查及验收，包括各种质量记录5安全员负责施工期间的安全管理6队长负责施工期间各种资源的调配和安排7施工员负责施工期间的施工管理8材料人员负责各种物资、机械设备及工具的准备9机械操作工负责施工期间施工机械的操作、维护、保养管理10模板工若干负责模板工程的制作、拼装与安装工作11钢筋工负责钢筋加工制作和安装12混凝土工负责混凝土浇筑13泥工负责混凝土预制压顶制作及安装14焊工35负责接地扁铁及电缆支架的安装固定15普通用工负责电缆沟其他工作在以上人员中，测量员、质检员、安全员、机械操作工、电焊工必须持证上岗。7 材料与设备 （1）混凝土电缆沟施工所需的主要材料见表26-7-1。表26-7-1 混凝土

23、电缆沟施工所需要的主要材料名称规格单位备注砂中粗t石540碎石、卵石水泥42.5级钢筋包括元钢及螺纹钢14对拉螺杆kg固定钢模板，并兼作预埋件14螺栓拼装钢模板用钢模板（含支撑件）根据具体情况进行配置木模板（含支撑件）钢模板安装完成后，不够600宽模数的电缆沟可以采用木模脚手钢管48305环氧富锌底漆用于焊接部分的补漆 （2）混凝土电缆沟施工所需的主要机械设备间表26-7-2。表26-7-2 主要施工机械设备所需机械在设备小型挖掘机台用于沟槽土方开挖小型夯机用于回填区沟槽地基夯实及电缆沟外侧回填土夯实钢筋调直机与切割机1/1用于钢筋调直与切断搅拌机用于混凝土搅拌振动棒用于混凝土振捣平板振动器用

24、于电缆沟底板及其垫层混凝土振捣机动运输机运输混凝土合灰机拌制砂浆，预制压顶安装时用电焊机用于预埋件安装、接地扁铁及电缆支架的焊接立弯机与平弯机用于接地扁铁的弯折8 质量控制 （1）本典型施工方法依据国家和国家电网公司颁发的技术规程、规范、质量评定标准要求，按正常的施工条件和合理的施工组织进行编制的。其依据的规程规范具体如下：GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 8076 混凝土外加剂GB 500262007 工程测量规范GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 501641992 混凝土质量控制标准GB 502022002 建筑地基基础工程

25、施工质量验收规范GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502052001 钢结构工程施工及验收规范GBJ 1071987 混凝土强度检验评定标准GB/T 139122002 热镀锌标准GB/T 502142001 钢组合钢模板技术规范JGJ 182003 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ 104 建筑工程冬期施工规程Q/GDW 1832008 110kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 248

26、.32009 输变电工程建设标准 强制性条文实施管理规程（2）混凝土电缆沟施工工艺要求如下：1）电缆沟沟壁混凝土表面平整光洁，达到清水混凝土质量标准，无需进行二次粉刷，无空鼓、裂纹，色泽基本一致。2）沟底表面平整，坡比适度，“沟中沟”顺直。沟壁无渗水，沟底排水通畅。3）电缆沟有预制压顶时，压顶应顺直、表面平整光洁，色泽一致、勾缝顺直饱满，转弯或交汇处才有45切角嵌入。4）沉降缝按要求设置，缝宽一致，填充材料符合要求，沟体在沉降缝处整体断开。5）对拉螺杆兼作预埋件时，其伸出电缆沟边墙墙面的长度一致，螺杆间的间距必须保持一致，螺杆与沟顶面得距离必须保持一致，且应满足电缆支架的安装要求。6）电缆支架安装时，支架之间的间距须保持一致，支架与沟顶面的距离须保持一致。7）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。8）沟盖板安装后无晃动、无响声、色泽均匀、表面平整。（3）质量检查项目及要求。电缆沟质量检查项目及要求为：沟道中心线位移允许偏差