第4章 采矿Word文档下载推荐.docx

1、1设计地质储量留矿法总回采率为70%矿石量万吨31.06地质品位g/t5.3062采矿损失、贫化采矿损失率%3025采矿贫化率153采切比m3/万吨3304504采出矿石量25.58采出品位4.513.985优、缺点优点1 回采工艺简单，工人易掌握。2 采切工程量小，采矿成本低1 回采强度较高，生产能力相对大。2 采矿成本低。 缺点1 采矿强度低，采场生产能力偏小。2 工人在项板下作业，作业条件相对差些。1. 损失贫化大2. 工人在凿岩巷内作业，相对作业条件好。由表4-1可见，分段崩落采矿法虽然具有回采强度较高，生产能力相对大，采矿成本低，工人在凿岩巷内作业，相对作业条件好等优点。但采矿贫化率

2、比浅孔留矿采矿法多10% ，采出矿石品位比分段崩落采矿法低0.53%；而浅孔留矿采矿方法能克服分段崩落采矿法的缺点，二者比较而言，浅孔留矿采矿法贫化小，回采工艺简单，工人易掌握，采切工程量小，能采富保贫，通风条件好。但也存在回采工艺复杂，采矿成本高的缺点。总的看，浅孔留矿采矿法优越性大，故设计选用浅孔留矿采矿法回采。4.3.2 回采工艺（1） 矿块布置矿块沿走向布置，矿块长50m，宽为矿体厚，在矿块两端采场内，两端设6m间柱，予留底柱5m，顶柱3m。（2） 采准切割从沿脉巷道在矿房两端矿柱中向上中段掘采准天井，在天井沿垂高每隔4-5m向两边矿房掘联络道；在底柱中每隔6m向拉底层掘放矿漏斗，上述

3、工程完成后，矿房采准工作完成接着进入切割工程，该工程主要有扩斗和拉底。经估算,采切比为330 m3/万吨。 （3）回采工艺在拉底巷道中用7655风钻向矿体两端扩帮到采场两端，再用YSP45风钻挑顶落矿，爆下矿石放出1/3，2/3矿石暂用作下分层回采工作台，放矿后保持1.5m-1.8m空间进行下一分层回采。当回采到离地表3米时，改由地表通风天井向采场两端落矿，将地表层矿石采落到采场，最后放矿采出。 （4）采场通风新鲜风流由平硐到脉内中段运输巷道，经矿房中人行通风井，采场联络道进入回采工作面，污风由采场天井，回到上中段巷道，经上中段平硐由风机抽出地表。 （5）顶板管理 矿房回采依据每分层顶板围岩稳

4、定情况决定措施，若不好时，可采用锚网护顶。对矿石顶板，要加强安全检查，特别在爆破后首先进行顶板松石处理，避免事故发生。4.3.3 底柱回采及空区处理间柱回采，待两边矿房回采完后，在间柱联络道中用YSP-45风钻打上向扇形孔，爆下矿石从矿房漏斗中崩矿按一半间柱回收，另一半作永久矿柱，支撑顶底板围岩。顶柱回收在上下中段回采完后，在上中段脉内巷道中向下打孔，一次崩矿，爆下矿石从下段矿房放出。底柱（漏斗部分）作永久矿柱支撑顶底板围岩。 采空区处理，视上下盘围岩稳定程度而定，若围岩条件较好者，除留有部分矿房间柱和顶、底柱支撑外，不需进行其他处理，若上下盘围岩条件较差时，除留有矿柱外，还需崩落上盘围岩，或

5、利用掘进废石充填采空区。4.3.4 采矿主要技术经济指标：采矿主要技术经济指标见表4-2.表4-2 主要技术经济指标表指标名称单 位数 额备 注设计开采矿量t品 位:全矿平均采出矿量25.5788采出矿石品位:矿山生产能力t/d（万t/a）100（3.0）矿山服务年限a8.53建设期2.06基建工程量m319650.97三级矿量保有期开拓矿量2.03采准矿量1.34备采矿量0.5548矿床开拓下盘竖井开拓9采矿方法10矿山工作制度 d/a30011采矿综合回收率7012采矿综合贫化率13采场生产能力t/d5014凿岩机效率m/台班生产时期采掘比m3/万t590其中: 开拓 m3/万t130 采

6、切 探矿16日掘进量m3/d7.817日废石量2018劳动生产率t/人.d3.574.4 矿山工作制度、生产能力及服务年限4.4.1 矿山工作制度按设计委托书要求，矿山年工作300d，每天工作2班，每班工作8h。4.4.2 矿山生产规模设计委托书要求建设规模为3万吨/a （100t/d），设计经中段矿块布置法验证如下：表4-2 中段可布矿块数计算生产能力表中段（m）中段可分布矿块数 （个）矿块利用系数同时回采矿块数（个）矿块生产能力（t/d）中段生产能力（t/d）6860.221006460.186060.25从表4-2可看出，一个中段生产出矿，可满足矿山生产能力；通过上述方法验证，矿山可以完

7、成矿山3万t/a（100t/d）生产能力。设计采用矿山规模为3万t/a。4.4.3 矿山服务年限按地质提供的可采矿量31.06万吨，经采损贫化后采出矿量25.5788万吨，可服务8.53a。4.4 矿床开拓、运输系统 4.4.1 地表岩体移动范围圈定地表岩体移动范围圈定是根据矿体赋存条件，矿体围岩稳固性，矿体开采深度和地表地形等因素确定下盘错动角为620矿体倾角，上盘错动角为650，端部700，圈定地表岩体错动范围。 4.4.2 开拓运输系统4.4.2.1 开拓方式选择按地质所提供资料，矿体产状较陡，埋藏504m深,所以选用地下竖井开采.设计采用下盘竖井开拓方案。主井加风井下盘侧翼对角式布置，

8、并由此构成主井进风，风井出风的对角抽出式通风系统 4.4.2.2 开拓运输方案的确定推荐采用下盘竖井开拓方式，石门加井底车场加中段沿脉运输平巷的开拓运输方案。4.4.2.3 推荐方案简述：在矿体的一端部28勘探线附近，矿体下盘地表移动带以外20米，布置一口主井（罐笼井），井深190米，井筒净直径3.8，现浇混凝土支护，井内设罐笼间、梯子间和管道间，用作提升人员、废石、材料和矿石。建议前期可先掘深70米，开采686m中段以上矿体，后期延深此井至566m中段，开采566m中段以上矿体。主井坐标：X=029122,Y=534402,Z=754; 风井坐标：X=029460,Y=534715,Z=75

9、3m。中段高度40m，设686m、646m、606m、566m中段，共四个中段。4.4.3 提升运输设备选择4.4.3.1矿、废石运输鉴于矿山开采规模和井下巷道运距不大，且矿车容积小，为减少投资，故确定矿、废石用人工运输。各中段的矿、废石由人工装入YFC0.5-6矿车，推矿车进罐笼，提升到地表后，人工翻卸。 坑内中段以及地表的运输线路均铺设9Kg/m的钢轨，600mm的轨距。采用3号道岔。4.5采矿主要设备和劳动定员4.5.1 采矿主要设备选型与计算按所推荐的浅孔留矿采矿法和回采工艺，采矿凿岩设备选用7655和YSP-45型风钻，效率为：采矿按50t/台班，掘进2.0m/台班，计算所需凿岩机数

10、。见表4-6。表4-6 主要设备计算表采矿掘进总计数量采掘比日工作量日工作台班数台班同时工作台班数凿岩机台数台其中：备用台数凿岩机总台数7655型YSP-45型4.6.2 劳动定员劳动定员见表4-7。 表4-7 劳动定员表类别工种1班2班3班合计凿岩爆破工平场安全工清渣工支护安全通风工电钳工值班主任26另外，矿部应配备专业安全员及专业技术人员。4.7 基建进度计划4.7.1 基建工程量矿山形成100t/d（3万t/a）生产能力，所需基建工程量为：3000m，折合19650.9m3。详见表4-8。表4-8 基 建 工 程 量 表工程名称断面（m2）工程量S净S掘L（m）V掘（m3）V支（m3）一

11、主井主井井筒（3.8m）11.3415.205167843.21991.76马头门9.913.3245599.4153.9以上小计5618442.62145.66二风井主井井筒（3.0m）7.0659.072242031.68449.1266.617.1小计2292098.28466.22三硐室工程水仓15.616.74066844水泵房及变电硐室12.2414.02420.658.8其它硐室906301601718.6152.8四566m中段运输平巷4.1924.7925802779.36348主井石门120575.0472主井车场（双）4.0384.363196.3357453550.73

12、5420五526m中段6603162.723968253934.095478六采切工程七基建探矿18030003662.684.10.2 基建进度计划 （1）计划编制原则，采用从竖井下掘，进入石门平巷后，尽量采用多工作面同时施工。（3） 掘进效率 竖井掘进 45m/月双轨车场 60m/月 单轨巷道 80m/月 硐室 300 m3/月 采切工程：330m3/月（80m/月） 经试排后，共需基建时间4.0年，基建副产矿石4200t。上述基建工程完成后可获得三级矿量为： 开拓矿量 121775t 保有期：2.03年 采准矿量 80450t 保有期：1.34年 备采矿量 33240t 保有期：0.55

13、4年 4.8 安全卫生 各井口标高均高出本地洪水位标高2m，避免矿坑受洪水淹没。 主井和风井均设有梯子间，作备用安全出口，梯子间装有永久照明。 井下重要运输坑道均设永久照明，下井人员配有矿灯。 井下各主要道口设爆破安全信号，爆破时设安全警戒线，有专人警戒。 作业人员进入工作面之前，先由安全人员进行检查，特别注意浮石，处理后方能进入工作，定期进行安全教育。 采空区和废巷道应及时封闭。 下井人员必须严格执行冶金矿山安全规程的各项规定。 采用湿式凿岩，严禁干打眼，对产生粉尘的工作面采用喷雾洒水，使井下粉尘浓度降至2mg/l的标准以下，定期测定井下粉尘和风量。下井人员必须配带个人劳动保护用品。井下废石

14、运到采场可就地回填。4.9存在问题和建议（1） 设计所依据的地质资料（含图件）不太齐全，设计中可能与生产实际情况有一定差距，建议矿山在强化地质探矿，查清矿体形态特征，在提供可利用可靠工业储量基础上，委托有资质设计单位作采矿开采设计，以指导矿山开采。（2）因为该矿地质条件复杂，矿体开采难度较大。设计采用了矿山实际经济技术指标，与通常推荐指标有差距，建议矿山加强采矿方法改造，优化采矿工艺，提高技术指标。（3）坑内外复合图是1：2000图，图中地形不太详细，图中所圈出的地表错动带是根据剖面图而定，可能与地表地形实际有差距，议地表工程布置按实地测量而定。（ 4 ）随着井下开采深度的增加，地表错动带的扩大，现有地表建筑物会在地表错动带内，会对安全生产造成威胁，建议随着井下开采深度的增加，搬迁地表错动带内的生产生活建筑物。（5）地表井下排水设施的设计是根据矿山现有资料来考虑的，生产中可能有变化，建议矿山在生产时根据实际情况安排排水设置。