施工方案隔离开关安装施工方案Word格式.docx

1、9国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库201610输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW10248-201611国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019 号）12设计施工图及工程施工质量验收规范、相关图集标准三、 作业流程 四、 工艺流程及主要质量控制点4.1施工现场的准备和布置：1 设备到达现场后的检查：检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹，如发现破损，应立即与送货方协商交涉；核对设备送货单、设备外包装或设备铭牌（无外包装时）上标注的型号规格，是否与设计图及订货合同相符，外露的铭牌是否有刮擦破损、松动等情况； 如有另装的随机技

2、术资料，应核对送货清单检查资料份数是否齐全。2 设备到达现场后的保管：设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保存；在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖，电动操作机构箱应放置在干燥的室内保存；绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保存； 瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害； 对触头、轴承等处应加以包裹或遮盖，防止沙石等进入。3 安装前的准备： 设备安装前由施工方向监理方申报开箱检查。设备开箱检查工作由项目监理负责组织，甲方代表、物资供应部门代表、施工单位、厂家代表等有关单位参加，施工单位作好开箱清点及记录，并由各方代表签字确认检查结

3、果； 设备开箱后，检查设备型号、规格、数量是否符号设计图纸要求，备品配件是否齐全，无损伤变形和锈蚀，瓷件应光洁无裂纹和破损； 检查接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固；隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 检查操作机构箱是否能正常转动，箱内元件是否完好，无缺漏件。 如检查中发现设备存在有可能影响其性能的缺陷，应在设备开箱检查记录上做好详细记录，待物资供应部门与制造方联系协调相关事宜；清除接触管和静触头上涂抹的油脂保护层及污染物等，注意不得使用机械工具以免损坏表面，清理所有连接面

4、； 施工人员检查隔离开关设备支架是否与地面垂直；检查相间距；检查支架顶板四个安装孔是否与轴线对齐；检查隔离开关底座安装孔与支架顶板是否吻合；检查母线高度。4.1.2 人员配备 工序名称工作人数负责人监护人单相安装王增旭喻兴博操作机构箱安装王伟高井昌连杆及组件安装隔离开关调整王毅吕一谭接线及试验隔离开关整体调整4.1.2施工工器具准备：按工器具配备表中所列进行配备，并进行认真检查，达到符合安全、技术性能的要求。主要施工机械、工器具及材料的准备名称规格型号数量力矩扳手8-450Nm1套吊车25t1辆套筒扳手8-46mm交流弧焊机380V1台梅花扳手10-32mm水平尺2把活动扳手450mm1把金属

5、切割机钢丝绳122条撬杆2根尼龙吊带3t 6m梯子2.5m、4m各2把4.2 作业方法1、单相安装 垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌的底座装配放在中间相，将主闸刀用吊车吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷瓶和旋转瓷瓶，用螺栓固定，组装完上节瓷瓶后再将下节瓷瓶扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配平面上，用螺栓紧固。六柱式水平断口隔离开关瓷瓶分别吊装到各相底座的两端，用螺栓固定；将三柱导电杆装配的瓷瓶分别吊装到各相底座的中间位置，用螺栓固定。吊装时注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约35度角，当开始分闸时，拐臂中心线应向吊装中心线

6、靠拢。2、隔离开关的安装调整将装有直立螺栓的安装底板装到支架顶板上，调整螺栓使底板顶面到支架顶板上表面距离为70mm，用水平仪校正底板，在安装底板下面安装传动齿轮传动箱及托架；将支撑绝缘子在平整地面上竖起，用吊车和尼龙吊带吊起铰接式剪刀臂放到支撑绝缘子上，用螺栓与轴承底座连接；吊起组装好的剪刀臂和绝缘子组件，两绝缘子间用木块等暂时固定以防止吊装过程中的晃动对轴承造成冲击，将剪刀臂/绝缘子组件放到安装底板上，用螺栓紧固；调整齿轮传动箱主轴与地面垂直，如有偏差可在安装底板与托架之间加调整垫片；检查绝缘子中心间距符合厂家说明书规定的425mm，如有偏差可调整齿轮传动箱位置。3、电动操作机构箱的安装从

7、齿轮箱垂直传动轴下方吊下一根铅垂线，校正垂直传动轴的中心线，将电操机构箱搬起，使其一侧靠在支架的安装面上，输出轴中心线则与隔离开关底座中心线在同一铅垂线上，用螺栓固定；将机械闭锁板装在电操机构箱的花键轴上，在机械闭锁板与齿轮箱垂直传动轴之间安装连接管，如有偏差可调整电操机构箱或齿轮箱托架位置，注意在拧紧齿轮箱纵向传动轴上的U型螺栓时不得使连接管受力旋转。4、开关分、合闸操作试验分/合闸试操作：手动操作电操机构箱将开关分/合闸，检查剪刀运行情况和轨迹，检查拐臂是否达到轴承底座最终位置、操动机构是否达到最终位置；按厂家说明书步骤，锁定连接管等调整部件。5、调试再次检查所有螺栓的拧紧力矩、调节尺寸和

8、接触力是否符合厂家规定；检查各接触部位表面原有的油脂保护层及污染物已清除；检查各转动部位已按照设备说明书的要求，添加适合当地气候条件的润滑脂；手动操作试分合闸，注意运动轨迹；电动操作分合闸，检查运行情况。五、 危险点辨识及预控措施因素隐患点可能导致事故防范控制措施人员施工人员站在起重机吊臂下、吊塔回转范围内及吊物下坠物伤人机械挤夹伤人对施工人员进行安全交底，对新招员工进行三级安全教育，施工前就施工区域内的危险范围、需注意的安全事项等对其进行交底；现场安全负责人加强监护机具因素吊索具磨损设备设备损坏使用软质尼龙吊带起吊设备，瓷瓶在地面临时存放时用木板衬垫钢丝绳、U型卸扣等磨损松动仓管人员对钢丝绳

9、定期检查和保养维护，损伤严重的钢丝绳及时报废，施工前加强检查。施工方法电焊机故障人员触电火灾使用电焊机前应安装好接地，尽量利用施工现场附近已安装好的接地网或接地装置。动火作业现场应配置消防器材，清理现场周围的易燃易爆物品。施工结束后，人员应检查施工机械已切断电/气源，现场无火灾隐患后方可离开。设备开箱、安装时野蛮施工在开箱、安装过程中，对于瓷套等易损件应小心轻放，抬长物件时要注意观察防止碰坏瓷套。吊装过程设备脱落、倾倒人员伤害1、施工人员正确选择被吊物体的吊点，吊点应牢固，不易滑脱或转动，活动臂上绑扎的固定带不得拆除，吊绳绑扎工作必须由技工或有经验的工人担当。2、 起吊过程应平稳缓慢，设备升离

10、地面10cm时应暂停起吊，检查吊点是否均匀受力、有无位移，确认无误后继续起吊吊装施工时非指挥人员乱呼喊打手势起重机司机受干扰而错误操作，致设备坠落伤人及损坏吊装施工设专人指挥、专人监护，非施工人员不得进入现场，非指挥人员不得随意向起重机司机发信号起重现场未设警示区，与施工无关人员误入在起重作业现场设置临时围栏和醒目警示牌，安全监护人应留意现场人员活动情况，及时阻止与施工无关人员误入设备就位、装配时操作方式或工具选用不当人员受伤设备部件降下时，禁止将手放在安装面之间按照安装使用说明书步骤要求进行安装施工时使用专用工具，用力适度。不准将手放在受力方向和尖硬物件之间，身体躲开工具转动半径和受力方向。

11、活动拐臂弹起严格按施工方案、产品安装说明进行安装，在组装完成前禁止解开固定带使用靠梯、人字梯登高时梯子不稳人员坠落登高作业所使用的靠梯和人字梯应牢固，梯脚应有防滑装置，靠梯放置角度应符合安全规范要求，搭靠在瓷套上的靠梯头应用绳索与瓷套绑紧，防止滑倒，人员登上梯子时，地面应有至少一人扶稳梯子；5.1 安全注意事项1、安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一手在上一手在下、2、作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上，传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。3、隔离开关刀闸与支持绝缘子及旋转绝缘子在地面连接时，旋转绝

12、缘子与支持绝缘子间应捆绑木方，防止两绝缘子碰撞。4、对于运输时固定导电管的U型螺栓，作业人员不得在吊装过程中将其打开。5、隔离开关联动装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，电焊机移动时必须关闭电源。6、隔离开关调整时，必须先进行手动调整再进行电动调整。7、装有接地刀的开关，机械连锁板的位置必须正确，确保主刀合闸时，接地刀不能合闸；接地刀合闸时，主刀不能合闸。8、起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗；9、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。10、进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态

13、，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。11、电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地电阻不得大于4不得多台串联接地。六、 工艺质量要求标准工艺010*隔离开关安装（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0-10mm。支架柱轴线偏差5mm，标高偏差5mm，垂直度偏差5mm，顶面水平度偏差2mm/m。（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差5mm。（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。（5）接线端子应清洁、平整，并

14、涂有电力复合脂。（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差1mm，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。（13） 均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。（14）隔离开关支架应两点接地，其两

15、根接地线应分别与主接地网不同干线连接。接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15100mm。（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。瓷裙外观完好无损伤痕迹。（4

16、）隔离地开关底座、绝缘子支柱、顶部动触头及地刀静触头整体组装，组装过程隔离开关拐臂处于分闸状态，检查处理导电部分连接部件的接触面，清洁后涂以复合电力脂连接。触头接触氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。（5）所有组装螺栓均紧固，并进行扭矩检测，隔离开关底座自带可调节螺栓时，将其调整至设计图纸要求尺寸，依据设计图纸确定底座主刀与地刀方向，就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。（6）隔离开关调整：1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、美观。3）轴承、连杆及拐

17、臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常。7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。（7）隔离开关底座与支架应用导体可靠连接，确保接地可靠。0102030202-T1隔离开关吊装0102030202-T2隔离开关底座螺栓调节0102030202-T3 动静触头涂抹薄层凡士林0102030202-T4机构箱安装

18、0102030202-T5机构箱、垂直连杆接地6.1 工艺规定1 底座水平误差小于2mm，三相隔离开关底座中心距离误差小于5mm，相间误差小于2mm；2 三相隔离开关底座相间高度误差不得大于2mm；3 隔离开关零部件齐全，螺栓固定部分连接牢固，转动部分灵活无卡阻，瓷瓶绝缘子外观清洁无损伤，触头接触紧密，各部份尺寸应符合规范及厂家说明书要求，绝缘符合规范规定；4 操动机构、传动装置、辅助开关机闭锁装置应安装牢固，转动部分按厂家说明书要求添加适合当地气候条件的润滑脂，动作灵活可靠；位置指示正确，无渗漏；5 相间距离、分闸时触头打开角度和距离应符合产品技术规定；6 三相隔离开关合闸时三相不同期值应符

19、合产品技术规定，厂家无要求时应符合现行标准要求；7 机电闭锁动作正确；8 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。6.2 质量标准1隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。2 具有引弧的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前引弧触头应先接触，从合到分时触头的断开顺序应相反。3 三相连动隔离开关的触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时应符合下表的规定：三相隔离开关不同期允许值电 压（kV）相 差 值（mm）6311022033020七、 质量通病防治措施电气一次设备安装质量通病防治的施工措施：1充油（气）设备渗漏主要发生在法兰

20、连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求；螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕，必须进行压力试验（可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验；也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法：主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门，从储油柜内施加 0.03-0.05MPa压力，24小时不应渗漏）。2在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。3在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平

21、垫。4结合滤波器到电压互感器（CVT）的连线应采用绝缘导线连接。5充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力。6加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。7对设备安装中的穿芯螺栓（如避雷器、主变散热器等），要保证两侧螺栓露出长度一致。8.电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于 60。八、 强制性条文表中列出了本工程隔离开关安装施工中涉及到的强制性条文项目。强制性条文执行情况检查表应细分到分项工程。填写检查时，表行头中的单位工程名称、分部（子分部）工程名称、分项工程名称应与项目划分表中的名称对应。当该分项中没有需要执行的强制性条文时，应注明无。该检

22、查表由项目部专职质检员/全员检查并填写签字，报专业监理工程师审核签字。表10 直流隔离开关施工强制性条文执行记录表工程名称施工单位项目经理武军监理单位辽宁电力建设监理有限公司总监理工程师张德松建设管理单位国网营口供电公司业主项目经理丁刚强制性条文内容执行要素执行情况相关资料强条执行表号及名称执行标准名称及编号800kV 换流站直流高压电器施工及验收规范Q/GDW 21920087.2.7 隔离开关和接地开关的闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠 闭锁检查 安装记录编号：业主项目部核查结论：业主项目经理：监理检查意见：总监理工程师：施工单位自查：施工项目经理：九、 质量验评及质量控制方式隔离开关安装

23、工程验评项目划分表工程编号工 程 项 目 名 称性质质检机构验评范围质量验评及签证表编号（DL/T）单位工程分部工程分项工程班组施工队项目部66kV配电装置安装5161.1-表4.0.3断路器安装主要5161.2-表2.0.15161.2-表2.0.2避雷器安装5161.2-表6.0.2电流互感器安装5161.3-表3.0.25161.2-表5.0.1引下线及跳线安装5161.4-表7.0.2就地控制设备安装5161.8-表1.0.25161.8-表4.0.266kV配电装置带电试运5161.1-表5.0.5-1（隔离开关的安装及调整）分项工程质量检验评定表工程编号： 表号：DL/T5161.

24、2-表5.0.1工序检验项目单位质量标准质量检验结果评定单项瓷柱安装外观检查清洁，无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓坚固均压环外观检查清洁，无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查清洁，平整，并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落线接触塞尺塞不进接触面宽度50mm4mm（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm6mm（塞尺塞入深度）传动置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整可靠，能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠，触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁准确可靠限位位置动作检查在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整隔离开关调整合闸状态触头间相对位置按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力分闸状态触头间净距或拉开角度触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验动作平稳，无卡阻（隔离开关的安装与调整）分项工程质量检验评定表（续）接地底座接地牢固，导通良好机构箱接地其他防松件检查防松螺母紧固，开口销打开相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好以下空白验收结论质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日工 地质检部监 理质量检查及验收1 施工人员必须对