立磨主减速机技术文本Word文件下载.docx

1、上箱体+内齿圈+下箱体 规 格：29502052mm（外径高）1套 材 质：Q235-A焊接件 重 量：15573kg（上箱体+下箱体） 减速机底盘底面平面度公差等级：GB/T11848级，并除油防锈。壳体具备维修用于千斤顶顶起支点。2、 高速齿轮副输入锥齿轴轮（芬兰原装进口）17CrNiMo61件 大端端面模数：Ms=20 齿 形 角：a=200 螺 旋 角：Bm=35 齿 数：18 轴 交 角：900精度等级：6GB11365重 量：536kg大锥齿轮（芬兰原装进口）63 精度等级： 重量：1112kg主动轴滚动轴承32238/DF NV2338各1套SKF 理论寿命：100000小时从动

2、轴滚动轴承32056X/DF NV260从动轴（锻坯生产厂家：一重、二重、上重等）42CrMoA鼓形齿联轴器M8Z32（自制）支承座Q235-A1924kg3、行星齿轮副 kg内齿圈（锻坯生产厂家：191 法向模数：127级 GB10095-882600Kg太阳轮（锻坏生产厂家：196GB10095-88220kg行星轮（锻坯生产厂家：3件 模 数：86 总 重：1400kg行星轴1050kg行星轴滚动轴承23260CAK3套行星架材 质：铸钢件数 量：4624kg推力盘208kg推力瓦20/ZchSnSb11-616件 推力瓦面积高度：4001502528kg 4、 机内密封kg推力盘与壳体

3、密封机械式密封重齿公司输入轴与端盖法兰密封O型圈+碳素纤维填料橡胶1组管道及管接头（减速机本体上）输入轴的膜片联轴器（含传动轴L=1840，最终长度由用户按设计院要求提供）5、 型 号：DL180011355kg 电机轴径： mm mm（由用户提供）6、 测温及检测装置机旁仪表 数量： 显示仪表精度：0.1 级 主要包括：（1） 测温装置（接线汇集到减速机本体的接线盒中） 点 数：5点 位 置：入轴轴承处1点，推力瓦4点 测温元件：pt100铂热电阻（2） 测振装置传感器（接线汇集到减速机本体的接线盒中）进口变送器1只7、接线盒 防护等级：IP548、电接点压力表（接线汇集到油站本体的接线盒中

4、）16块9、高压油高压补偿阀16只配套油站厂功 能：高压油补偿能实现对外载荷波动的自动调节10、高低压润滑油站（四川川润（集团）有限公司）型 号：XGD-C160/500（包括机旁仪表、屏蔽电缆、接线盒及主减速机与润滑站之间的联接管理路一套）冷 却 器：板式冷却器油泵布置：外置卧式压 力 表：防振式电器元件选型：1） PLC：德国西门子公司S7系列2） 热继电器：施耐德3） 中间继电器：欧姆龙4） 信号灯、按钮、转换开关：5） 空气开关：6） 接触器：三、 制造标准和主要技术要求： 1、减速机按国家标准GB10095-88制造和建材行业标准TC/T878.3-2001制造. 2、除按上述规格、

5、型号、标准及技术性能制造外，卖、买双方达成如下协议： （1）卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，其外观的色标要求：减速机本体：BC02湖绿色 联轴器：Y06黄色 （2）卖方应在铭牌上标出买方的设备编号，具体编号详见技术文本，技术本中无编号的，在合同生效后两个月内，由买方以传真形式告知卖方； （3）双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充，与合同具有同等的效力； （4）减速机所有测点接线应汇集到一个本体接线盒上； （5）减速机壳体表面作防锈漆处理（底漆、面漆两道）； （6）与主电机相联的半联轴器内孔尺寸由买方提供图纸进行配制； （7）在正常使用、维护条件下，减速机主体

6、、轴承座应无漏、渗油； （8）卖方向买方提供服务系数计算书及相关的技术说明；3、 性能保证： 产品设计制造技术达到国际同类产品先进水平，对该产品的验收可按同类进口产品组织进行。 （1）噪音：满负荷时距减速机1M远最高允许噪音为855ab； （2）齿面硬度：内齿圈的齿面硬度290-320HB；其余大小齿轮的齿面硬度为HRC602； （3）服务系数：满负荷连续工作时，按ISO标准计算服务系数2.5。 （4）减速机空载正常振动速度：4.5mm/s （5）减速机高低压油站供油温度不超过43，减速机滑动轴承和滚动轴承温度不超过65。四、 质量要求 卖方应严格按技术文本中的“制造标准和主要技术要求”进行保

7、证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时有权查阅有关的质检记录和报告。 1、以下主要零部件的自检记录，卖方必须提供给买方； （1）克林贝格硬齿面螺旋伞齿轮副、太阳轮、行星轮、内齿圈及轴向推力轴承等主要传动件材质的化学成份分析及硬度、精度检测记录（报告）； （2）减速机出厂试验报告记录 2、出厂前的试运转会检由买卖双方参加，对会检结果予以共同确认签字； （1）各主要零部件的相关部件尺寸会检； （2）减速机试运转会检； （3）各部件温升、振动会检。 3、说明：以上自检、会检项目仅是整个质量检验中的一部分，必须检测且须将检测记录提供给买主的质量检测项目，除此之外，卖方仍需进行保证工序质量的其它质

8、量检测项目。五、 卖方提供技术资料 1.主减速机、稀油站安装、使用、维护说明 6份 2.减速机总装配图和外形图 6份 3.减速机基础安装图 6份 4.膜片联轴器 6份5.测点、仪表、接线盒等技术资料 6份6.稀油站电气控制原理图、外部接线图、详细控制要求及完整的PLC控制程序（提供电子版光盘一份） 1份 7.产品合格证 1份8.装箱单 2份 VBP450F立磨减速机技术文本1技术参数11 设备名称：VBP450F煤立磨减速机12 设备编号：13 生产厂家：14 型 号：VBP450F15 传递功率：400kW16 电机功率：17 T 启 动=2.6T磨机18 T 尖 峰=3T磨机19 转 速：

9、n输入 = 985rpm n输出 = 27.2rpm110 低压稀油站：XRZ-200生产厂家：四川川润（集团）有限公司111 润滑油量：200 l/min（总流量）；112 润滑油品：N220或N320中负荷工业齿轮油113 环境温度：-20至40114 冷却水温：28115 工作班制：100%负荷工作，每天工作24小时116 减速机总重量：21.390 吨（不含稀油站和膜片联轴器重量）117 主减速机外形尺寸：118 用 途：煤立磨119 减速机输出转向：面对输出法兰向下看为顺时针方向减速机输入转向：面对输入轴看为顺时针方向 2设计要求21 噪 音：满负荷时距减速机1m处噪音为855dB（

10、A）。22 滚动轴承：高速轴轴承选用SKF轴承，保证使用寿命超过10万小时。滑动轴承：滑动轴承为无限寿命。23 齿轮硬度：所有大小齿轮和齿面硬度均为HRC602（内齿圈齿面硬度为286-341HB）。24 服务系数：满负荷连续工作时，计算接触安全强度服务系数1.5 （AGMA），计算弯曲强度服务系数2.5（AGMA）。25 减速机齿轮精度：全部不小于6-6-6GB10095（内齿圈为7级以上精度），并按无限寿命计算。26 材 质261 低速轴：262 伞齿轮副：主动轮、从动轮均为17CrNiMo6263 低速齿轮副：太阳轮、行星轮均为17CrNiMo6，内齿圈为42CrMoA27 减速机寿命：

11、理论50年。28 减速机空载正常振动速度：理论计算1 mm/s。3供货范围31 提供设备卖方提供减速机装置一套，主要包括联轴器、电机输出轴上的半联轴器稀油站及检测装置等，详细供货范围以卖方提供的总图为准。311 设 备 名 称：立磨减速机 单台重量：21.390吨 结构型式：锥行星两级传动312 配套件低压稀油站XRZ-250 冷 却 器： 油泵布置： 压 力 表：1）PLC：2）热继电器：3）中间继电器：4）信号灯、按钮、转换开关：5）空气开关：6）接触器：32 主要部件321 减速机本体 A上壳体2090X480 mm （直径x高）结构钢焊接件2332 kg B下壳体1800895mm（直

12、径x高） 13565 kg322 高速齿轮副A.小锥齿轮: 外形尺寸：256110（直径齿宽）160 kg B从动轴（锻坯生产厂家：第二重型机器厂）174 kg C大锥齿轮:908110（直径305 kg D主动轴右端轴承NU2330EC 保证寿命：10万小时以上 E主动轴左端轴承32230/DF F从动轴上部轴承32048X/DF G从动轴下部轴承NU33410万小时以上 H. 行星轮轴承22340CCK/W33 3323 低速齿轮副 A太阳齿轮（锻坯生产厂家：172X180（直径45 kg B行星轮轴（锻坯生产厂家：3只90kg（单个重量） C内齿圈（锻坯生产厂家：180（直径1215 k

13、g D. 行星轮（锻坯生产厂家：680190（直径293kg（单个重量） E输出轴滑动轴承巴氏合金+15#锻钢 560460165 mm（外径x内径x宽度）76kg324 输出法兰（锻坯生产厂家：454150kg325 轴向止推轴承（TSW-T）+20#锻钢1380 kg326 测温装置Pt100铂热电阻4. 高速膜片联轴器：（最终长度由用户按设计院要求提供）5、 制造标准和主要技术要求： 5.1减速机按国家标准GB10095-88制造和建材行业标准TC/T878.3-2001制造. 5.2、除按上述规格、型号、标准及技术性能制造外，卖、买双方达成如下协议：5.3性能保证：5.4 质量要求 5.5出厂前的试运转会检由买卖双方参加，对会检结果予以共同确认签字； 5.6、说明：6、 提供技术资料6.1.主减速机、稀油站安装、使用、维护说明 6份 6.2.减速机总装配图和外形图 6份 6.3.减速机基础安装图 6份 6.4.膜片联轴器 6份 6.5.测点、仪表、接线盒等技术资料 6份6.6稀油站电气控制原理图、外部接线图、 6.7产品合格证 1份6.8装箱单 2份