建筑施工现场安全技术交底大全Word文档格式.docx

1、（4）基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。（5）基坑周边严禁超堆菏载。（6）基坑开挖过程中，应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目负责人进行处理。（7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。（8）对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序开挖。（9）在基坑下作业时，必须戴安全帽。（10）基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。交底人签名接受交底负责人签名交底时间 作业

2、人员签名本表一式两份，班组自存一份，归档一份。混凝土工程施工安全技术交底（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。（2）水平运输通道必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。（3）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（4）浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，

3、操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。（5）用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。（6）浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。（7）浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。（8）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。钢筋工程施工安全技术交底（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。（2）拉内直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，

4、严禁在高空操作。（3）钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。（4）人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。（5）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并严格控制每次运输钢筋的重量（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。（8）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。（9）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不

5、得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。（10）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。（11）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。本表一式两份，班组自存一份，归档一份模板安装安全技术交底（1） 模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。（3）支设高度在3M以上的柱

6、模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。（8）五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。模板拆除安全技术交底（1） 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可

7、进行。（2）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。（3）拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。（5）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。砌筑工程施工安全技术交底（1）基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边1M以外。深

8、基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。（2）严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。（3）超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。（4）脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。（5）起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。（6）上脚手架前首先检查脚手架

9、搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。外装饰抹灰工程安全技术交底（1）作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。（2）高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，作业前应先检查，合格后方可使用。不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。（3）高处作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。（4）运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，动口有防护措施，安全可靠。（5

10、）井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。（6）使用手持电动工具，电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。（7）作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。（8）不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结构件，不准随意拆除脚手架的任何构件，如妨碍施工必须经施工负责人审核批准，方能拆除妨碍部位。室内抹灰工程安全技术交底（2）高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作

11、，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。（3）使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。（4）井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。（5）绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。（6）手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。（7）作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。屋面防水工程安全技术交底

12、（2）患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况，必须立即停止作业。（3）屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设置防护栏，并加设水平平网。（4）熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10M，距易燃易爆物品仓库不得小于25M，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆物品。（5）熬油人员必须坚持岗位，熬油量不得超过容量2/3，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。（6）熬油必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥青着火时，严禁用水灭火。（7）装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡

13、焊接，装油量不得超过容器的2/3，吊运油的机具绳索、滑轮等必须固定可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10M范围内严禁站人，现场作业面二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。（8）铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。钢门安装工程安全技术交底（1） 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。（2）安装钢门应站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门框就位校正后必须立即钉牢或焊接固定。（3）安装二层楼以上外门，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，保险挂钩挂在操作人员上方固定的物体上

14、并设专人保护。（4）搬运钢门时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。（5）钢门不得平放，应该竖立，其竖立坡度不得大于20度，并不准人字型堆放。钢管外脚手架搭设安全技术交底（1）严格按施工方案的要求作业。（2）脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。（3）搭设人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。（4）搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。（5）脚手架搭设要按照建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）7.3节的要求进行。（6）当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（7）临街

15、搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（8）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。（9）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架拆除安全技术交底（1）作业前，应对脚手架的形状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑等情况以及作业环境进行检查。（2）按照作业方案进行分工和拆除。（3）排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。（4）拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭设的后拆除，自上而下逐层进

16、行，禁止上下同时作业。（5）拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。 拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。（6）连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。（7）拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。（8）地面作业人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。吊篮安装安全技术

17、交底（1）按方案进行安装作业。（2）作业时应集中精力，要戴好安全帽，高空作业要按规定使用安全带。（3）安装应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件。（4）螺栓连接件应符合设计要求，并按规定紧固。（5）挑梁必须与建筑结构连接牢固。当采用压重时，应确认配重质量，并妥善固定。（6）应对手板葫芦进行检查，操作时应保持同步。（7）安全装置应齐全有效。（8）吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢固。多层吊篮同时作业，或各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设防护顶板，吊篮外侧必须用密目网或钢板网封闭。（9）安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收

18、，合格后才可投入使用。（10）禁止无关人员进入现场作业。吊篮使用安全技术交底（1）吊篮使用前应进行荷载实验和试运行验收，确保操作系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁的手动锁绳灵活可靠。（2）吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品，吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则，即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上，严禁吊篮连体升降，且两篮间距不大于200MM，严禁将吊篮作为运送材料和人员的垂直运输设备使用，严格控制施工荷载，不超载。（3）吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌，升降交付使用前必须履行验收手续。（4）吊篮操作人员应相对固定，经特种作

19、业人员培训合格后方可持证上岗，作业时应戴好安全帽，系好安全带。吊篮拆除安全技术交底（1）按方案进行拆除作业。（2）作业时应集中精力，要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。（3）禁止无关人员进入作业现场。（4）拆除应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已拆除部件。（5）拆除时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏，不得抛掷物件。物料提升机安装安全技术交底租赁（管理）单位（1）按安装方案进行安装作业，作业时要统一指挥。（2）作业时应集中精力，注意指挥信号。要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时

20、应停止作业，并妥善处理已安装的部件。（4）螺栓连接件、轴销等不得随意代用，应按规定的扭矩紧固螺栓。（5）吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。（6）进料口防护棚的搭设和平台防护门、吊篮安全门等安全防护要符合规定。（7）安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收。（8）不得抛掷物件。（9）禁止无关人员进入作业现场。物料提升机使用安全技术交底（1）作业前应检查金属结构、缆风绳或附墙装置、地锚、卷扬机、安全装置、主要部位的连接螺栓、钢丝绳、滑轮、制动器、电气线路等，如有异常必须先排除后使用。（2）实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行

21、工作。（3）操作人员必须持证上岗，禁止将提升机交给无证人员操作，作业时应集中精力，不得擅自离岗，当操作人员视线受遮挡时，应有可靠的指挥和联络。（4）必须按规定的技术性能合理的使用提升机，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用，严禁人员攀登提升机架体和乘吊篮上下。（5）严禁随意调整安全装置，维修时使用的零部件应符合随即技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件要有合格证明。（6）作业中如发现异响、制动不灵敏情况时，应立即停机检查，排除后方可使用。（7）吊篮下面严禁人员停留或通过。（8）作业中如遇停电，应切断电源，用人工方法松开制动器，缓缓将吊篮降至地面。（9）维修保养时要切断电源，卷桶转动时不得用手拉或用脚蹬踩钢丝绳。（10）作业完毕将吊篮降到底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。物料提升机拆卸安全技术交底