危险化学品企业安全检查分析SCL分析表Word文件下载.docx

1、壁板、底板壁板，底板符合标准要求减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，检查厚度定期检测焊缝无脱落、无裂缝无损探伤，静设备点检、巡回检查制度4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度85梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回检查制度人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上7量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电，引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手，巡回检查制度内浮盘及其附件无缝隙、无倾斜、无损坏污染环境、影响生产定期维修9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果，导致火灾事故扩大10

2、防静电设施连接良好、符合要求 静电积聚，引起火灾每年定期检测一次1211附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境，引起火灾附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境，引起火灾中毒化工罐区拱顶罐 日期：减薄、泄漏渗漏产生静电、影响操作呼吸阀、阻火器阻火网清洁、阀壳良好、操作灵活堵塞、污染环境影响灭火效果连接良好、符合要求，每年定期检测一次产生静电渗漏、污染环境泄漏、污染环境化工罐区碱类磁力泵泵基础无松动、倾斜损坏管线、机件设备点检标准、巡回检查制度泵体连接螺栓无松动机件损坏、泄漏轴封不超标轴承无杂音轴承箱发热轴承箱、油杯无渗漏污染环境、影响运行机械密封污染环境联轴器无松动、错位机件损坏电机无超温、振动

3、影响使用寿命冷却水系统正常、完好机件发热运转状况正常、在允许范围产生事故配管连接化工罐区 装置/设备/设施：换热器无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油本体壁板壁板不少于810mm无松动、无渗漏、无振动封头封密无泄漏吊架、支架牢固完好造成人身伤害壳体保温完好无破损影响换热效果定期巡检205泵房 装置/设备/设施：制冷机（L-1#4#）稳固、无松动振动压缩机油位正常、无杂音设备不能正常工作参数吸、排气压力、温度正常冷凝器无超压、无渗漏蒸发器无渗漏、无超压超温冷却水系统 温度正常影响机组工作效率载冷剂系统无渗漏、无超温机组不能有效制冷无杂音、无超温电气控制系统（电仪检查）工作正常影响机组正常工作装汽车栈台 装

4、置/设备/设施：流体装卸臂 日期：旋转接头无泄漏、转动灵活泄漏，引起环境环污染，设备不能正常运行静设备点标准、巡回检查制度内臂锁紧机构引起设备事故支撑轴承无杂音、无损坏弹簧缸润滑良好、工作正常不能正常工作附件齐全、完好 影响设备正常工作配管无松动、无泄漏渗漏、引起环境污染电液阀完好、无泄漏、内漏渗漏、引起环境污染、装车不正常叉车门架、滑架、货叉、链条及螺栓、螺母无变形或裂纹导致设备故障运行前检查、设备点检标准、巡回检查制度液压系统举升系统故障同上手、脚制动装置可靠导致运行事故电源电压在正常范围内车辆无法启动外部导线无损伤放电、燃爆轮胎气压正常运行事故各开关按钮所控制部分运行故障维修队 装置/设

5、备/设施：交流弧焊机电源符合标准烧坏电焊机设备检查制度、接线前进行确认一、二次电缆线无破皮漏电处打火、使人触电工作前进行确认工作中无过热现象烧坏线圈工作前进行确认、工作中进行检查微调铁芯无松动和异响焊机内短路定期检查直流弧焊机冷却风扇正常运转烧坏电器件启动时进行检查车间管理 装置/设备/设施：设备管理现场检查符合现场管理标准不能及时发现、处理隐患设备点检、巡检制度车间管理人员职责现场作业检查符合作业条件严格执行施工、作业管理办法现场动火检查检查设备运转记录定时、按标准填写不能及时反映设备运转状况定期检查、记录检查设备点检台帐不能及时发现设备隐患及异常对车间有关隐患进行记录及时、按标准填写不能对设备隐患进行有效地处理及时填写设备台帐不能正确地反映设备状况车间管理 装置/设备/设施：工艺管理引起事故检查有关工艺记录不能及时了解设备使用、制度执行情况制定各种工艺处理方案正确、及时地制定和填写容易造成设备损坏或生产事故严格执行岗位职责安全管理符合现场管理标准及岗位责任制落实情况严格执行安全管理制度和车间管理人员职责检查消防、气防设施定期、按标准检查不能及时正确地掌握消防气防器材完好状况劳动保护执行有毒物品作业场所劳动保护条例引起事故或人身伤害定期检查、自我约束工业卫生执行国家职业病防治法检查有关安全台帐不能及时发现设备隐患及异常、掌握现场安全生产动态及时填写安全台帐