独立柱施工方案Word文档下载推荐.docx

1、8.4785Z66Z6a7边柱Z-1J40070011.9812.483.49边柱合计84Z-1429Z-210Z-2a11Z-2b12SQZ1-17屋面梁下弦标高-150mm13SQZ14-a合计140柱钢筋用量详见下表：级别直径用量（t）HRB4002851.42522.32215.63.3HPB23522.60.40.2121.83、施工部署3.1 总体部署根据总进度计划，独立柱施工由1轴向14轴，按1-4轴、4-7轴、7-11轴、11-14轴四个施工段流水，承台基础梁施工时预留柱插筋，备后续柱施工。由于本工程柱主要分为两种规格，中间柱800800和边柱400700，中间柱采用钢模，一次

2、性安装模板到位，一次性浇筑混凝土；边柱由于预埋件较多，采用木模，分两次安装模板，分两次浇筑混凝土（第一次浇筑至承台面以上7米）。主要流程详见下图：3.2 进度控制根据总进度计划要求，作业区混凝土中柱施工总工期为58天，按1轴到14轴流水作业，每条轴线为一个施工段。边柱沿A轴（F轴）从1轴到14轴施工。3.3 机械配置本工程独立柱施工机具设备详见下表：名称规格型号单位数量吊车15t台钢筋切割机GD40钢筋弯曲机GW-40钢筋调直机BC-3套丝机GHG32振捣棒50电焊机BX3-3153.4 劳动力安排工种人数架子工15钢筋工钢模安装工电焊工木工混凝土工杂工4、施工方法4.1 准备工作1、基础承台

3、施工完毕；2、现场道路通畅；3、模板架体等材料机具及劳动力准备；4、厂家供应商准备；5、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。4.2 测量控制1、轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。2、柱轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线等细部尺寸线。放线尺寸允许偏差如下表所示：主轴线间距L（m）允许偏差（mm）L3030L6060L90L90注：轴线

4、的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为1。3、高程控制点的联测。在向场内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向场内引测所需的标高。4.3 操作架施工4.4.1 架体搭设由于本工程独立柱较高，需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通48钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置，第一排立杆分别向外1000、2000形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。本架体为操作架，与模板支

5、撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图如下（其他细部详见安全保证措施5.1章节）：4.4.2 架体拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱丢。5、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。4.4 钢筋施工4.4.

6、1 现场钢筋用量情况4.4.2 材料准备1、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。2、铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。4、操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.4.3 作业条件1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清

7、理。2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4.4.4 施工工艺钢筋加工运至使用部位连接预留筋 绑扎箍筋 1、按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；2、按照柱需要将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位；3、连接受力钢筋，因为受力钢筋多为25以上，采用直螺纹套筒连接。4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开

8、；4.4.5 连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照03G101图集及图纸详图施工；4.4.6 保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表部位保护层厚度mm基础（下层）50（有垫层）梁（地上）承台（下层）100（有垫层）地上各层楼板（室内）柱（地下）35屋面柱（地上）30雨棚梁（地下）备注：除以上注明外，其余部位均根据图集03G101-1（修正版）页33确定4.5 模板施工4.5.1 准备工作1、钢筋绑扎完成，并通过监理验收；2、钢结构及其他专业预埋工作完毕并通过验收；3、按照广东省统一用表要求完成工

9、序交接记录；4、材料准备、劳动力准备等。4.5.2 模板配备由于本工程工期紧，中间区域独立柱一次浇筑，采用钢模；由于边柱预埋件较多，采用木模。根据场地布置各柱分布特点制作钢模4套，木模14套进行流水施工。4.5.3 材料要求钢模由厂家制作完成。钢管：立杆、大小横杆均采用48钢管，壁厚3.5mm，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力F8KN模板：选用优质18厚胶合板木枋：采用50*100松木枋螺栓：12螺栓所有材料如需送检，均按国家及深圳市要求进行送检，送检合格后方可使用。4.5.4 中间独立柱钢模板承台浇筑完毕后在承

10、台上将柱边线弹线，钉压脚模板条以固定柱模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。中柱（独立柱）采用4mm厚企口式定型钢模，板间采用母子企口衔接，用M12螺栓连接成一体。模板安装一次成型。承台面以上6m、11m两处在柱四侧设置钢丝绳揽风。揽风绳采用直径为10的钢丝绳，在距离柱边4m、7m的位置夯压双排壁厚3.5的48钢管地锚，地锚钢管入土深度不小于1m。风缆用手动葫芦调节风缆的松紧。具体细部做法详见下图4.5.5 边柱木模板柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形

11、成一个完整的柱模板支撑体系。在柱模板的两个垂直方向，架设经纬仪，同时在模板的两个临边上挂线锤，用以控制柱模板的垂直度（垂直度控制10mm以内）。 柱模板设计示意图柱截面宽度B（mm）:700.00；柱截面高度H（mm）:400.00；柱模板的总计算高度:H = 12.50m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:柱截面高度H方向竖楞数目:2；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I（cm4）

12、:10.78；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:4.49；柱箍的间距（mm）:450；柱箍肢数:3.竖楞信息竖楞材料:；宽度（mm）:100.00；高度（mm）:50.00；竖楞肢数:1；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度（mm）:18.00；面板弹性模量（N/mm2）:9500.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:13.00；面板抗剪强度设计值（N/mm2）:1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:方木弹性模量E（N/mm2）:方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:钢楞弹性模量E（N/mm2）:210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:205.0

13、0；二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取1.500h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取12.500m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 12.523 kN/m2、300.000 kN/m2，取较小值12.523 kN/m2作为本工程计算荷

14、载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=12.523kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 300 mm，且竖楞数为 3，面板为2 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均

15、布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：其中， M-面板计算最大弯距（N.mm）； l-计算跨度（竖楞间距）: l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.212.520.450.90=6.086kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.90=1.134kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =6.086+1.134=7.220 kN/m；面板的最大弯距：M =0.125 7.220300300= 6.50104N.mm；面板最大应力按下式计算：其中， -面板承受的应

16、力（N/mm2）； M -面板计算最大弯距（N.mm）； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值（N/mm2）； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 6.50104 / 2.43104 = 2.674N/mm2；面板的最大应力计算值 =2.674N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下:其中， -面板计算最大剪力（N）；面板的最大剪力： = 0.625300

17、.0 = 1353.783N；截面抗剪强度必须满足下式:其中， -面板承受的剪应力（N/mm2）； -面板计算最大剪力（N）： = 1353.783N； b-构件的截面宽度（mm）：b = 450mm ； hn-面板厚度（mm）：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值（N/mm2）：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =31353.783/（245018.0）=0.251N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.251N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.面板挠度

18、验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下:其中， -面板最大挠度（mm）； q-作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）： q = 12.520.455.64 kN/m； l =300.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩（mm4）； I= 45018.0/12 = 2.19105 mm4；面板最大容许挠度: = 300 / 250 = 1.2 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.5215.64300.04/（1009500.02.19105） = 0.114 mm；面板的最大挠度计算值 =0.114mm

19、 小于 面板最大容许挠度设计值 = 1.2mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为12.5m,柱箍间距为450mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度100mm，高度50mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 1005050/6 = 41.67cm3；I = 10050/12 = 104.17cm4；竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：其中， M-竖楞计算最大弯距（N.mm）； l-计算跨度（柱箍间距）: l =450.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载

20、，它包括:0.300.90=4.057kN/m；0.90=0.756kN/m； q = （4.057+0.756）/1=4.813 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.14.813450.0450.0= 9.75其中， -竖楞承受的应力（N/mm2）； M -竖楞计算最大弯距（N.mm）； W -竖楞的截面抵抗矩（mm3），W=4.17104； f -竖楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；竖楞的最大应力计算值: = M/W = 9.75104/4.17104 = 2.339N/mm2；竖楞的最大应力计算值 =2.339N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.抗剪验

21、算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， -竖楞计算最大剪力（N）；竖楞的最大剪力： = 0.6450.0 = 1299.632N；其中， -竖楞截面最大受剪应力（N/mm2）； -竖楞计算最大剪力（N）： = 1299.632N； b-竖楞的截面宽度（mm）：b = 100.0mm ； hn-竖楞的截面高度（mm）：hn = 50.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值:1299.632/（2100.050.0）=0.390N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值:竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.39

22、N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:其中， -竖楞最大挠度（mm）； q-作用在竖楞上的线荷载（kN/m）： q =12.520.30 = 3.76 kN/m； l =450.0mm ； E-竖楞弹性模量（N/mm2）： I-竖楞截面的惯性矩（mm4），I=1.04106；竖楞最大容许挠度: = 450/250 = 1.8mm；竖楞的最大挠度计算值: = 0.6773.76450.04/（1001.04106） = 0.105 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.105mm 小于 竖楞最大容许挠度 =1.8m

23、m ，满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管483.0；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 10.78 cm4；柱箍为单跨，按集中荷载简支梁计算（附计算简图）：B方向柱箍计算简图其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载（kN），竖楞距离取B方向的； P = （1.2 0.9 + 1.4 20.9）0.3 0.45/2 = 1.08 kN；B方向柱箍剪力图（kN）最大支座力: N = 1.083 kN；B方向柱箍弯矩图（kN.m）最大弯矩: M = 0.303 kN.m；B方向柱箍变形图（mm）最大变形: V = 0.913 mm；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.3 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 4.49 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 64.32 N/