凯里水处理运行规程Word格式文档下载.docx

1、2.2容器类容积（m ）出力 （t/H）数 量备 注沉 淀 池12001无 阀 滤 池1202钢板一体工 业 水 池800生活消防水池出力t/H数量清 水 池200中 间 水 箱25钢混、内衬环氧玻璃钢除 盐 水 箱500钢制内衬环氧玻璃钢酸 贮 存 槽20钢制衬胶酸液缓冲罐0.24碱 贮 存 槽碱液缓冲罐酸 计 量 箱0.4碱 计 量 箱酸 运 输 罐5碱 运 输 罐酸碱中和池混凝土内衬环氧玻璃钢凝聚剂配药箱凝聚剂溶液箱40 2. 3转动设备设 备 名 称型 号流 量（m/H）扬 程（m）电机功率（kw）清 水 泵IS125-100-400A55.2110424622除 碳 风 机CQ19-

2、J2.2中 间 水 泵IH80-50-20030605015除盐水泵（大）IS100-65-20060120除盐水泵（小）IS80-50-200自 用 水 泵设备名称流量扬程酸液输送泵CS-20F9183.0碱液输送泵IS50-32-1257.515酸碱废液泵IHZ100-65-200124混凝剂计量泵J-XM63/5-IV6.30.55罗 茨 风 机L42LD15.59（m/min）0.05MPa阻垢剂计量泵3. 水处理水质分析顶目及控制标准名称分 析 内 容单 位标 准分析次数原 水透明度公分每班一次pHSiO2mg/L碱度mmol/L硬度沉淀池出水2小时一次泥渣量阳 床 入 口浊度Cl分

3、析内容阳床出水酸 度每小时一次接近失效时增加分析次数硬 度mol/L钠离子g/L50阴床出水碱 度导电度S/cm5混 床 出 水0.220除 盐 水 箱 注：水质异常时，增加分析次数，并分析原因及时进行处理。4 预处理系统4.1 预处理系统概况4.1.1 本系统含一座滤网间、一座斜管沉淀池、两台无阀滤池、一套凝聚剂加药装置、其中二期预处理系统亦含一座滤网间，一座斜管沉淀池，两台无阀滤池及一套凝聚剂加药装置。4.1.2 正常情况下，一台无阀滤池运行，当水量不够时，可两台同时运行，处理水的能力可达240m/H。4.1.3 工业水池用水引自斜管沉淀池出水母管，生活消防水池及化学清水池用水引自无阀滤池

4、出水。42 预处理系统投运前的准备4.2.1配制好一定浓度的凝聚剂。4.2.2开启凝聚剂溶液箱出口门，开启凝聚剂加药泵进出口门，开启滤网间的进药门。加药泵完好，处于备用状态。4.2.3斜管沉淀池无阀滤池清洁无杂物，各阀门开关灵活并处于关闭状态。4. 3 斜管沉淀池的投运4.3.1江边泵房来水进入滤网间后，启动凝聚剂加药泵，根据原水透明度的高低调整其加药量。4.3.2缓慢开启斜管沉淀池的进水门，控制流量在额定流量的1/3。待稳定后再开大流量。4.3.3才投运的斜管沉淀池水质质量较差，应让其溢流，当出水浊度15mg/L时，启动管道泵向无阀滤池进水。4.3.4 应定期对斜管沉淀池进行排污每周一次，洪

5、水期每天一次。4.4 无阀滤池的投运4.4.1启动前，全面监测无阀滤池及有关系统：配水室、反洗水室、出水槽等应干净无杂物，除出口側外，池体所有阀门应出于关闭状态。4.4.2空启动状态下，应先开无阀滤池进水门，使水从无阀滤池底部进入，滤料自下而上浸渍淹盖，以防冲乱滤层，造成短路现象。4.4.3正常启动时，应先打开出水排水门，使水排入地沟。待反洗水箱满水后，应进行强制反洗，出水合格后才能往化学清水池和生活消防水池进水。4.4.4运行中，应定期检察出水的浊度5mg/L。4.4.5无阀滤池不宜长期低速运行，遇此情况，应加强强制反洗，以防滤料结块。4.4.6无阀滤池的反洗4.4.6.1自动反洗：当无阀滤

6、池运行一段时间后，滤层表面污物增多，导致阻力增加，虹吸管内的水位上升，当水面上升至虹吸辅助管口时，由于重力作用水从管口急剧下落，此时虹吸管内的空气便随之排出，在虹吸管内产生负压形成虹吸作用；过滤室内的水被虹吸管抽走，出水水箱的水迅速倒流通过滤层便形成自动反洗。当出水水箱的水位下降到虹吸破坏管以下时，吸入空气，虹吸被破坏，反洗结束。4.4.6.2强制反洗：当出水质量差，出力下降时，应采取人工强制反洗，即打开强制反洗进水门，用压力水达到虹吸作用的形成，反洗开始后关闭强制反洗进水门，每日应进行强制反洗操作一次。4. 5预处理系统的停运4.5.1短期停运：关闭斜管沉淀池进水门，打开清水箱进水门注入清水

7、30分钟，停运加药泵，关闭加药系统所有阀门。4.5.2检修停运：把斜管沉淀池内的水排尽，冲洗干净。5 化学除盐系统51化学除盐系统的基本原理 离子交换化学除盐原理，就是利用离子交换树脂与水中可溶性盐内之间的离子交换反应除去溶于水中的各种盐类，使化学补充水成为基本不含任何可溶性盐类的除盐水，简称为离子交换法。我厂化学制水系统采用的是固定床二级除盐系统。阳床内装的是0017型强酸性阳离子交换树脂，阴床内装的是2017型强碱性阴离子交换树脂，混床内装的是0017型强酸性阳离子交换树脂和2017型强碱性阴离子交换树脂。由于离子交换树脂是用合成方法制成的有机高分子化合物，它们的分子中含有活动性基因，能与

8、水中离子发生交换作用，从而达到除盐的目的。原水中含有Ca+、Mg+、Na+等阳离子和SO4-、Cl-、HCO3-、SiO3-等阴离子，当水进入阳床时，水中各种阳离子被强酸性阳离子交换树脂吸附并与树脂中的H进行置换，当树脂中的H被置换到水中就与水中的阴离子形成相应的酸。从阳床出来的水含有无机酸和CO2的水，经过除碳器除去水中CO2后，再进入阴床，在阴床中，水中各种阴离子被强碱性阴离子交换树脂吸附并与树脂中的OH进行置换，置换出来的OH和水中的H结合成水，从而达到除盐的目的。经过一级除盐的水比较纯净，但为了防止阴阳床失效把H或OH带入除盐水箱，所以在一级除盐水后串联一套混床，就能把水中的H和OH置

9、换完全，较好地保证除盐水的品质。5.2除盐设备的运行和停运5.2.1启动前的检察5.2.1.1各交换器、高效过滤器应再生，冲洗合格备用。5.2.1.2检查阳床、阴床、混床和中间水泵各阀门应灵活好用，并处于关闭位置。5.2.1.3各水泵，风机应处于良好的备用状态，周围环境应清洁无杂物，轴承油箱油位应在2/3处。5.2.1.4各流量表、压力表及监测仪表应指示正常。5.2.1.5化学清水池水位应在2/3以上。5.2.1.6各水箱的出口门，泵的入口门应开启，各水泵的出口门应开启，各水泵的出口门应灵活好用，并处于关闭状态。5.2.1.7检查动力盘电压在380V。5.2.2启动运行5.2.2.1启动除碳风

10、机，打开除碳器的进水门。5.2.2.2启动清水泵，开出水门、高效过滤器空气门、正洗进水门、正洗排水门，待空气门出水后，关闭空气门，取样化验水质合格，开出水门，关闭正洗排水门，向阳床送水。5.2.2.3开阳床空气门，正洗进水门和正洗排水门，待空气门出水后，关闭空气门，取样化验水质合格，开出水门，关闭正洗排水门，调节流量在规定范围内，向中间水箱送水。5.2.2.4待中间水箱水位升至1/2以上时，启动中间水泵，开中间水泵出口门，向阴床送水。5.2.2.5开阴床空气门，正洗进水门和正洗排水门，待空气门出水后，关闭空气门，取样化验水质合格，开出水门，关闭正洗排水门，向混床送水。5.2.2.6开混床空气门

11、，正洗进水门和正洗排水门，待空气门出水后，关闭空气门，取样化验水质合格，开出水门，关闭正洗排水门，向除盐水箱补水。5.2.3运行中间水泵注意事项：5.2.3.1设备投入运行后应检查压力表、流量计、液位计指示在规定范围内。5.2.3.2检查转动设备的轴瓦温度，电动机电流，振动是或在规定范围内。5.2.3.3检查水箱水位应在正常范围内，防止缺水或溢流。5.2.3.4及时取样化验各种水质情况，准确控制各交换器的失效点。5.2.3.5检查各阀门的开关状况，特别是各交换器的反洗进水门、进酸门、进碱门的关闭情况。5.2.4除盐设备的停运：5.2.4.1关闭阴床进出水门，中间水泵出口门，停止中间水泵。5.2

12、.4.2关闭化学清水泵出水门，停运清水泵。关闭高效过滤器进出水门，停运加药泵。5.2.4.3关闭阳床进出水门，停运除碳风机。5.2.4.4关闭混床进出水门，关闭压力式混合器调整门。6 高效过滤器，阳床，阴床，混床的再生及注意事项6 1高效过滤器的清洗 LLYB高效过滤器采用一种新型的软填料纤维代替了传统的石英砂，无烟煤等粒状颗粒滤料，避免了粒状滤料的粒径不能进一步缩小的限制。并在没有提高过滤阻力的同时，使滤料粒径达到了几十微米甚至几微米。这样，极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和载污容量。LLYB高效过滤器设有密度调节

13、装置，该装置通过调节纤维滤料的堆积密度，并根据出水水质的要求，可方便地实现高效过滤器的运行和再生。6.1.1操作方法：6.1.1.1高效过滤器充水：打开空气门和下向洗入口阀，待水充满高效过滤器后，打开下向洗出口阀。6.1.1.2下向洗；打开空气门，启动罗茨风机控制压力在0.05Mp左右，向高效过滤器送入空气，调节入，出口阀门的开度，使高效过滤器在下向洗过程中总充满水状态（以空气门总有微量的水排出为标志）。6.1.1.3上向洗：打开上向洗排水门，关闭下向洗进水门和出水门，再打开上向洗进水门，调节进水门的开度，使上向洗流速控制在15m/h左右。上向洗时，高效过滤器进，出口压力仍保持在0.05MPa

14、左右，否则，上向洗水流太急或压力太大，同样会造成料坠和纤维上浮，堆积，影响以后运行。上向洗空气流量压力不变。6.1.1.4排气：上向洗结束后，只关闭空气门，高效过滤器内残留的空气将在水流的冲击下排出（5分钟左右）。6.1.1.5囊充水：关闭高效过滤器向上洗排水门，当排气门溢水后，关向上洗进水门，使高效过滤器充满水，然后打开囊充水进水门，启动囊充水管道泵向胶囊充水，当压力达到0.08Mp,进水量达到1000kg左右时,即胶囊内已充满水时,关闭囊充水门,停囊充水管道泵。6.1.1.6预投运：充水结束后，关闭充水阀门，调节过滤器入出口门的开度，使流速，流量适当（一般地流速为30m/h）。6.1.1.

15、7投运：取样化验预投运出水水质，当出水合格时，可向生产送水，此时，高效过滤器就进入了正式运行状态。6.1.1.8失效，囊排水：打开下向洗入口门，排气阀，囊排水阀，控制进水压力在0.2Mp,将胶囊内的水全部挤出,关闭胶囊排水门。6.1.1.9清洗：见第一条。 说明： a.下向洗的流速应控制在30m/h左右，太大会浪费水。 b.高效过滤器在清洗时，入，出口压力应保持在0.05MPa左右。在进风时，罗茨风机禁止带负荷启动及停车，在运行中绝对禁止将进口门全部关闭，也不得在满负荷时突然停车。罗茨风机必需在傍路排气阀开启的情况下才能启动，在满负荷时停车，应先把阀门慢慢切换至傍路排气阀后，才停用罗茨风机。若

16、傍路排气阀有水流出，应排去固障后才能投运罗茨风机，并应定期清洗空气滤清器。 c用空气和水同时进行擦洗是本高效过滤器的一个显著特点，空气进入高效过滤器后，会在水中形成许多气泡，气泡可在整个滤层空间起搅拌，松动纤维层，携带悬浮物的作用。 d清洗时，水量要适当，太大浪费水且清洗效果不佳，太小，清洗时间过长。 e清洗时间要看清洗出水浊度和对过滤出水水质要求的严格程度来定，一般为3560分钟（上，下洗时间总和），而且上向洗比下向洗时间要短。 f排气时，高效过滤器内残留的空气应尽可能排出，否则过滤时会恶化出水水质。 g空气入口门在关闭后一定要严密不漏。 h. LLY 高效过滤器手动操作程序表操作步骤阀门状

17、态阀门下向洗上向洗排 气囊充水预投运运 行失 效囊排水原水入口阀清水出口阀下洗入口阀下洗排水阀上洗排水阀空气入口阀胶囊充水阀胶囊排水阀排 气 阀 注意： 阀门关闭， 阀门开启胶囊充水量：每只胶囊充水200Kg/只。6.1.2操作注意事项：6.1.2.1设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作，胶囊各支管阀门应处于开启状态。6.1.2.2过滤流速为30m/h，开始时过滤阻力很小。6.1.2.3胶囊充水前和下向洗过程中，罐体内需保持满水状态。6.1.2.4胶囊充水时，应严格控制其充水量，设定囊充水控制装置上的电接点压力表的上限值不得超过0.1MPa。6.1.2.5胶囊排水时，控制设备内压力不

18、得超过0.1MPa为宜。6.1.2.6在过滤过程中，胶囊排水阀、胶囊充水阀、下向洗排水阀、进水阀必须关严，同时要严格禁止进水带气，必要时在过滤器前设置气、水分离器。6.1.2.7清洗前，应将胶囊内的水和气排尽。清洗时，应操作程序开启阀门，注意压缩空气不得小于额定量，不得用高压空气突然冲击滤料。清洗水量要适当。操作程序表中的排气步骤，大约需23分钟，目的是排除滤层内的残存气体。6.1.2. 8新纤维表面存在水浸物，通水初期会有泡沫排出。6.1.2.9在下述情况下，可用2%NaOH溶液在过滤器内浸泡24小时：a. 新设备使用前；b. 对出水水质要求严格时；c. 设备使用过程中，发现纤维上有大量微生

19、物繁殖或吸附大量油类时。6.1.2.10出水水质不合格的原因：a. 失效；b. 清洗不彻底；c. 进水带气；d. 混凝剂加药量不适当；e. 胶囊水泄漏；f. 流速波动太大；g. 下向洗进水阀关不严；h. 取样或化验不准确。6.1.2.11检查清洗效果的方法暂停上向洗进水，用压缩空气搅拌12分钟后，若上向洗排水不浑浊，说明滤层清洗干净。6.1.2.12检查胶囊漏水的方法胶囊水排不尽，运行过程中的压差无故减小，都预示胶囊漏水：或囊体破损或密封连接件松动；对于判断哪只胶囊漏水的方法是：a.断开每只胶囊支管阀门，通过进水阀向设备内充水升压，不断排水者即为漏水胶囊。b.胶囊支管加装阀门的设备可在胶囊排水

20、的状态下，按顺序关闭每只胶囊支管阀门，同时观察胶囊排水管是否断水，如若断水则说明这只胶囊漏水；关闭完后再按顺序开启已关闭的阀门，若胶囊排水管仍无水排出，说明只有这一只胶囊漏水。c.若发现胶囊漏水，应立即打开上封头进行维修。6.2阳离子交换器的再生 运行中的阳离子交换器出水Na50g/L时，则阳床失效。应立即倒换备用阳床，失效阳离子交换器的阀门应全部处于关闭状态。6.2.1放存水 目的：将交换器内放掉一部份水，有利于树脂的松动。 操作：开启空气门、反排门、中排门进行放水，放水过程中应检查树脂有无泄漏，当树脂露出水面510cm时停止放水，准备反洗。6.2.2反洗6.2.2.1小反洗从中排水管进水，

21、清洗中排管上部压脂层的污物，平整压脂层。启动化学清水泵，开出口门、中间排水门、空气门、小反洗进水门，控制流量在2030t/H，待反洗出水清澈透明后（大约1015分钟），关闭小反洗进水门，让树脂缓慢沉降5分钟后放水。6.2.2.2在下列情况下交换器进行大反洗：a.当交换器内部检修，新设备投运；b.阳离子交换器运行10个周期要进行大反洗；c.阳离子交换器出力下降，出水较差。从大反洗进水门进水，清洗中树脂中所有的污物和破碎树脂颗粒，松动压实的树脂。启动化学清水泵，开大反洗进水门、开反洗排水门、空气门，控制反洗流量由小到大，待树脂层上升至上视镜2/3处时，控制树脂层稳定10-20分钟，待反洗出水清澈透

22、明后（大约50-60分钟），关闭大反洗进水门，让树脂缓慢沉降5分钟后放水。6.2.3放水将压脂层上部的放掉，使其露出水面，防止进酸时乱层。开正洗排水门、中间排水门放水约3-5分钟，关闭正洗排水门继续放水至中间排水门无水。检查正洗进水门、大反洗进水门、出水门应关闭严密。6.2.4进酸一定浓度的酸进入阳离子交换器，与树脂接触发生离子置换反应，把树脂中的Ca+、Na+等阳离子置换成氢型，这是再生过程中最重要的一步。开启阳离子交换器进酸门和中间排水门，启动自用除盐水泵，开启酸喷射器进水门，调节流量在1415t/H；再开启酸计量箱出酸门，取样化验，调整进酸的浓度在34%。每次小反洗进酸量为30%盐酸82

23、0Kg，大反洗进酸量为小反洗的1.52倍。6.2. 5置换 树脂在接触酸发生离子置换反应，把树脂中的Ca+、Na+等阳离子置换出来，应用除盐水稀释排出，防止发生被重新置换影响再生效果。关闭酸计量箱出酸门，喷射器保持原来流量进行置换30分钟，关闭酸喷射器进水门，关闭自用除盐水泵出口门，停自用除盐水泵，关闭阳床进酸门。6.2.6小正洗清洗再生时窜到树脂层里的废液。启动化学清水泵，开化学清水泵出口门，开正洗进水门、中间排水门，待空气门出水后，关闭空气门，控制流量在30t/H，正洗约10分钟。6.2.7大正洗清洗再生过程中过剩的再生剂及再生产物，正洗至出水合格。开正洗排水门，关闭中间排水门，待正洗至出水钠离子小于50 g/L 时，关闭进水门和正洗排水门，检查该设备所有阀门应关闭严密，该阳床再生合格，备用。6.3阴离子交换器的再生 运行中间阴离子交换器出水二氧化硅100g/L，小碱度下降，电导率上升，则阴床失效。应立即倒换备用阴床，失效阴离子交换器的阀门应全部处于关闭状态。6.3.1放存水操作：6.3.2反洗6.3.2.1小反洗启动中间水泵，开出口门、开中间排水门、空气门、小反洗进水门，控制流量在2030t/H，待反洗出水清澈透明后（大约1015分钟），关闭小反洗进水门，让树脂缓慢沉降5分钟后放水。6.3.2.2在下列