第一章 编制依据Word下载.docx

1、现浇构件混凝土强度等级均为C20（二b类环境等外露构件采用C30）；过梁按02YG301（荷载等级4级）选用表选用；各楼层窗台标高处设水平钢筋混凝土带。厨、卫间四周设120宽，120高混凝土止水带；现浇板钢筋遇边长或直径不大于300mm洞口时应绕过，不得截断；300d1000洞口时，按照图纸设计进行加筋，电管及设备管穿梁时，只能横穿，且不能大于25mm；圈梁通过门窗洞口时，在洞口上部增设同截面和配筋的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度为其中到中垂直间距的2倍，且不小于1m。3、屋面工程本工程的屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年；屋面做法为：不上人屋面采用05YJ1屋12，上人屋面采

2、用05YJ1屋6。4、装饰装修工程内、外墙抹灰：内墙采用05YJ1内墙4，楼梯间面罩888防瓷涂料，其它墙面为毛墙面；卫生间墙裙采用05YJ1裙5（仅留毛墙面），顶棚采用05YJ1顶棚3，踢脚采用05YJ1踢4。外墙采用05YJ1外墙13，面罩外墙漆。楼地面做法：卫生间地面采用05YJ1地48，楼梯间地面为水泥地面采用05YJ1地23，其他所有室内地面均为毛地面采用05YJ1地2；卫生间楼面采用05YJ1楼27，楼梯间楼面为水泥楼面采用05YJ1楼13，其它所有室内楼面为毛地面采用05YJ1楼1。门窗工程：楼梯入口处门采用智能防盗门，进户门采用防盗门；窗户为85A系列单框中空玻璃塑钢窗。第三章

3、 施工现场管理技术人员布置运用科学的管理思想、管理方法和管理手段对施工现场的生产要素：人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测）、环（环境）进行合理的配置和优化组合，通过计划、组织、协调等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗地完成施工任务。一、项目经理部组成项目法施工，成立项目经理部，其组成人员有项目经理、技术负责人、质量负责人、质检员、施工员、材料员、安全员、预算员、保管员、送样员、资料员各1人。项目经理全面组织本工程施工的各项工作，人员力求精干、高效工作，各成员既有独立的工作，又有成员之间相互合作，以保障工程施工正常运行为前提，该工程项目组成人员见下

4、表，所有人员均参加过类似工程的施工。详见项目经理部组成人员一览表：项目经理部组成人员一览表姓 名性 别职 称岗位职务女工程师项目经理男技术负责人助理工程师质检员施工员技术员送样员安全员材料员保管员资料员二、作业班组安排1、混凝土工班组组成人员有混凝土工,普工，其主要职能是混凝土的搅拌，浇筑、养护工作。2、钢筋班组该组为专业施工组，成员有技工、普工、电焊工，主要任务是工地现场钢筋制作、绑扎、安装和铁件制作及钢筋焊接的特殊控制。3、模板班组该班组为专业施工组，组成人员有木工、架子工、普工等，主要任务是模板的制作、安装、拆除，木门及木制品制安，后期模板整理。4、瓦工班组成员有瓦工、架子工、普工、起重

5、工及抹灰工，主要任务是砖体砌筑，后期为装饰组，进行室内外粉刷 。5、油漆涂料主要由油漆工组成，其主要任务为油漆及涂料工作。6、水电安装组该组为专业施工组，组成人员有电工、水工，其任务与其他各工组进行配合，搞好整体穿插施工及安装工程施工任务。第四章 施工方案及进度计划本工程采用大流水作业，本着先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修，土建和安装交叉施工的原则组织施工。一、施工安排主体阶段以泥工、混凝土工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力，装修阶段配备两组抹灰工，室内一组、室外一组，每组25名技工，20名普工。施工垂直运输机械选用一台塔吊，另外配备龙门架提升机一台，以满足施工垂直运输的

6、需要。本工程合同工期为2006年8月8日至2007年3月10日，总工作日历天数为215天。二、主要分部工程的施工顺序1、基础工程施工顺序放线挖基槽清槽钎探验槽处理浇砼垫层支基础模板及绑扎钢筋基础砼浇筑砌砖基础地圈梁支模绑扎钢筋及砼浇筑验收0.000回填土。2、主体结构工程施工顺序找平放线构造柱钢筋绑扎砖砌体及支构造柱模板浇筑构造柱砼支圈梁及现浇板模板圈梁及现浇板钢筋绑扎预应力空心板安装浇筑圈梁及现浇板砼。3、装饰工程施工顺序先结构处理弹线找平做门窗护角墙面天棚抹灰粉楼地面外墙面刮腻子门窗安装水电安装同步进行。三、施工准备1、认真做好各专业图纸的自审工作，参加由业主组织的设计交底和图纸会审，充分

7、了解设计意图和技术难点，做好图纸会审记录。2、组织编制施工组织设计，划分分部、分项工程确定质量控制点，并做好技术交底记录。3、做好施工及验收规范、质量评定标准，交接试验标准、相关安装图集等技术资料的准备，熟悉各分部、分项工程的在规范中的要求，保证施工质量。4、认真贯彻公司检验、测量和实验控制程序，以确保检验、测量结果的准确性。5、结合工程特点作好职工进场安全教育及培训工作。6、针对本工程情况制订技术管理的有关规章制度和确定技术进步项目，组织各班组成立质量小组，为工程质量、安全、工期和成本控制做好全面的准备。7、认真执行公司质量控制程序，熟悉每一工序质量控制点，同时执行工程质量的“三检一评”制度

8、。8、由项目部组织对施工队技术员进行专业技术管理培训，明确质量记录表要求，执行的技术规范和质量标准。9、各专业要仔细阅图纸和技术资料，遵照本公司过程控制程序做好施工质量控制。四、生产准备1、平整场地，按总平面布置图要求修临时道路和排水沟，架设施工用电线路，敷设施工用水管道，满足施工需要。2、做好提升机具及施工机具的维修和保养。3、搭设临时生活、生产设施。4、材料试验。对所有建筑材料，如：水泥、中粗砂、碎石、钢材、机砖、防水卷材，除有合格证、产品质量证明，尚须在使用前向监理工程师报验，进行相应项目试验，待各种指标满足要求合格后，方可使用。详见主要材料试验计划表：主要材料试验计划表序号材料名称规格

9、单位数量次数备注1水泥32.5T2碎石1-3cmM33中粗砂4钢筋10以下510以上610以上7粘土机砖240*115*53mm千块8多孔砖240*115*90mm5、施工试验准备好现场试验器具，按规范要求及时、准确地测定砂、石含水率，并及时调整砼配合比，同时还要做好砼的坍落度试验，在保证砼和易性的前提下，保证坍落度符合设计和规范要求。试验项目有：砼配合比试验、砂浆试块强度试验、回填土干容重试验、钢筋焊接试验等项目。根据本工程的实际情况，在同监理人员商议的情况下共同确定以下部位留置同条件养护试块。每层的梁、板在浇筑混凝土时，按要求每层留置一组同条件养护试块。同条件试块拆模后，应放在靠近相应结构

10、构件或结构部位的适当位置，采取与构件相同的养护方法进行养护。同条件养护试块的等效养护龄期及相应的试块强度代表值应按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到6000Cd时所对应的龄期，00C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试块代表值根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准规定确定后，乘折算系数1.10。具体实验计划见下表：混凝土、砂浆配合比试验表种类材料名称、规格使用部位砂C105-25粗砂基础垫层C30基础及二b类环境外露构件C20构造柱、圈梁、楼梯等现浇构件M10水泥砂浆-细砂基础砌体M10混合砂浆0.0009.270m主

11、体砌体M7.5混合砂浆9.270m以上混凝土、砂浆试块制取计划部位试块种类、数量/11基础墙砌筑主体墙砌筑构造柱梁、板、梯同条件试块五、其它准备做好各构件、成品、半成品的加工定做准备及各种机械设备的调试维修和购进准备，确定进场时间。1、计量工具测量用仪器有J2经纬仪一部、DS3水准仪一部，砼计量磅称2台等。详见主要计量工具供应计划表：（见下表）主要计量器具计划用表名称经纬仪J2部放样轴线控制水准仪DS3标高控制塔尺3M根钢尺50M把测量20M5M线坠1kg个校核轴线砼试模150150组制取砼试块9砂浆试模70.770.7制取砂浆试块10检测尺2M检测墙体坍落度筒检查砼坍落度12磅称1T台砂、石

12、计量2、机械配备准备所用砼搅拌机、砂浆拌和机等主要机械设备由该项目部自备，钢模板以及不足部分，由公司调配，可随时进入工地投入生产。3、主要材料准备：进入工地前即预购水泥、碎石、中砂，随即进行材料试验。材料合格以后，立即做砼、砂浆配合比试验，把好进货渠道，确保原材料质量达到要求。4、劳动力准备组织固定的专业化施工队伍，可随时进驻工地，并开展工作，项目部组成班子人员稳定，各个工程技工、普工准备充足，可随时调配，投入施工。六、后勤准备1、购置必要药品，如包扎用药、治疗感冒、泻肚用药品、购置针线包等。2、购置、备足必要的一般性办公用品。七、主要分项工程的施工方法1、土方工程（1）土方的开挖本工程基底标

13、高为-2.050m，基槽开挖时准备采用机械与人工相结合方式施工，为使地基土不受扰动，基底以上200mm厚的土方采用人工开挖方式进行。并保持坑边四周1m内无积土。根据计划进度的安排情况，土方开挖正好赶上多雨季节。因此，在开挖土方时，为了保证雨季土方开挖的质量，经过本项目的技术人员认真研究，准备采取如下措施：基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点；应沿基槽上边做小土堤，以防地面水流入槽内，若按好的基槽受水浸时，要把稀泥铲处后，方能进行下道工序的施工；雨后施工时，随时注意检查土壁稳定情况，发现问题，及时采取措施，防

14、止发生事故；现场备足相当数量的防水布，在下雨时，及时将开挖的基槽进行覆盖，防止基底土被雨水浸泡。（2）土方回填回填土采用机械回填与人工回填相结合的方式，以免机械碰撞基础，机械把土推至基础外围，人工向室内转运铺平。基础工程完工后，尽早回填，以利于基础砼养护和主体工程施工，回填土时，基础墙体两侧必须同时进行回填，以防损坏墙体。在回填过程中，将回填土范围内的预埋管线完成。分层回填，每层厚度30cm，并取样检验，合格后方可进行上层回填，层层夯实，分层取样，分段填筑时，每层接缝处应做成坡形，夯形重叠0.5-1m，上下层接缝应错开不少于1m。回填土前要现场取土样送往实验室做试验求出回填土的最佳含水量和干密

15、度，以便有效地进行土壤含水量控制，测定压实系数。回填土必须干净，没有腐殖物，杂砖块等建筑垃圾混入。蛙式夯机打实不得少于4遍，按规范要求每层均取样，干密度大于1.6g/mm3才能铺筑上层土，且应保证边缘部位的质量，回填土压实系数不小于0.94。2、砌筑工程（1）材料准备砖要按规定及时进场，按砖的强度等级、尺寸、外观质量进行验收，并检查出厂合格证。将砖在砌筑前两天先浇水湿润，以便增强砖面与砂浆之间的粘结力，使砂浆在砌筑过程中，保持一定的流动性，便于操作，且有利于保证砌体的砂浆饱满度，在一般情况下，湿润深度应不小15mm且注意收听天气预报，做到及时防雨，以防所浇过的砖再淋雨，从而影响正常的使用。根据

16、实验室出具的配合比和现场砂的含水率进行调整施工配合比，配合比悬挂在砂浆搅拌机旁，操作人员按施工配合比进行拌制，原材料盘盘过磅，准确计量；所用原材料（水泥、砂）必须是经实验室检验合格的产品。（2）抄平放线及立皮数杆为了保证建筑物的平面尺寸和标高正确，砌筑前应认真做好抄平、放线工作，轴线尺寸偏差不得大于5mm，准确地定出标高和墙柱的位置，以作为砌筑时的控制依据。底层部位的标高放在防潮层上，二层标高放在至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门洞位置，并且在墙的转角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪0.000位置，且使皮数杆上的0

17、.000与建筑物0.000相吻合，立皮数杆时，应双面挂线，以便控制水平灰缝的平直度，厚度及标高，平整度。（3）砌筑时，采用“三一”砌墙法进行砌体的砌筑，砌砖在构造柱处留马牙槎，先退后进，五退五进，槎子上下顺直。且按要求设置拉结筋，残留在构造柱内的砂浆及时清理出，以免污染钢筋。每日的砌筑高度不得大于1.8m，雨天不得大于1.2m，砌筑脚手架采用可升降平台脚手架（里脚手架），两个为一组，上面铺满双层竹笆。砌体的转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应砌成斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，顺留直槎的地方要加设拉结筋，数量为每120mm墙厚放置两根6筋间距沿墙不应超过500mm埋入长度不应小于

18、1000mm，拉接筋深入构造柱尺寸为200mm；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为12mmB8mm，竖向灰缝不得有透明缝、瞎缝和假缝，且砂浆饱满度达到80%以上。（4）常见的通病防治与处理：窗台下裂缝：在砌体中常出现窗台下产生“八”字缝，依据结构设计说明的要求：在底层及顶层窗台下设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，梁高为120mm，配筋：410、6200，其他层外窗台下设置通长现浇钢筋混凝土带，板厚不小于60mm，纵筋38；以防止窗台下裂缝的出现。施工洞口裂缝：留置施工洞口，尺寸为10001300mm，洞口上部加设预制钢筋混凝土过梁，填补施工洞口时砌体的砂浆饱满度控制在85%以上，且

19、施工洞口上上皮砖要斜砌挤紧。填充墙：部分梁上填充墙待主体完工后砌筑，顶部砖应斜砌，斜砌砖必须逐块敲紧砌实，用砂浆填实且应等下部所起平砖沉实后，在砌顶部斜砖；后砌墙与承重墙间设锚拉筋：26500，深入后砌墙和承重墙内各600mm。3、钢筋工程钢筋配料前，首先，要检查钢筋的型号、规格是否符合要求，是否有生锈、麻点的现象，且应有出厂证明书或试验报告单。运至工地后，应按规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，若发现脆断、焊接性能不良中力学性能显著不符要求等现象，应进行化学成分检验或其它专项目的检验。且钢筋焊接应由持有焊接操作证的焊工进行操作，严禁无证操作，钢筋接头位置严格按照设计

20、及国家规范要求留置。在施工现场应设钢筋加工棚，集中下料、加工成型，送至工作面。在绑扎前对每个节点首先进行放样，多筋的焊接部位应相互错开，满足40d，且不小于50cm，且设置在受力最小处，并设计好钢筋的尺寸和绑扎顺序，以保证该部钢筋绑扎质量和进度。为了保证钢筋位置准确，绑扎前均先弹线，必要时采用焊接方法固定钢筋。为了确保柱子梁钢筋不移位，将带有铅丝垫块在钢筋上扎牢，垫块紧靠模板。为保证现浇板钢筋位置正确，采用铁马凳支撑板的上部筋，每60cm双向放置。钢筋绑扎与连接，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，在35d范围内的接头不多于25%；钢筋搭接长度为1.2La且300mm。

21、同一构件中相邻纵向受力筋的绑扎搭接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，保护层厚度要符合设计要求和规范规定。构造柱距地高0.5m开始，沿墙高每500mm设置26钢筋，且每边深入墙内不小于1000mm，当墙垛不足1000mm时，则拉接筋深入墙内等于垛长，且末端弯直钩；拉接筋在构造柱内长度应不小于200mm。和构造柱相邻的砖墙垛小于或等于180mm时，此砖墙垛用和构造柱同级别的素混凝土与构造柱整浇在一起。构造柱有圈梁通过的上下700mm处箍筋加密为6100，先砌墙后浇构造柱。4、模板工程模板采用木模及钢模板相配套，模板对拉，内设钢支撑，为防止构造柱、梁中部

22、胀模及缩颈，底层支撑在支撑底部加木垫子（400400mm），以防止振动，水浸而下沉；并加木楔，以保证拆支撑时，不损坏或碰伤构件。板缝严密，缝宽不大于2mm，为了避免造成钢筋的污染，模板上不得使用废机油。在浇筑前应浇水湿润，模板不应积水，模板内的杂物要清理干净。所支的模板要有足够的稳定性和强度，标高误差不得大于5mm，截面尺寸不得大于4mm，表面平整度不得大于5mm。5、混凝土工程根据施工现场的具体情况，施工现场场地狭小，不宜现场搅拌混凝土。故基础的混凝土准备采用异地搅拌，然后用混凝土运输车运至施工现场进行施工。运至施工现场的混凝土有专职质检员进行混凝土坍落度的测试是否符合要求。并按要求进行混凝

23、土试块的留置。砼浇筑时，为了保证砼不发生离析，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m，超过2m时应用串筒下料。浇筑竖向结构砼前，底部应先填50-100mm厚的与砼相同的素水泥浆作为结合层。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升而递减。砼必须分层浇筑，且应同时进行，如有间歇，间歇时间就按所用水泥品种及砼初凝条件确定，在本工程中因楼梯、板、柱梁等是现浇构件，所以在浇筑时要根据实际情况而定。施工缝的留设和处理：施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直。在施工缝处继续浇筑砼时，应待砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。在

24、施工缝外浇筑砼之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的砼层。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑砼前，施工缝处宜先铺水泥砂浆或与砼强度相同的水泥砂浆一层，厚度为10-15mm，以保证接缝的质量。浇筑砼过程中，施工缝应细致捣实，紧密结合。砼拆模后，应加强养护，采用草垫覆盖和麻袋包裹，保持湿润，楼板派专人浇水养护时间不少于7天。其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架，安装模板，且不得冲击砼。卫生间砼的施工要点。严格控制原材料质量、准确执行配合比。保证钢筋的保护层厚度，钢筋及绑扎丝不得接触模板，板上不得露筋、露扎丝。严格控制砼的坍落度，且振捣密实。现浇面向地漏处找

25、出1%的坡度。板面四周设防水圈，以防渗水，防水圈的混凝土应与楼板混凝土同时浇筑。砼浇筑后，加强养护，防止砼早期脱水干缩发生裂缝。地漏及上下水管所留的预留洞口要等到管子安装完毕后，在管子周围加防水圈。且用防水砼浇筑严格施工管理，浇筑砼时，设专人看模板和钢筋，及时校正钢筋位置。门窗过梁按建筑图纸设计的洞口尺寸选用省标02YG301中的SGLA*4,当圈梁代替过梁时，圈梁底附加钢筋：洞口1200mm时，附加214钢筋；1200洞口1800mm时，附加314钢筋；1800洞口2400mm时，附加316钢筋；2400洞口3000mm时，梁高370mm（顶标高同楼层标高），附加318钢筋。6、屋面工程根据图纸设计要求，上人屋面采用05YJ1中的屋6，具体做法为：钢筋混凝土屋面板1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡保温层（最薄处20mm）-1：3水泥砂浆找平层3mm厚SBS改性沥青防水卷材满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层隔离层1：4干硬性水泥砂浆，面