模具设计与制造专业毕业论文.doc

1、注射闹钟后盖模具设计内容提要注射闹钟后盖模具设计中的零件形状较复杂要保证制品的质量首先模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响其次在加工过程中模具结构对操作难以程度影响很大在大批量生产塑料制品时应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动为此常采用自动开合模自动顶出机构在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落 注射模的基本组成是：定模机构动模机构浇注系统导向装置顶出机构芯机构冷却和加热装置排气系统 因

2、注射模成型的广泛适用正是我这个设计的根本出发点 关键字：塑料制品 复杂 质量 生产 注射 成型 浇口 型腔 型芯 目录 第一章 塑料的工艺分析.3 1.1 塑件成形工艺分析.3 1.2 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数.4第二章 注塑设备的选择.5 2.1 估算塑件体积.5 2.2 选择注射机.5 2.3 模架的选定.6 2.4 最大注射压力的校核.6 第三章 塑料件的工艺尺寸的计算.7 3.1 型腔的径向尺寸 .7 3.2 型芯的计算 .8 3.3 模具型腔壁厚的计算 .8第四章 浇注系统的设计.9 4.1 主流道的设计 .10 4.2 冷料井的设计 .10 4.3 分流道的设计

3、.11 4.4 浇口的选择 .12第五章 分型面的选择与排气系统的设计.13 5.1 分型面的选择.13 5.2 排气槽的设计.14第六章 合模导向机构的设计.14第七章 脱模机构的设计 .15第八章 温度调节系统的设计.16 8.1 模具冷却系统的设计 .17 8.2 模具加热系统的设计.18第九章 模具的装配 .18 9.1 模具的装配顺序.18 9.2 开模过程分析.19致 谢.21参考资料 .22第一章 塑件的工艺分析1.1 塑件成型工艺分析如图1.1所示： 图1.1 闹钟后盖闹钟后盖的形状较复杂带有很多不同形状的孔在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度闹钟后盖的注塑材料首

4、先选用ABS闹钟的后盖绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在要很好的处理后盖壁厚的均匀成型后收缩率的不一致这样就必须有效的控制模具温度来调节收缩率由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力造成塑件填充不满的缺陷可以考虑采用双浇口但应用了Pro/E的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后发现会给闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔也可以利用模具的可靠的精度来定位但是这样的话成本太高而且易造成模具损坏因为考虑到凹凸模形状的复杂用整体形式是不利于损坏后的维修适当的使用嵌件就可以解决这些问题但不

5、能利用过多的嵌件不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够1.2 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈使聚合物耐油耐热耐化学腐蚀丁二烯使聚合物具有优越的柔性韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能同时具有吸湿性强但原料要干燥它的塑件尺寸稳定性好塑件尽可能偏大的脱模斜度1.2.1 ABS塑料主要的性能指标：密度 (Kg.dm-3) 1.13-1.14收缩率 % 0.30.8熔 点 130160热变形温度 45N/cm 6598弯曲强度 Mpa 80拉伸强

6、度 MPa 3549拉伸弹性模量 GPa 1.8弯曲弹性模量 Gpa 1.4压缩强度 Mpa 1839缺口冲击强度 kJ/ 1120硬 度 HR R6286体积电阻系数 cm 1013击穿电压 Kv.mm-1 15介电常数 60Hz3.71.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 注塑机类型：螺杆式喷嘴形式： 通用式 料筒一区 150-170料筒二区 180-190料筒三区 200-210喷嘴温度 180-190模具温度 50-70注塑压 60-100保压 40-60注塑时间 2-5保压时间 5-10冷却时间 5-15周期 15-30后处理 红外线烘箱 温度（70） 时间（0.3-1）由为重要的是因为目前原油价格的下降导致ABS的市场价格大幅度的下跌第二章 注塑设备的选择2.1 估算塑件体积估算塑件体积和质量： 该产品材料为ABS查书本得知其密度为1.13-1.14g/cm3收缩率为计算其平均密度为1.135 g/cm3平均收缩率为0.55 使用PRO/E软件画出三维实体图软件能自动计算出所画图形浇道凝料和塑件的体积 另预置浇道凝料为2 cm3因此估算塑件体积为9 cm32.2 选择注射机根据塑料制品的体积或质量查书可选定注塑机型号为SZ-40