机械制造工艺学试题及答案06.doc

1、题号一二三四五六七八九十合计分数 一、是非题(10分) 1.6表示由某种加工方法所产生的工件尺寸分散，即加工误差。 （ ） 2.喷丸加工能造成零件表面层残余压应力，降低零件的抗疲劳强度。 （ ） 3.磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热。 （ ） 4.机床、夹具、量具的磨损值，在一定时间内，可以看作为常值系统性误差。（ ） 5.采用圆偏心轮夹紧工件时,是由于其自锁性能好。 ( ） 6.夹紧力的分布应尽可能使夹紧力朝向主要定位面而且尽量靠近工件的加工部位。 （ ） 7.型块定位，工件在垂直于型块对称面方向上的基准位移误差等于零。 （ ） 8.粗基准绝对不允许重复使用。 （ ） 9

2、.装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而绝对不在零件上。 （ ） 10.建立装配尺寸链的原则是组成环的数目越少越好，这就是最短路线原则。 （ ） 二、填空(30分) 1.机械加工中，加工阶段划分为（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 2.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（基准重合 ）、（基准统一 ）、（互为基准 ）、（ 自为基准 ）。 3.达到装配精度的方法有（ 互换法 ）、（概率法）、（选配法）、（调整法）、（修配法）。 4.表面粗糙度的影响因素有（刀具几何度数）、（切削用量）、（充分冷却）、（工艺系统抗振性）。 5.为减少毛坯形状造成的误差复映，常采

3、用的方法有：（提高毛坯制造精度）、（提高工艺系刚度）、（ 多次加工）。 6.加工精度包括（尺寸）、（形状）、（位置）三方面的内容。 7.基准位移误差是（定位）基准相对于（起始）基准发生位移造成的（工序）基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 8.生产类型为（单件小批）生产时，极少采用夹具，一般用划线及试切法达到精度要求。 9.工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（动态）误差，对工件加工误差而言，造成（变值）系统性误差。 10.工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为（基准）。 11.在平面磨床上磨削平面时，若机床导轨在水平面内有直线度误差1，垂直面内有直线度误差2，则工件表面产生的形状误

4、差大小为（2）。 12.分组互换法装配对零件的( 制造精度 )要求可行，而可获得很高的装配精度。密封线 三、解释概念(10分) 1.完全定位 工件六个不定度完全被限制的定位方式。 2.装配尺寸链 与装配技术要求有关的零部件因素（尺寸）与装配技术要求构成的封闭图形。 3.误差复映规律 由于毛坯的误差而使切削深度不均匀，引起切削力变化而引起的弹性位移量变化，使所加工的工件产生了近似于毛坯误差的误差。 4.工序 一个或一组工人，在一个工作地点所连续完成的那一部分工艺过程。 四、(10分)如图所示零件加工时，图纸要求保证尺寸60.1，因这一尺寸不便直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸L

5、? 解：如图所示尺寸链图。 60.1为封闭环。 6.1=Lmax+25.05-35.95 Lmax=17(mm) 5.9=Lmin+24.95-36 Lmin=16.95(mm)256L36密封线 五、(10分) 如图所示，以V形铁为定位元件，加工零件上的一个斜面C，试求其定位误差。 解：jb=Tbsin dw =jb+jy = Tbsin+ 六、磨一批轴的外圆，若外径公差18，此工序的均方根差=4，且分布中心与公差带中心重合，问废品率是多少？若只允许有可修废品，如何解决？(10分)2.002.102.202.302.402.502.602.702.80F0.47720.48210.48610.48930.49180.49380.49530.49650.4974 解： 查表得：F= 0.4877 则F=2(0.5-0.4877)=0.0246 若只允许可修废品，则将砂轮朝尺寸变大的方向移动1.5m。=186=24密封线 七、 (10分) 根据加工精度要求确定限制工件的自由度。 (1) (2) (3) (4) 解： 八、(10分) 分别指出下列图中各定位元件所限制的工件自由度。 (1) (2) 解：(1)下V型铁限制上V型铁：，上V型铁限制工件：，由于上V型铁不限制工件，下V型铁不限制上V型铁，因而上V型铁限制工件的无效，所以两V型铁组合限制工件的。（2）前顶尖：，后顶尖：。