塑料成型工艺及模具设计试题及答案.doc

1、综合试题（二）一、填空题1. 根据塑料的成份不同可以分为 和 塑料。2. 塑料的使用性能包括： 、 、 、 、 等。3. 牛顿型流体包括 、 和 。4. 注射模塑成型完整的注射过程包括 、 、 、 、和 、 。5. 压注模浇注系统由、等组成。6. 压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫，其作用是使熔体以增大熔体进入型腔的流速。7. 大型机头的分流器内还设置了 ，以便于熔料塑化均匀。8. 分流器支架主要用以 和 ，同时又使熔料分股，起到了 的作用。9. 机头流道呈 ，以减少流动阻力，使物料机头流道 挤出，同时避免物料发生 。10. 流道不能急剧 ，更不能有 和 ，流道应加工得十分光滑。二、判

2、断题1. 填充剂是塑料中必不可少的成分。（ ）2. 剪切应力对塑料的成型最为重要。（ ）3. 粘性流动只具有弹性效应。（ ）4. 同一塑件的壁厚应尽量一致。（ ）5. 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。（ ）三、选择题（将正确答案的序号填在题目空缺处）1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（ ），没有（ ）。A、成型零件 B、加料定 C、导向机构 D、浇注系统2. 压缩模按模具的（）分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。A、导向方式B、固定方式C、加料定形式D、安装形式3. 挤压式包履式机头将熔融塑料沿芯线导向棒流动，汇合成一封闭环后，经（ ）包履在金属芯线上。导向棒定径套口模成

3、型区或4. 套管式包覆机头将塑料挤成管状，在（ ）包覆在芯线上。A.口模内 B. 口模外 C. 定径套 D. 导向棒5. 熔体在挤出成型过程中要沿着机头（ ）方向均匀分布，而且要求流速（ ）。A. 长度 B. 宽度C. 较慢 D. 较快 E. 均匀一致四、问答题1. 什么是塑料？2. 塑件设计的原则?3. 分型面选择的一般原则有哪些？五、综合题1. 模具有几个分型面？2. 模具采用什么推出机构？ 3. 为使浇注系统自动脱落，应补设什么机构？并画出改进图。4. 件17的作用是什么？5. 叙述模具工作原理。试题（二）答案一、填空题1. 根据塑料成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。2. 塑料的使用

4、性能包括：物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。3. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。4. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。5. 压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、反料槽等组成。6. 压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫反料槽，其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。7. 大型机头的分流器内还设置了加热装置，以便于熔料塑化均匀。8. 分流器支架主要用以支承芯模和分流器，同时又使熔料分股，起到了均匀搅和的作用。9. 机头流道呈光滑流线型，以减少流动阻力，使物料机头流道充满并均匀地挤出，同时避免物料发生过热分解。10

5、. 流道不能急剧变大变小，更不能有死角和停滞区，流道应加工得十分光滑。二、判断题1. 填充剂是塑料中必不可少的成分。 （）2. 剪切应力对塑料的成型最为重要。 （）3. 粘性流动只具有弹性效应。 （）4. 同一塑件的壁厚应尽量一致。 （）5. 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。 （）三、选择题（将正确答案的序号填在题目空缺处）1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（B ），没有（D ）。A、成型零件 B、加料腔 C、导向机构 D、浇注系统2. 压缩模按模具的（D）分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。A、导向方式B、固定方式C、加料定形式D、安装形式3. 挤压式包履式机头将熔融塑

6、料沿芯线导向棒流动，汇合成一封闭环后，经（C）包履在金属芯线上。导向棒定径套口模成型区或4. 套管式包覆机头将塑料挤成管状，在（B）包覆在芯线上。A.口模内 B. 口模外 C. 定径套 D. 导向棒5. 熔体在挤出成型过程中要沿着机头（B）方向均匀分布，而且要求流速（E）。A. 长度 B. 宽度C. 较慢 D. 较快 E. 均匀一致四、问答题1. 什么是塑料？ 答：塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性，能够流动变形，其被塑造成制品之后，在一定的使用环境条件之下，能保持形状、尺寸不变，并满足一定的使用性能要求。2. 塑件设计的原则? 答：a. 满足使用要求和外观要求； b. 针对不同物理性能扬长避短； c. 便于成型加工； d. 尽量简化模具结构。3.分型面选择的一般原则有哪些？答：首先，必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面，这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基本原则。此外还应遵循以下几个基本原则：a.便于塑件的脱模b. 考虑塑件的外观c. 保证塑件尺寸精度的要求d. 有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位e. 有利于排气f. 考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响g. 尽量使成型零件便于加工