湿喷桩监理细则Word文档格式.docx

1、监测装置必须安装密度仪，密度仪坏了，立即停工，无密度仪不允许开工。监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定，以保证仪器、仪表的准确，监理组对标定后的合格证书进行审查，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长不大于60m。施工水泥浆存放池必须采用金属制容器，其容积必须大于该段落最长桩用浆量。4、进场原材料及原材料的检查（1）水泥采用P.O 32.5强度等级的普遍硅酸盐或硅酸盐袋水泥，严禁采用散装水泥，其各项技术指标必须满足国家技术标准。（2）各施工段落水泥堆放必须入库，入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共

2、同签字方可生效，该供货单必须附在水泥用量台帐后，水泥库数量应满足至少三天用量，且库存量不得少于80吨，水泥堆放应整齐，底下应垫空，四周应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮的水泥应清除出场。入库水泥要立即通知试验人员抽检试验，使用的水泥必须是试验合格的水泥。（3）各标段所用水泥必须由项目部统一采购，每个项目部必须根据各自标段湿喷桩的工程数量具体确定供应厂家，同一施工段落应采用同一品牌的水泥，水泥厂家确定后应报监理组备案，并经监理组抽检合格的水泥才能用于湿喷桩施工，水泥供应单位应按要求提供质保单。5、室内配合比的审查认真审查施工单位所报的配合比，确定湿喷桩每延米水泥用量，同时监理组和项目部

3、试验室共同做好不同水泥不同水灰比与水泥浆比重的关系曲线，并将结果报市高指。（二）施工过程监理湿喷桩施工我监理组实行全过程、全方位、全天候的旁站，对此每两台机我组派三名现场旁站人员，并要求施工单位每三台机配两名现场管理人员，对湿喷桩的施工质量进行有效地监控。1、现场工艺性试验桩的监督通过工艺性试验桩（不少于6根）确定以下技术参数：钻进速度、提升速度、水泥用量（总量和单位用量）、喷浆次数、湿喷桩的水灰比、复搅速度、复搅次数、走浆时间（灰浆自泵出至到达浆喷口的时间）、来浆时间（浆液从喷浆口喷出时间）、停浆时间、总喷浆时间（停浆时间与来浆时间的时间差）等。试桩时项目部技术负责人、分包单位负责人、监理组

4、道路专业工程师在场，对试桩参数进行确认，并填写好试桩报告。在试桩57天后有选择地进行全程取芯，取芯时要通知市高指相关人员到场。工艺性试桩结束后，按“首件工程认可制”的要求进行认可，首件认可后方允许全面开工。2、施工桩位检查按我部批准桩位平面布置图进行准确放出桩位，不得超过100mm，并保证钻机钻杆垂直度小于1%。桥头、结构物基础段落湿喷桩应优先安排施工。3、钻机搅拌、喷浆的旁站湿喷桩施工应采用下钻喷浆，下沉钻头钻进时，严格控制速度，并尽量一次喷足浆量，若喷浆不足时要求同时打开发送器前面的控制阀，按需补充量向被搅动的疏松土体喷射水泥浆进行二次喷浆。复搅次数一般不得少于两次（如能确保湿喷桩搅拌均匀

5、、成桩良好，可以采用一次复搅），要求提升20mm搅拌轴钻动不少于一圈。必须严格控制下钻、提升速度，第一次钻提升时下钻提升速度不得大于0.8m/min，复搅时下钻速度不得大于1.5m/min，提升速度不得大于0.8m/min，且每延米施工时间不得小于4.5分钟。当钻头提升至离原地面30cm左右时，发送器停止向孔内喷水泥浆，钻头提升至地面顶。在此过程中监理组随时检查喷浆总量和每延米用量、水泥浆比重、处理桩长、复搅速度、复搅深度、钻机下钻、提升速度，其中为了确保湿喷桩的质量，控制钻进速度，每台钻机每天完成的工作量严禁超过300延米，具体最大数量可根据每台钻机确定的施工参数和工艺计算确定。4、水泥的检

6、查一律不得使用受潮水泥，及时对进场水泥进行抽检，以确保施工中的水泥质量。通过记录每个施工点每晚六点到第二天晚六点湿喷桩完成量、水泥用量和所进水泥量（附表三）对水泥用量进行有效的监控，以确保湿喷桩施工质量。湿喷桩每延米水泥用量误差不得大于4%，单桩水泥用量误差不得大于1%。承包人进场水泥不得少进多报，不准卖水泥给他人，一经发现有水泥外卖，监理组立即清除该施工班组或施工队，并对已施工的工程量不予计量支付。5、水泥浆质量的检查制浆时，水泥浆拌和时间不得少于5-10min，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌，以防水泥浆离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2个小时，存放

7、时间超过2小时的水泥浆应予废弃。已制好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。泵送浆液时，管路应保持潮湿，以利输浆。6、钻头直径检查每班测量钻头直径一次，做好监理记录。对于粉喷桩改装机型钻头取直径不得小于4849cm，其他类型钻头不得小于50cm。7、施工故障处理（1）对损坏的设备或不正确的仪器、仪表等应及时给予更换，易损零件要求有一定的库存。（2）发现喷浆管堵塞不喷浆时，应立即停止施工，标明钻杆所处的深度，查明原因，迅速排除故障，重新喷浆，在接头处重叠应不少于1m；如间隔时间超过12小时，该根未完桩应作报废处理，重新进行打设，新桩与报废桩外边缘的距离不能大于设计桩距的15%，并及时

8、做好记录。（3）如因地质条件发生变化，桩长达不到设计桩长，应及时分析原因，向监理组进行汇报，经市高指确认，调整桩长；如碰到硬土夹层，钻进喷浆较困难时，可关闭送浆阀，在下钻穿透该硬土层后，仍改为下钻浆，到设计标高，钻机提升时对该硬土层进行提升喷浆，喷浆时上下与已喷浆段搭接，搭接长度不小于50mm。8、工后检测（1）湿喷桩成桩7天后，必须将桩头上部按规定要求清除露出桩型，监理会同承包人对桩体成型情况、搅拌均匀程度、桩径、桩距等指标按有关要求和频率进行检查。（2）湿喷桩成型28天后，将对湿喷桩进行全过程钻芯取样，检查其成型情况，并在桩顶下50-100cm范围内、桩中部及桩底上面50-100cm钻取芯

9、样，做无侧限抗压强度试验。9、文明施工检查每台钻机醒目处须按规定的要求挂牌，具体格式见附表四，确定的施工参数中不得随意更改，如施工中确因地质情况、气候发生变化，需调整施工参数的，必须经监理组重新确认后才允许调整。同时在钻机的塔架上每50cm用明显的颜色表明钻杆钻进的深度，该标识应与实际钻深一致，其标识方法参见附图四。（三）资料的归档整理施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据，分项工程自检数据等质量保证资料，并且要求项目部人员签字认可。施工中每天的各类资料必须上报项目经理部，项目经理部和监理组都应配有专门的资料员，来负责资料的收集、整理和归档工作；原始记录要真实可靠，实事求是的反映工程施工和质

10、量的实际情况，不准弄虚作假伪造资料；资料的填写和归档整理要按照档案管理的要求使用碳素墨水和蓝墨水填写，字迹要清楚，签字要完整；表式要使用省高指统一下发的表式填写完整，并符合省、市高指有关竣工资料文件规定的要求。同时，监理组也应提交齐全、系统的监理抽检资料。三、有关附表湿喷桩施工工序、检测、职责表，湿喷桩桩位平面图式样，水泥用量台帐，施工主要技术参数，湿喷桩施工使用表格，湿喷桩施工电脑打印资料汇总，湿喷桩施工记录表，湿喷桩质量检验标准，湿喷桩现场质量检验报验单等。附件一：湿喷桩施工工序、检测、职责表钻机搅拌、喷浆附件二：湿喷桩质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm）1

11、00抽查2%2桩径不小于设计3桩长全桩长取芯0.2%和查施工记录4竖直度（%）1.5查施工记录5单桩喷灰量符合设计（1%）6桩体完整性及强度（Mpa）不小于设计和参见苏高工（1998）52号文每施工段取芯0.2%，且不少于2根（具体方法参见苏高工199852号文）附件三：湿喷桩施工使用表格序号使用表名称适用表式施工单位填监理填备注工程报检单A-11中间检验申请单A-10工程计量表A-15湿喷桩现场质量检验报告单C-1-7-1湿喷桩施工记录表湿喷桩表-1新增分项工程检测记录表C-1-337水泥用量台帐湿喷桩表-28湿喷桩桩位平面图湿喷桩表-39强度、完整性检测报告检测单位提供B-5工程检验认可证

12、书11湿喷桩施工电脑记录资料湿喷桩表-412附件四：施工主要技术参数单位名称机号施工段落桩号设计桩长（m）走浆时间（min）钻进速度（m/min）水泥用量（Kg/m）搅拌提升速（m/min）水灰比施工负责人监理负责人附图四 0.0 1.0 2.0 3.0附件五：江苏省 高速公路 市段工程项目施工单位 合同号 监理单位 编 号 c-1-7-1工程名称施工时间桩号及部位检验时间及要求检查频率检验结果检验资料编号桩距（mm）桩径（mm）桩长（m）（Kg）强度（Mpa）结论：监理工程师： 年 月 日承 包 人：附件六：湿喷桩施工记录表 湿喷桩表-1湿喷桩机类型施工日期设计水泥用量（Kg/m）提升喷灰速

13、度（m/min）复搅钻进与提升（m/min）喷灰时的泵送能力（l/min）设计水灰比及水泥浆理论密度桩号（列/排）设计桩长（m）喷灰深度（m）停灰深度（m）复搅深度（m）实际桩长（m）水泥浆比重（g/mm）电流量（A）正常/硬土实际水泥用量（L）/（Kg）平均水泥用量（Kg/m）累计水泥用量（Kg）记录工班长施工负责人：技术负责人：项目部负责人： 现场监理：附表七：水泥用量台帐 湿喷桩表-2湿喷桩完成量（延米）当日水泥用量（吨）累计用量（吨）库存施工单位负责人（签字）监理（签字）本页小计合计附表八：湿喷桩桩位平面图式样本平面图可采用A3、A4纸绘制，格式如下所示：处理长度处理宽度处理深度间距根数总长水泥用量附件九：湿喷桩施工电脑打印资料汇总粘贴区：备注：电脑打印资料必须平铺粘贴在本表上（反面也可粘贴），不得重叠粘贴。如电脑打印资料长于本表，可折叠，但资料应整齐。