010地下室墙柱梁顶板技术交底Word下载.docx

1、（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材料要求1、竹胶板模板：尺寸（1

2、2202440mm、950*1830）、厚度15、18mm（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。2、方木：50100mm、3585mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用14以上的级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。（三）施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍材料、顶托、钢管支柱、钢管脚手架等。二、质量要求1、模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质

3、量验收规范（GB50204-2002）的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目模板安装的一般要求第4.2.3条用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓2mm预留洞10mm尺寸5模板安装允许偏差轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差表面平整度2、模板拆除工程质量要求符合混凝土结构工程

4、施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条后浇带拆模和支顶第4.3.3条避免拆模损伤第4.3.4条模板拆除、堆放和清运第4.3.5条三、工艺流程（一）安装柱模板弹柱位置线及模板外控制线搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。（二）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。（三）

5、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。（四）剪力墙模板弹模板控制线安装窗洞口模板并在侧面加贴海绵条沿墙皮外侧5mm贴20mm宽的海绵跳安装角模安一侧模板安装对拉螺栓及顶撑安另一侧模板调整固定办预检。四、施工工艺1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做

6、支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用U型卡连接。梁侧模板上口要拉线找直，用

7、梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清

8、理干净，检查合格后办预检。1、按位置线安装洞口模板，下预埋件及穿墙套管。2、将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆和斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按模板设计中的要求。3、清扫墙内扎物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密后办预检。五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰

9、撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、振捣混凝土时，不得用振捣绑触动板面。4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、应注意的质量问题1、墙、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）

10、，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是：粱、板底模板的笼骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和

11、刚度，施工中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。3、改进支模工艺七、环境、职业健康安全管理措施（一）、环境管理措施1、清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪音污染。2、用于清理维护模板的废旧棉丝，以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。3、清除楼板上的杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。4、涂刷脱模剂时，应在模板下铺设垫布，防止油渍污染地面。5、作业区应做到工完场清。6、施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天，必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民。（二）、职业健康安全管理措施1、进行模板操作的工人，进场前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。2、支模过程中应遵守操作规程，如遇涂中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。3、在操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋，严禁放在脚手架和操作平台上，严禁上下抛掷。4、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。5、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑和剪刀撑。六、附 图技术负责人： 交底人： 接交人：