《电动汽车电能供应与保障体系车载直流充电机》征求意见稿Word文件下载.docx

1、GB/T 2423.1-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验A低温试验方法GB/T 2423.2-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验B高温试验方法GB/T 2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Eb和导则: 碰撞GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Fc: 振动（正弦）GB/T 2423.17-2008 电工

2、电子产品基本环境试验规程 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾试验方法GB/T 2423.21 电工电子产品基本环境试验规程 第2部分：试验方法 试验M：低气压GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 17619-1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/Z 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB/Z 17625.6-2003 电磁兼容 限值 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电GB 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T 18384.1 电动汽车安全要求

3、 第1 部分:车载储能装置GB/T 18384.2 电动汽车安全要求 第2 部分:功能安全和故障防护GB/T 18384.3 电动汽车安全要求 第3 部分:人员触电防护GB/T 18387-2008 电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法，宽带，9kHz30kHzGB/T 18488.1-2006 电动汽车用电机及其控制器 第1 部分:技术条件GB 18655-2002 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法流的限制QC/T 238 汽车零部件的储存和保管QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 841-2010 电动汽车传导式充电接口SJ 3212-1989

4、 电子产品运输包装总技术条件YD/T 731-2008 通信用高频开关整流器3术语和定义3.1充电 charge从外部电源供给车载储能系统（如动力蓄电池等）直流电，将电能储存起来的过程。3.2车载充电机 on-board charger固定安装在电动汽车上，将公共交流电网标称电压值的电能变换为直流电压值的电能的装置，给车载储能系统（如动力蓄电池等）充电。3.3充电效率 charging efficiency车载充电机的直流输出功率与其交流输入有功功率的比值。3.4恒流充电 constant current charging充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电方式。3.5恒压充电 con

5、stant voltage charging充电电压在充电电流范围内，维持在恒定值的充电方式。3.6恒流限压充电 constant-current limit voltage charging先以恒流方式进行充电，当车载储能系统端电压上升到限压值时，车载充电机自动转换为恒压充电，直到充电完毕。3.7标称输入电压 input nominal voltage在规定的环境条件、负载状态和温升限度下，车载充电机输入电压的标称值。3.8最高输出电压 output rated voltage在规定的环境条件、负载状态和温升限度下，车载充电机能输出的最高工作电压。3.9最大输出电流 output rated

6、 current在规定的环境条件、负载状态和温升限度下，车载充电机能输出的最大工作电流。3.10输出电压误差 output voltage error实际输出电压的有效值与设定值的偏差。3.11输出电流误差output current error实际输出电流值与设定值的偏差。4基本构成车载充电机可由功率单元、控制单元、充电接口、输出接口等部分组成。5参数5.1输出电压车载充电机输出电压根据适用车载储能系统（如动力蓄电池、超级电容等）电压等级的范围分为4级，车载充电机对应的输出电压范围见表1。表1车载充电机适用车载储能系统电压等级和输出电压范围适用车载储能系统电压等级（V）车载充电机输出电压范围

7、（V）4860408096144801902883362404203843005005.2额定功率车载充电机输出额定功率应在铭牌中标示额定功率值的100%103%内。6要求6.1环境条件温度存储温度车载充电机的存储环境温度满足QC/T 413-2002中3.1.3的要求。工作温度车载充电机的工作环境温度满足QC/T 413-2002中3.1.3的要求。湿度车载充电机应能在相对湿度为5%95%下正常工作。大气压力应能在气压为70kPa106kPa下正常工作。6.2电源要求输入额定电压、输入额定电流表2供电设备规格电源输入额定电压（V）输入额定电流（A）额定频率单相2201050Hz1632三相3

8、8063输入电压波动范围车载充电机能在输入电压为额定电压的15%波动范围内正常工作。输入电压不对称度车载充电机在交流输入电压不对称不超过5%的范围内正常工作。频率车载充电机能在输入电流频率为45Hz60Hz范围内正常工作。6.3功能要求充电功能车载充电机应具有为车载储能系统安全、自动地充电的能力，充电过程对车载储能系统及人员不造成伤害。保护功能过压防护当车载充电机输出电压大于等于过压保护值时报警并关闭输出。欠压报警当车载充电机输出电压小于等于欠压保护值时报警并关闭输出。短路保护当车载充电机输出短路时，应自动进入输出限流保护或关闭输出，并报警。过温保护当温度超过过温保护值时，车载充电机应自动进入

9、过温保护状态，当温度恢复正常后，应能恢复工作。反接保护当车载充电机直流输出端与车载储能系统的正负极反接时，通电后应报警并关闭输出。低压供电功能车载充电机需要提供12V电压输出，输出电压为13.5V0.5V，最大功率不小于150W。6.4电气性能要求启动冲击电流车载充电机的启动冲击电流不大于满功率工作时最大稳态输入电流峰值的150%。输出电压误差车载充电机输出电压与设定电压的相对误差应不大于0.5%。输出电流误差车载充电机输出电流与设定电流的相对误差应不大于3%。稳压精度对于恒压输出特性的车载充电机在额定输出电压下的相对误差不大于稳流精度对于恒流输出特性的车载充电机在额定输出电流下的相对误差不大

10、于2%。纹波系数车载充电机的纹波系数不应大于0.2%限压特性和限流特性充电机的限压特性和限流特性符合GB/T 19826-2005中5.2.1.5的要求。功率因数和效率在规定的环境条件、额定输入电压和连续工作情况下，当车载充电机的输出功率达到满载功率的50%100%时，单相输入的功率因数应不小于99%，三相输入的功率因数应不小于92%，充电效率应不小于90%。6.5电气安全要求绝缘性能车载充电机中带电电路与地（外壳）之间的绝缘电阻，在环境温度为232和相对湿度为80%-90%时无结霜，不小于50M。耐电压性能车载充电机中带电电路与地（外壳）之间的介电强度，应满足表3中的要求。表3各带电电路之间

11、耐电压性能部件耐电压要求输入端对输出端2000V（DC）（或额定电压+1500V）的试验电压1min，漏电流小于3.5mA输入端对壳体输入端对控制端输出端对壳体输出端对控制端电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应满足GB 18488.1-2006中表3的要求。6.6电磁兼容车载充电机在运行过程中产生的传导干扰和辐射干扰不应超过GB 18387中要求的限值。抗扰车载充电机在运行过程中抗干扰应满足GB/T 17619-1998中4的要求。谐波电流限值输入单相电流16A时，车载充电机产生的谐波电流含量应小于GB 17625.1中的限值。输入单相电流16A时，车载充电机产生的谐波电流含量应小于GB/Z

12、 17625.6中的限值。6.7接口与通讯协议通讯接口具有与交流充电桩和电池管理系统等进行信息交互的CAN通信功能，波特率为125Kbps、250Kbps或500Kbps，通信协议应由制造商与用户协商，并符合相关国家标准。充电接口充电接口应符合QC/T 841的要求。6.8机械强度车载充电机的壳体按本指导性技术文件7.9所述的方法试验后，不发生明显的塑性变形。6.9振动和冲击振动车载充电机的产品耐振性应满足QC/T 413-2002中3.12的要求。经受GB/T 2423.5和GB/T 2423.6规定的冲击强度后，性能不能降低，IP等级不受影响，不会因永久或暂时变形而使带电部分和外壳相接触。

13、6.10耐环境腐蚀产品宜进行工业溶剂试验，对每种溶剂应使用新试件，试验后试件不应出现缺陷。IP防护等级车载充电机的防护等级应符合GB 4208中IP55的要求。防潮湿，防霉变，防盐雾产品内印刷线路板、接插件等电路应有防潮湿、防霉变、防盐雾处理，使产品能在室外潮湿、含盐雾的环境下正常运行。防锈（防氧化）保护产品铁质外壳和暴露在外的铁质支架, 零件应具有双层防锈措施，非铁质的金属外壳，也应具有防氧化保护膜或防氧化处理。6.11噪声车载充电机及其冷却系统的工作噪声不应大于60dBA。6.12可靠性车载充电机的平均故障间隔时间（MTBF）大应于等于10000h（置信度85%）。6.13外观质量车载充电

14、机外表面应平整，无明显的划伤、变形等缺陷；表面涂镀层应均匀。铭牌、标志安装端正牢固，字迹清晰。零部件紧固可靠，无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤。7试验方法7.1试验条件环境条件没有特殊规定，试验应在下面的环境条件下进行：1温度：1828；2相对湿度：45%75%；3大气压力：86.6kPa106kPa。测量仪器、仪表没有特殊规定，测量仪器、仪表应符合YD/T 731-2008中附录A中的要求。测量仪器仪表设备应有合格证书、在有效期内的计量检定证书。测量仪器仪表设备应具有足够的分辨率、准确度和稳定度，并且比受试充电机相应技术指标至少高一个等级。车载充电机的基本状态没有特殊规定，车载充电机的通电是指

15、输入额定电压和频率进行工作，并且电气性能参数在输入额定电压和频率下进行测试。电气性能参数的测试应在车载充电机通电工作30min后进行。7.2环境条件低温工作车载充电机的低温试验应按GB/T 2423.1-2001中“试验Ae”的规定执行，通电加载额定负载，试验温度选取为最低工作温度3，持续时间不小于12h。在试验前、条件试验期间和试验结束后，充电机应能正常工作，电气性能应符合本指导性技术文件中6.5的要求。高温工作车载充电机的高温工作试验应按GB/T 2423.2-2001中“试验Be”的规定执行，通电加载额定负载，试验温度选取为最高工作温度车载充电机的高温工作试验应按GB/T 2423.3-

16、2006中“试验Ca”的规定执行，通电加载额定负载，持续时间不小于48h。车载充电机的气压试验按GB/T 2423.21-2008中“试验M”的规定执行，通电加载额定负载，气压试验严酷等级选取为70kPa，持续时间不小于12h。7.3电源按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，试验步骤如下：4输出电压和负载，使输出电压为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%、100%和115%，测试记录输出电压、输出电流；5调整输出电压和负载，使输出电流为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%、100%和115%，测试记录输出电压、输出电流。充电机应能正常工作，电气性能

17、应符合本指导性技术文件中6.5的要求。6调整输出电压和负载，使输出电压为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%和115%，测试记录输出电压、输出电流；7调整输出电压和负载，使输出电流为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%和115%，测试记录输出电压、输出电流。按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，调整输入电源电压使不对称度达到5%，然后通电，车载充电机应能正常工作。按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，然后通电，车载充电机应能正常工作。试验步骤如下： 8调整输出电压和负载，使输出电压为额定值并输出额定功率。分别调整输入频率为45Hz和60H

18、z，测试记录输出电压、输出电流；9调整输出电压和负载，使输出电流为额定值并输出额定功率。分别调整输入频率为45Hz和60Hz，测试记录输出电压、输出电流。7.4功能要求按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，在额定输入频率及额定输入电压条件下，调整输出电压和负载，使输出电压为额定值并输出额定功率，车载充电机应能正常工作。保护功能试按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，在额定输入电压、额定频率条件下，调节负载使输出电压大于设定过压值，车载充电机应按本指导性技术文件中6.3.2.1动作。按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，在额定输入电压、额定频率条件下，调节负载使输出

19、电压小于设定欠压值，车载充电机应按本指导性技术文件中6.3.2.2动作。按照YD/T 731-2008中的图1搭建试验电路，在额定输入电压、额定频率条件下，将输出电路进行短接，通过直流电流测试装置测量输出电流，之后去掉短接电路，车载充电机应按本指导性技术文件6.3.2.3动作。按照YD/T 731-2008中的图1搭建试验电路，模拟环境温度超过设定值，车载充电机应按本指导性技术文件6.3.2.4动作。将车载充电机与车载储能装置的正负极反接，然后通电，车载充电机应按本指导性技术文件6.3.2.5动作；按照规定正常连接车载充电机与车载储能装置，车载充电机应能正常工作。按YD/T 731-2008中

20、图1搭建试验电路，在12V输出模块上搭建可调节阻性负载（可满足电压及电流范围的0100%负载条件）的电路，调整输入电压为额定值，主直流输出电路中100%负载，12V输出模块中100%负载，车载充电机带电稳定运行30min后，用直流数字电压表测试12V输出模块输出电压，用直流电流测试装置测试12V输出模块输出电流，记录输出电压、输出电流，并根据电压、电流的乘积计算出输出功率。7.5电气性能要求按YD/T 731-2008中5.10的规定进行试验。按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，分别设定车载充电机的输出电压值V0为范围最小电压值，额定电压值、范围最大电压值，通过直流数字电压表测量实

21、际输出值U0，按公式（1）计算输出电压误差。 输出电压误差=（U0-U0）/ U0100% （1）按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路，设定车载充电机的输出电流值I0为额定值，通过直流电流测试装置测量实际输出值I0，按公式（2）计算输出电流误差。 输出电流误差=（I0-I0）/ I0100% （2）按GB 19826-2005中6.3.3的规定进行试验。按GB 19826-2005中6.3.2的规定进行试验调整输入电压为额定值，改变负载电流分别为0100%额定值，分别测量充电装置的输出电压和输出电压的交流分量峰-峰值。改变输入电压为额定值的上、下限；改变负载电流分别为0100%额定值

22、，分别测量充电装置的输出电压和输出电压的交流分量的峰-峰值。按公式（3）计算稳压精度： （3）车载充电机的限压特性和限流特性按GB 19826中6.5的规定进行试验。按YD/T 731-2008中5.4的规定执行。7.6电气安全在车载充电机未工作情况下，在环境温度为232和相对湿度为80%-90%时，用1000V兆欧表（或其它具有相同功能和精度等级的仪器）对车载充电机中带电电路与地（外壳）之间的绝缘电阻进行测量。2和相对湿度为80%-90%时，用量程为2000V（DC）（或额定电压+1500V）的耐电压测试仪对接线端子对地（外壳）和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量。电气间隙使用千分尺或塞规，

23、测量两相邻导体或一个导体与相邻壳表面的最短距离。爬电距离按GB/T 18384.1-2001中6.2的规定执行。7.7电磁兼容要求干扰按GB/T 18387-2008中5的规定执行。按GB/T 17619中的规定执行。输入单相电流16A时，车载充电机产生的谐波电流含量应按GB 17625.1-2003中6.2的规定执行。输入单相电流16A时，车载充电机产生的谐波电流含量试验应按GB/Z 17625.6-2003中7的规定执行。7.8接口与通讯协议由制造商与用户协商确定。充电接口应按QC/T 841-2010中9的规定执行。7.9机械强度在车载充电机壳体各表面任意30cm30cm的面积上均匀地施

24、加相当于100kg质量重物的力，观测表面的塑性变形情况。7.10振动和冲击车载充电机的振动应按GB/T 2423.10-2008中“试验Fc”的规定进行，试验结束后，充电机应能正常工作，符合本指导性技术文件6.9.1.1的要求。车载充电机的碰撞应按GB/T 2423.10-2008中“试验Fc”的规定进行，试验结束后，充电机应能正常工作，符合本指导性技术文件中6.9.1.2的要求。7.11耐环境溶剂种类、温度及润渍持续时间按表2的规定。推荐采用表3所列4种溶剂中的3种以上。车载充电机在不工作状态下经受试验。分别将50ml试剂用300mm300mm的棉布沾溶剂润湿后，涂抹充电机外表面。表4溶剂种

25、类、温度及润渍持续时间溶剂种类试件存放温度/润渍持续时间/h制动液6548防冻液室内清洁剂玻璃清洗剂室温按GB 4208-2008中IP55中的规定执行。盐雾盐雾试验按GB/T 2423.17中的规定执行。车载充电机应处于正常安装状态。推荐试验持续时间为48h。试验结束后，车载充电机在QC/T 413-2002中3.1.2规定的环境条件下放置1h-2h后，其通电能正常工作。7.12噪声工作噪声按GB/T 10069.3中的规定执行。7.13可靠性由制造商和用户协商制定可靠性循环工况，进行试验。7.14外观质量目测检查，外观质量应符合本指导性技术文件6.13的要求。8标志与标识车载充电机上应标识输入/输出极性符号标志，接线、接地标志和“高压危险”标志。