采煤机司机操作规程Word格式文档下载.docx

1、4，割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。5，拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工作面刮板输顺机。6，不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。7，采煤机换向处的采高要保证挡煤饭能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到

2、滚筒的另一侧。8，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。9，临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。10，装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤下方的防滑机构放下；往下割煤时，要用铅丝将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 有下列情况之一时，应及时停机进行处理。1顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l以上时；2割煤过

3、程中发生堵转时；3采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4采煤如上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；5工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时；6牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；7机组脱轨或拖缆装置被卡住时；8牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时；9供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。二、割煤进刀方式 双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式（下切口进刀）：1开始：采煤机下行割透下切口后停机。推移刮板输送机距采煤机10米时停止；2进刀：采煤机翻转挡煤板，将两个滚筒的上下位置调换，上

4、行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止；3推移输送机机头使刮板输送机成直线；4采煤机翻转挡煤板，调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；5再次翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。三、收尾工作1, 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。2, 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。3, 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输

5、送机、停乳化液泵等信号。4, 向接班司机详细交待本好采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等。升井后按规定填写工作日志。 开机前检查1，检查紧固件齐全可靠，操作把手位置准确、灵活。2，检查管路线路、水源和电源情况。3，检查各油池油位、油质、各润滑部位油量。4，检查滚筒截齿、喷雾外喷嘴，更换或处理失效原件。注：在开机前和正常运行中，随时检查工作面输送机铺设情况，顶底板和支架情况。注意事项：1，打开注油孔、箱盖或拆卸过滤器前，要将周围清理干净，严禁进入煤粉、脏水和杂物。 2，注油工具有专油专用，并保持干净，不同牌号的油液不得混用。 3，旧油排除后，各油池应清理干净。 4，严禁用纱布、破布、棉纱等檫

6、抹液压油池及液压件，可用泡沫塑料檫。运行中注意事项1，先通水后开机，严格按电控操作程序操作，开车时每隔两分钟点动一次试车，检查声响和仪表显示正常后正式运行。2，随时注意滚筒位置和前方条件，防止割顶、割底、割梁和漂刀。3，随时注意主电缆、水管的拖曳状态，及时处理挤压、蹩劲和跳槽等事故。4，随时注意供水情况、声响和仪表显示情况。5，随时注意各工种间的协调配合、照应机器运行前方和后方人员，安全操纵。6，交检时牵引回零、停机、左、右滚筒处于低位、隔离开关分断。注意要先停机后停水。采煤机的维护维护工作中的安全事项：1，对采煤机进行维护前，应事先切断电源，禁止带电开启所有防爆电气设备的盖板，首先应将隔离开

7、关扳到断电位置，确保不会被以为重新启动。2，在进行维护或维修工作前，应确保采煤机不会沿斜坡向下滑动。3，在进行维护或维修之前，要对采煤机进行清理（特别是接头和螺纹连接处），去除油迹。维护工作中的要求：1，定期安排维修计划。2，定期清洗和更换水滤芯、油滤芯、检查油质、油位。充填和更换新油。3，拆盖检修需周围洒水、减少风量，必要时需搭盖遮护棚布，停止有影响的其他作业。4，清除浮煤、清点工具，防止杂物、积水侵入或遗留在机壳腔内。采煤机的检修1，检查所有联接紧固件是否完整、紧固、齐全，发现松动要及时紧固。2，检查电缆、水管、油管有无挤压和破损。3，检查各操作把手、按钮的动作是否灵活、可靠、准确。4，检

8、查各部油位，各润滑点是否符合要求。5，检查喷嘴有无堵塞和损坏，水过滤器是否堵塞，水量和压力。6，检查各仪表是否完好，工作是否正常。7，检查各部运转有无异常音响、温升和振动。8，检查并清洗粗过滤器。9，检查各工作油质是否符合要求。采煤机的故障分析与排除1，故障：液压系统无压力。分析：（1）、泵电机转向接反。 处理方法：调整接线，使泵电机正确转向。 （2）、溢流阀失效或压力调节过低。调节或更换溢流阀。 （3）、液压系统严重漏油。处理漏油环节。2，故障;：停止调高操作时，截割部继续调高。调高电磁阀或手液动换向阀阀芯卡阻。处理方法：手动使阀芯复位或更换阀。3，故障：截割部自动下沉。液压锁失效或油缸窜液

9、。更换液压锁阀芯或油缸。故障现象可能原因处理采煤机不启动1，隔离开关在分断位置2，采煤机急停旋转开关在断开位置3，磁力启动器不在远控状态4，控制回路存在故障检查隔离开关检查急停旋转开关检查磁力启动器检查旋转开关，中间继电器，连接线采煤机不自保自保继电器未闭合检查自保继电器输出采煤机不牵引1，变频器故障2，电机故障3，液压系统低压油欠压4，系统处在其他故障保护状态查看变频器故障代码检修电机查看液压系统低压油压力查看系统故障信息采煤机不调高1，泵电机未启动2，主控器未输出3，电磁阀故障启动泵电机测试主控器调高输出测试更换电磁阀工控机屏幕无显示显示器没加电检查显示器电源工控机屏幕无数据显示（零值）工

10、控机与主控器通讯电缆未连接检查工控机与主控器间通讯电缆遥控器失灵1，遥控器电池没电2，遥控器未插钥匙更换电池插上遥控器电池变频器故障根据故障代码进行处理使用注意事项1，检修时必须彻底停掉整机电源，隔离开关均打至“断”的位置。在切断输入电源之后，至少等待5分钟，待变频器中间电路电容放电完毕后进行操作，否则电容器组贮存的残余高压会引发触电事故。2，为方便维护，变频器的所有动力线均分布在前侧，但由此带来触电危险，因此，即使在地面试车时，也禁止开盖送电。3，隔离开关只起隔离作用，不能带负荷操作（通、断），因此不到万不得已时，不要带点去拉隔离开关。4，正常情况下不要靠变频器电源的通断或按“急停”键来执行牵引操作，应使用遥控器的“停牵引”键，或控制盘的启、停键。