城市水厂厂区土建工程1标段施工组织设计Word文档格式.docx

1、混合结构3、安全结构等级及使用年限建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年。建筑物抗震设防为丙类。地基基础设计等级为丙级。四、工程特点和重点1、本工程取水泵房、是深基坑作业，要确保抽水送风，配齐并保证排水设备、通风设备的正常使用，并有相应的紧急预案。2、本工程施工时间短，要确保取水泵房按时完工，要做好人工、物力、财力的资源保障。3、施工场地布局有限性。4、本工程的重点工程是取水泵房施工。第三节 主要工程项目的施工工艺、方法（方案）一、取水泵房及配电室施工1、施工工艺施工工艺图见下：2、施工方法取水泵房是本工程的关键项目，对能否按时供水起着至关重要的作用。施工中，进度与安全必须同时考虑，地下46

2、米的深基坑作业，排水、通风，一定要考虑详细周全，建立紧急预案。本工程工期相当紧迫，只有为期三个月时间。为争取时间按期完工， 施工时，采用地面人工挖孔桩与井下施工同时进行（不影响安全），当井下施工完毕后，地面采用全方位的流水作业法施工（不采用交错）。集中一切人力、物力、财力，确保取水泵房及配电室的节点工期。人工挖孔桩采用手摇式滚筒吊装渣土，施工中及时做好护壁的支护。井壁施工的脚手架采用60mm搭设，模板采用3001500的钢模板。地面脚手架采用60mm的钢管搭设，模板采用钢模板和木模板相结合的办法进行。二、机修仪修车间的施工机修仪修车间，分为受力结构和非受力普通结构。受力结构长18米、宽9.84

3、米，基础采用人工挖孔桩基础，非受力结构长12米，宽9.49米，采用扩大独立基础。人工挖土采用手摇滚筒吊渣土，及时开挖及时进行护壁支护，确保挖孔的安全，当挖至设计标高后，请设计院、业主、监理共同确认，及时进行挖孔桩的混凝土施工。扩大独立桩基础，挖到设计标高后，及时请有关人员确认，进行基础钢筋混凝土施工。墙体模板采用钢模板和木模板相结合进行施工。支撑采用60mm的钢管。施工中严格控制14轴，46轴，BD轴，各轴线的控制，闭合差完全控制在允许的范围内。此外，还要积极做好对安装公司的配合工作，尽力为安装工程提早提供安装工作面。三、投药消毒间的施工施工工艺见下图：投药消毒间长为24.5米，宽为11米，其

4、中包括储药库、加药间、溶液池、溶解池、氯库、加氯间、控制室、值班室。主体采用框架式结构。基础采用人工挖孔桩。人工挖孔桩采用人工手摇滚筒式吊渣土。及时支护护壁、防止坍塌渣土和壁体的稳定，达到标高后，及时请有关人员进行确认，及时进行孔桩混凝土施工。基础施工完毕后，进行框架施工，支撑采用60mm钢管，模板采用钢模和木模相结合，施工中及时请业主，监理对有关子目的检查核实和确认，框架完成后进行墙体施工。竣工后配合好、排水、安装及其他单位的协调工作。四、总图范围的工程施工本标段的总图工作量主要有绿化前的场地平整、厂区道路、电缆沟、污水排放系统、雨水收集和排放系统、厂区照明系统、阀门井和流量计井等。以上工程

5、施工技术难度不大，但是相互之间的干扰多，加上工期紧张，相应地增加了施工的困难。该范围的土建工程施工主要抓住个施工内容之间的相互衔接，安排好施工的先后顺序，尽量减少互相之间的干扰和单项工程的返工，争取在最短的时间，配合厂区工艺管道的施工，为安装工程尽早提供工作面。第二章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划一、工程材料采购1、砂石料：根据参考资料及现场调查，本合同段砂石料资源丰富，就近的扁坡村周围有若干个沙石场，其生产的砂石料无论是质量还是数量均可完全满足本标段的施工要求。2、水泥、钢筋：水泥从*市采购，钢筋从*市、*市采购，通过*高速公路运至施工现场。3、其它材料：炸药、铝合金等材料从

6、*市采购；汽油、柴油从*市采购，用汽车运至施工现场；木材和燃料在当地择优采购。二、材料供应计划主 要 材 料 计 划 表序号材料名称单位8月9月10月11月12月1水泥T70100302钢筋4060253木材m320154模板m23005碎石150806中粗砂65507电千瓦8水第三章 工程投入的施工机械设备一、施工机械根据本合同段的总体安排，以确保工期、安全、质量为目标，结合本工程的工作内容，特别是考虑到工期短，任务重的工程特点，确定机械设备配套原则为：满足工程技术要求，强化单机保障能力，确保机械设备的适用性，所有机械设备均考虑备用量，主要施工机械如“表1工程投入的施工机械设备”所示：表1

7、工程投入的施工机械设备机械名称规格型号额定功率（kw）厂牌及出厂时间数量履带式推土机T200147kw沈阳、97挖掘机EX220105kw,1.2m3日本、99装载机ZL50154kw,3m3柳州、98振动压路机W1803D14kw自重18T湖南、98手扶振动压路机YZS15.88KW，19T青岛、99洒水汽车SGZ5100SSE10T武汉1999年砼搅拌机0.35m3砂浆搅拌机93吨行车物料提升机3吨10抽水泵50m扬程11泥浆泵12送风机13钢筋弯曲机14钢筋切断机钢筋调直机16电焊机17柴油空气压缩机二、投入本工程的测试仪器配备由于本合同段测试内容不多，测试仪器的配备满足项目检测内容要求

8、进行配置，详见“投入本工程的测试仪器配备表”。投入本工程的测试仪器配备表仪器设备名称备注水准仪NA2台经纬仪ETH-10D光学经纬仪J2-1折叠式3m直尺3m把灌砂筒150/200个1/1台秤10kg电子天平10mg第四章 劳动力安排情况描述一、质量目标本标段中标后，我单位将严格按国家、建设部颁发的施工规范、规程和质量标准施工，积极开展以“比质量、比进度、比安全、比文明”为主要内容的劳动立功竞赛活动，严格接受建设单位、质检站及监理工程师的检查。我单位郑重承诺：在质量目标上，不折不扣地达到国家验收标准。二、工期目标本标段中标后，我单位保证在建设单位规定的开工时间内进场施工，保证建设单位总工期的要

9、求，服从和执行业主对施工总工期的安排。如建设单位需要提前开工和提前竣工时，我单位无条件服从，配合建设单位的整体工程工期计划的实现。招标文件规定的总工期为150天，我单位即承诺：提前20天完成工期计划，总工期为130天。三、安全目标做好各项安全管理工作，确保深基坑作业和高空作业的安全，同时确保既有道路的畅通及运输安全，在工程施工中落实各项保证措施，确保施工安全，杜绝重伤以上事故减少轻伤，月负伤频率控制在4以内。四、文明施工及环保目标确保文明施工，创文明施工标准化工地；贯彻和落实有关环境保持措施，确保施工现场及周围环境符合环保部门要求。五、现场组织机构主要职责1、项目经理部：是我单位总部的派出机构

10、，代表总部履行施工合同；对本合同段工程的组织指挥、监督检查技术指导负有领导责任。2、项目经理：负责本项目的全面工作，代表总部直接与业主接触，并严格履行施工合同，对所承担工程的工期、质量、安全负有直接领导责任。3、项目副经理：协助项目经理负责项目内全面工作，受项目经理的委托和分工，完成好分工的工作。4、项目总工程师：负责本合同段的技术、计量、质量的领导工作，对工程的质量负有直接责任。5、各职能人员：施工员负责技术指导、工艺设计、测量工作；质量检查人员负责质量监督及质量管理活动；安全监察人员负责安全检查、监督及安全控制；材料采购员负责物资供应、设备维修、保养及场内设备、材料的调配；财务人员负责施工

11、预算、内部承包核算、财务管理及施工资金计划的制定。三、劳动力安排和施工任务划分1、投入本工程的施工力量及施工任务安排根据工程特点和现场的具体情况，本工程拟安排5个专业施工工班施工，各施工工班在项目经理部的统一领导下，分工协作，独立施工，确保工程优质、按期完成。根据工程数量及定额分析，投入本工程施工力量共135人，其中专业技术、管理人员12人、专业技术工人和普通工人123人，主要管理、技术人员及主要工种施工人员均实行持证上岗。劳动力的安排，详见“表2劳动力计划表”所示。投入的各施工工班任务安排见施工队伍安排表。施 工 队 伍 安 排 表工 班人数工 作 范 围项目经理部控制全合同段质量、安全、进

12、度、资金，协调与参建各单位的关系挖孔桩工班负责挖孔桩施工取水泵房工班负责取水泵房及配电室施工机修仪修车间工班负责机修仪修车间施工投药消毒间工班36负责投药消毒间施工附属工程工班大门、门卫、道路、绿化、附属工程施工合 计149人员也将根据施工需要，进行调整补充第五章 保证工程质量的技术组织措施一、保证工程质量的措施（一）质量保证体系施工进场后，在施工现场建立完善的质量保证体系，开展全员、全过程质量管理活动，并在体系的运行过程中不断完善。质量保证体系如下图所示：质 量 保 证 体 系 框 图（二）技术保证措施1、钢筋工程本工程采用的钢筋为、级钢筋，钢筋在现场加工车间集中制作加工，用16t汽车吊、5

13、吨汽车将成品钢筋二次转运至现场后由人工绑扎。钢筋进场前必须取样送检合格后方可使用。同时原材料必须有出厂合格证和材质检测报告。钢筋配料按设计图纸及现行规范，由钢筋工长作出钢筋配料表，经技术负责人审核后，钢筋组下料、加工。钢筋连接：直径d12mm的钢筋连接采用闪光对焊，但必须满足设计和施工验收规范的要求。本工程的钢筋分项工程中，特别需要强调的重点即是：钢筋的保护层厚度控制和池壁钢筋的绑扎质量。钢筋保护层厚度的控制好坏，直接关系到施工质量以及建筑产品的使用功能，在施工过程中必须采取有效措施，确保施工质量。池壁钢筋的绑扎质量也是至关重要，钢筋网片的绑扎必须牢固，间距按设计要求均匀一致，否则，将导致砼池

14、壁产生收缩裂缝。在施工过程中，必须严格检查，验收把关。2、 模板工程本工程工艺构筑物主要结构为钢筋砼结构；据现有施工蓝图可知底板部分为整板基础，上部结构为钢筋砼薄壁结构；其他建筑物采用条形基础与独立柱相结合的框架体系。根据结构特点，选择合适的模板支设体系。2.1 模板支设的方法：2.1.1建筑物反梁基础底板采用240厚砖胎模，由于基础底板边线较长，所砌的砖胎模也较长，为保证砖胎模的稳定性，砖胎模的组砌方法为一顺一丁，同时，每5m长度设240500mm砖柱，以增强砖胎模的稳定性；砖胎模的内侧采用1:2水泥砂浆抹面并压光，以防止漏浆。对于一般水池结构，由于基坑开挖时考虑了工作宽度，故可直接采用支设

15、模板的方法。2.1.2池壁模板采用复合木质胶合模板，局部辅以组合钢模，模板支撑采用钢架管固定支撑，模板的加固采用12对拉螺杆。2.1.3独立基础模板与方柱模板采用现场拼装的独立早拆体系模板。2.2 模板支设的要求：2.2.1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。2.2.2本工程为构筑物，预留、预埋较多，为此应确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。2.2.3柱子模板接缝控制：模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm。模板接缝处理要严密。模板内板

16、缝用泡沫胶带粘嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻质无污油。模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨。2.2.4梁柱接口处理：为防止梁柱连接处漏浆.错台，拆模时保留上节300 mm高柱头模板，使其与梁模板交圈。3、砼工程砼工程为该工程的关键过程,其施工工期是制约整个结构工程施工工期的关键,由项目副经理负责砼施工阶段的总调度,主要是掌握砼搅拌运送,各区段浇筑先后程序,批准浇筑计划,组织设备维修,确保砼浇筑的顺利进行。砼施工也是本工程技术管理和质量控制的重点，本工程由项目技术负责人全面负责，成立以项目技术负责人牵头的砼质量监控小组，对砼的配合比，砼搅

17、拌，运输，浇筑，养护全过程进行监控，并对现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。砼原材料、配合比、搅拌、浇筑、养护的质量控制严格按设计相关规范及公司质量体系文件砼施工质量控制措施的规定进行。3.1 原材料质量要求水泥：水泥标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，水泥用量由实验室试配设计确认，原则上一般不少于300kg/m3，也不宜大于350 kg/m3。骨料：采用砂石场的5-30mm卵石及中砂，必须符合普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法及普通砼用砂质量标准及检验方法。外加剂：按设计要求的强度等级和抗渗等级选用，并通过试配确定。水：采用红枫湖水源。3.2 砼配合比本工程采用现场拌制砼，确保砼满足

18、设计所要求的强度等级和抗渗等级。砼配合比由具备相应资质的中心实验室根据设计、施工要求，现场取样通过试配确定，并报送监理、质监和甲方审批。3.3 砼拌制砼现场拌和，严格按配合比施工，搅拌站开盘前，测定砂石含水率与含泥量，标准计量秤。砼原材料的允许偏差，不得超过规范规定。3.4 砼运输砼的运输原则上就地拌制，零星砼采用汽车吊配合运输。3.5 施工缝的留设： 柱子施工缝留在承台顶面、梁下口等位置；梁板采用连续浇筑不留施工缝。3.6 砼浇筑砼浇筑前，需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查，核对无误后，签发砼浇筑许可证，方可浇筑砼。合理安排好浇灌顺序，确保砼浇灌强度，避免出现冷缝；水平结构砼自短

19、边开始，沿长边方向浇筑，砼浇筑方法采用斜面分层，竖向结构采用水平分层，层厚控制在300mm以内，并加强砼振捣，保证砼的密实度。砼下料高度超过2.0m时，加设串筒。在结构中有预埋件或钢筋稠密处，应改用相同强度等级和抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量。预埋管道、铁件附近的砼浇筑，应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料，并细致振捣密实，避免预埋管道、铁件发生位移。当遇到较大管径套筒时，可在管底上预先留置浇捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。3.7 砼养护对于柱子等竖向结构，在脱模后即可进行养护。其养护方式采用涂刷无色养护液。如已进入冬季，则须在涂刷养护液后再裹塑料布和麻袋进行保温养护。对于梁、

20、板的养护，则在终凝后即进行养护。养护方式采用面铺麻袋进行浇水湿润养护。养护时间不少于14天。3.8 砼成品保护对于柱子下部2米高的范围内，由于其棱角处因砼未达到一定强度而易被碰掉，故柱子拆模后即用板条做好的护角工作。对于楼梯踏步，也在其上部覆盖模板、木枋定制好的护模。对于楼面和屋面，在砼强度达到50%之前严禁上人。4、脚手架工程 针对该工程单体多，高度小的特点结合现场条件,在保证安全可靠、使用方便的前提下采用合理的外架，达到以最少的投入，获得最快的周转速度和最佳的效益。4.1外脚手架 根据本工程单体多但外型结构简单的特点，我们采用传统式双排钢管外脚手架。该工程单体多、基础处理多，工期紧，施工组

21、织立体交叉作业，工序繁多，交错穿插。主体工程为框架结构和剪力墙薄壁结构，因此外架采用全封闭方案，以利整体稳定和安全文明施工。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。4.1.1 外脚手架搭设应沿建筑物周围连续封闭。立杆下应有底座和垫板，整个架子应设置必要的斜撑和剪刀撑，以保证脚手架成为一个稳固的整体。4.1.2 立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆横距为1.5m，横向水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接点的竖向间距为6.0m。4.1.3 脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧，沿高度向下而上连续设置，斜杆与地面夹角宜在45度至60度范围。纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距

22、脚手架节点不大于200mm。4.1.4 操作层脚手板的铺设应满铺，铺稳，离开墙面120150mm，须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。外脚手架的搭设参数应根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、稳定性及变形，其搭设方法应符合施工规范要求。4.2 内脚手架主体阶段结构壁板施工采用普通的扣件式钢管脚手满堂架，并连同内柱和外架一起构成统一的稳定整体。必要时还可以采用在底板上预埋锚环利用缆风绳进行整体内架加固，以免产生滑移和变形；装修阶段采用工具式脚手架。4.2.1 立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.7

23、5m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。4.2.2 立杆底座铺设有足够支承面积的垫板。4.2.3 四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。4.2.4 凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设水平剪刀撑。4.2.5 在大梁位置，立杆纵横间距要进行加密，步距也适当加密以增大脚手架的承重能力。4.3 脚手架工程主要质量及安全要求4.3.1 钢管、扣件材质须符合现行规范要求。4.3.2 外架搭设须按相关规范及我公司“外架搭设规定”要求进行。4.3.3 脚手架须做好防雷、防电、防火工作。4.3.4 认真做好附板、附墙、附架

24、、附柱锚固，未锚固前，严禁上人操作。4.3.5 严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架，堆放重物等。4.3.6 架子施工前须认真做好安全技术交底工作，并认真学习架子操作规程。4.3.7 整个架子用竹脚手板（或密目安全立网）进行全封闭，并满挂安全网，确保施工安全。5、砌体工程本工程砌体量较小，仅使用在工艺建筑物部分，据已往的施工经验可知：0.00以下墙体可能采用粘土砖，上部结构的内外墙均可能采用粘土空心转。（具体要求见各单体建筑图）5.1 材料的选用、运输、堆放工地材料员对进场的砌筑材料要进行抽样检验和外观检查，要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂

25、缝。运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放于指定地点。5.2 砖砌体5.2.1 作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜；砂浆由试验室做好试配。砂浆搅拌5.2.2 工艺流程： 作业准备砖浇水砌砖墙验评 粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。5.2.3 组砌方法：采用三顺一丁砌法。砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，及时进行吊靠，发现偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角

26、盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。 砌筑墙体时必须双面挂线，每皮砖要求水平缝均匀一致，平直通顺。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，隔墙顶应用立砖斜砌体挤紧。5.3 空心砌体5.3.1 砌块尽量选择从转角处开始砌筑，砌块应反面朝上砌筑（反砌），纵横墙交错搭砌（在无柱处），墙体砌筑高度每天不得超过1.8m。5.3.2 墙体灰缝应做到横平竖直，水平灰缝饱满度不得低于90%，竖直灰缝饱满度不得低于60%，严禁用水冲浆浇灌灰缝，砌体水平灰缝厚度和竖直缝宽度应控制在10mm左右，埋设的拉墙钢筋必须在砂浆层中。5.3.3 需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆重铺砂浆砌筑。5.3.4 沿墙高每500mm设置26的钢筋与框架柱拉结或根据设计要求，钢筋两端伸入墙内长度不少于1000mm，；埋入柱深200mm，外伸长度考虑抗震设防为100mm或等于墙垛长，预埋筋两端均弯成直钩，砌体端头与墙、柱用砂浆挤严密实,且该部应