生活污水处理方案Word文档下载推荐.docx

1、7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。（3）设计范围1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。5）不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网。第三章 设计水量与水质3.1设计水量建设单位提供基础设计资料显示：该生活污水排放量为100m3/d。由于污水水质、水量变化相当大，设计必须考虑水

2、质、水量的均衡措施。污水处理站24小时自控运行，最终确定设计处理量为Qd=100m3/d，设计考虑采用一套5m3/h污水处理设备。3.2设计水质根据污水的水质情况，设计污水水质见下表： 项 目指 标进水水质（mg/L）排放标准 BOD520030 CODcr400100 SS30070动植物油10氨氮4015 PH69设计出水水质达到中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准。第四章 处理工艺的选择4.1污水水量与水质情况分析1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=1.8），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。2

3、、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。3、排放要求中对病毒指标有要求。4、根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。4.2选择思路根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路： 1、总体思路采用成熟可靠的A/O（生物接触氧化）法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O（生物接触氧化）法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺

4、氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。4.3污水处理技术比选1）拦污设施本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。2）生物处理通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理

5、方法。生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于

6、或低于活性污泥法；因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd2500m3/d）污水处理站。常规活性污泥法活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；活性污泥生长周期长，对温度、

7、水质和水量的骤变适应能力差；对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内；活性污泥法处理负荷较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，

8、SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。SBR池溢流率低（一般不超过40%），设施体积较大，造成土建投资较高。由于存在较高的技术性问题，活性污泥池和SBR池一般只能露天设置，这样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采用埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体布置美观大方。综上所述，本工程生物处理拟采用A/O（生物接触氧化）法。

9、采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往

10、往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到环保部门规定的水污染一级排放标准。4.4推荐方案1）污水处理工艺流程经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：汇集后的生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入调节池，设置调节池的目的是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可

11、生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依

12、靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反

13、硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入消毒池，消毒处理后的出水达标排放。沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内最先进的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。2）工艺流程图如下经处理后的餐饮污水 泵 生活污水 外排杂物定期清运 上清液回流 剩余污泥定期抽吸外排 注：餐厅含油污水必须先经隔油池处理后（油30mg/L），才能进入污水处理系统。3）污泥处理工艺通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓

14、缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运处置即可。第五章 处理工艺设施简要说明 格栅井（砼）格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。采用碳钢人工格栅，格栅井尺寸为10006001800mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。 调节池在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少

15、处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌泵,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。调节池设计水力停留时间10小时，有效容积50m3，采用钢筋混凝土结构。池内设二台WQ10-8-0.75型潜水排污泵，一用一备。 缺氧池由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的

16、有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。 接触氧化池污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3.日。填料使用寿命在5年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，

17、曝气形式： PVC穿孔曝气。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点

18、。此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大减少了运行管理程序。本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为二级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。 沉淀池污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢脱落的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离，使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间3.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少

19、剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。 消毒池按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数100个/L。本单元设置溢流排放口。经生化后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。 污泥池沉淀池的污泥由气提装置至污泥池，进行厌氧消化，同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清掏2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉等产气均由ABS管排入高空落水管，以

20、免造成二次污染。第六章 系统技术性能参数说明1、调节池部分 格栅井尺 寸：10001800mm制作形式：钢结构抗渗等级：S6制作要求：内外环氧煤历清防腐布置形式：设置于调节池进水端 调节池停留时间：10h有效容积：50m3900023002500mm有效水深：池壁/池底/池顶厚度：10/10/10基础制作：200mm素砼内部要求：池底部倾斜5,提升泵安装部位制作槽口,深400mm其它设置：设置事故旁通口,配备旁通阀;设置通气口DN150-2个室外地坪以下,考虑防冻层厚度数 量：1只 格 栅格栅宽度：500mm栅 隙：10mm安装角度：60-70材 质：碳 钢1台 潜污提升泵规格型号：W10-8

21、-0.75功 率：0.75kw扬 程：8.0m流 量：10m3/h出口口径：50mm2台 （一用一备）水泵叶轮：铸铁泵 壳：转 轴：不锈钢轴 承：合金钢机械密封寿命：大于30000小时配 套：导轨提升装置 生产厂家：上海蓝深水泵厂 液位控制器型 号：GSK-13个使用位置：调节池内2、地埋式污水处理部分 缺氧池3.0h15m3外形尺寸：2.22.53.0m溶解氧含量：0.5mg/lQ235-A防腐填料类型：弹性填料填料体积：8.5m3曝气型式：穿孔曝气 接触氧化池6.0h30m34.4气 水 比：15116m3 接触池填料YTD-150安装密度：70%高分子聚乙烯本公司 填料架填料挂筋12钢筋

22、总支撑采用6#槽钢总数3套 鼓风机HC-50IS2.2kw水 压：3000mm供 气 量：1.39m3/min台40mm噪 音：78db连接风管：无缝镀锌管/埋地ABS2台（一用一备）日本百事德 沉淀池2.0表面负荷：1.00m3/m2h 中心筒安装形式：竖立安装规 格：4001600消毒池按规范GBJ48-83标准停留40分钟以上设计5.0m31.41.25 污泥池4.5m3第七章 电器与控制一、概 述为了保证污水处理站生产的稳定效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，

23、以保障检测数据的准确和控制的及时有效。本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。二、微机控制操作设计整个处理系统控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵；生化设备曝气时的二台滑片式风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池间隙曝气等。2.1污水提升泵及生化设备进水污水泵采用上海蓝深泵业生产的WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵

24、采用两台，分工作泵和备用泵，水泵型号为WQ10-8-0.75，功率为0.75kw；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。2.2鼓风机滑片式风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，型号为HC-50IS，功率为2.2kw，正常处理水量状态为一用一

25、备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时，HC-501S风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。2.3污泥池曝气污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次58min ）。第八章 污水处理设施布置根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。本污水站总平面面积约为65平方米，占地面积很小。而且本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。污水处理设施布置见设备平面图。第九章 环境影响分析1、污泥处理污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。2、防渗措施本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。3、防腐措施本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长