金属非金属地下矿山建设项目安全设施设计编写提纲文档格式.docx

1、籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞。2.2.2矿床资源简述地质报告或矿床模型计算的矿床资源/储量，并用表格形式列出各中段（或分段）的资源/储量。2.2.3开采现状和周边开采情况说明本项目性质（新建矿山、改扩建矿山），如果是改扩建矿山则还应说明矿山开采现状、已形成的空区，开采中出现过的主要水文-工程地质及地质灾害问题，以及利旧工程的基本情况及安全状况、与原生产系统的相互关系和影响。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥。2.2.4其他说明其他需要说明的有关情况。2.3 工程设计概况说明编制本次安全设施设计的初步设计版本。简要说明开采方式、开采范围、首采中段、生产规模及服务年限、采矿方法、开拓和运输系统、充填系统、通风系

2、统（包括空气预热、制冷降温等）、排水排泥系统、压风及供水系统、基建工程和基建期、采矿进度计划（含采矿进度计划表）、矿山供水水源、矿山供配电、矿山通信及信号、地表建筑物（主要与采矿相关的）、矿区总平面布置（包括废石场）、工程总投资、专用安全设施投资等。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨。列出设计的主要技术指标，相关内容可参考表2-1。表2-1 设计主要技术指标表序号指标名称单位数量说明1地质1.1全矿地质资源量/储量矿石量万t品位金属量铁矿和非金属矿可不列1.2本次开拓范围内利用的资源量/储量1.3矿岩物理力学性质矿石体重t/m3岩石体重矿岩松散系数矿石抗压强度MPa岩石抗压强度1.4矿体赋存条件矿体埋深

3、m赋存标高矿体厚度矿体长度倾角2采矿2.1矿山生产规模万t/at/d2.2矿山基建时间a基建工程量万m3其中：副产矿石量2.3矿山服务年限工作制度d/a班/dh/班2.4采矿方法方法1（名称）方法2采场结构参数所占比例%回采凿岩设备型号出矿设备型号采场生产能力矿石损失率矿石贫化率2.5中段高度2.6开拓方法如：主井+副井+辅助斜坡道主要井巷主井净直径，深度如是斜井则写明是主斜井提升机型号，提升方式，提升速度，提升能力，电机功率副井如是斜井则写明是副斜井提升机型号，提升方式，罐笼规格，提升速度，电机功率胶带斜井净断面尺寸，长度，倾角胶带宽度、强度、速度，胶带机长度、倾角、电机功率，运输能力斜坡道

4、净断面尺寸，长度，坡度如矿石或废石是采用卡车运输，则列出卡车型号和数量进风井回风井2.7中段运输方式有轨运输电机车10t电机车，双机牵引矿车4m3底卸式，每列个数运矿列车数列卡车辆规格胶带段2.8破碎系统破碎机型号台2.9排水正常涌水量m3/d最大涌水量水泵房泵站1泵站2水泵房位置标高水仓条数条水仓总容积m3水泵型号水泵数量2.10通风矿山总风量m3/s通风方式主通风机台数主通风机型号2.11充填系统充填材料全尾砂+水泥充填输送方式自流输送，泵送平均日充填量2.12废石场占地面积hm2堆积总高度总容量服务年限3供电3.1用电设备安装功率kW3.2用电设备工作功率3.3计算负荷有功功率无功功率k

5、Var注明补偿后视在功率kVA功率因数cos3.4年总用电量kkWh/a3.5单位矿石耗电量kWh/t3. 本项目安全预评价报告建议采纳及前期开展的科研情况3.1 安全预评价报告提出的对策措施与采纳情况用表格形式列出安全预评价报告中提出的需要在安全设施设计中落实的对策措施，简要说明采纳情况，对于未采纳的应说明理由。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵。3.2 本项目前期开展的安全生产方面科研情况说明本项目前期开展的与安全生产有关的科研工作及成果，以及有关科研成果在本项目安全设施设计中的应用情况。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢。4.安全设施设计4.1 矿床开采安全设施4.1.1安全出口说明通地表的安全出口（包括由

6、明井和盲井组合形成的通地表的安全出口）、主要中段（分段）、破碎站、皮带装矿水平及粉矿回收水平的安全出口设置情况。说明安全出口设置情况时，应说明各个安全出口的形式、井口和井底的标高、平硐的标高，井巷内部用于安全出口的设施（如罐笼、梯子间、踏步、扶手、躲避硐室和人车等），以及服务的中段水平等。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉。总结概述本节专用安全设施内容。4.1.2硐室及其安全通道和独立回风道说明动力油储存硐室的位置、存油量、独立回风道，硐室口防火门和栅栏门，以及硐室内防静电措施和防爆照明设施的设置情况等。当井下不设动力油储存硐室时，应说明井下动力油的配送情况及采取的安全措施。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱。说

7、明维修硐室的位置、布置情况和硐口的栅栏门设置情况。说明变配电硐室防水门（含设防水头、抗压强度）、防火门、栅栏门和出口的设置情况。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦。说明破碎站硐室的独立回风道、设备护罩、安全护栏、梯子和采用卡车卸矿时的安全挡车设施设置情况。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌。其他硐室当涉及到安全问题时，应说明设计的安全设施。4.1.3井巷工程支护说明主要井巷和大型硐室所处或穿过岩体的工程地质条件、水文条件、可能遇到的特殊情况、主要设计参数和支护方式及其参数。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪。对特殊地质条件下井巷工程，应详细说明支护方式及参数的选取和确定。布置在具有自然发火危险矿岩内的巷道，应对支护材料的选

8、取情况进行说明。4.1.4保安矿柱与防火隔离设施留设有保护地表公路、铁路、河流、建筑物、风景区等或露天地下联合开采的矿区保安矿柱时，应说明其保护对象、设置原因和保安矿柱的位置、形式及参数情况等，并对其安全性进行分析。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦諑琼。当中段开采受开采顺序或采矿方法的影响而需设置保安矿柱时，应说明保安矿柱的位置、形式及参数情况等。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑献鵬。说明今后是否回收预留的矿柱及其回收时间、采取的安全措施。说明有自然发火倾向区域的防火隔离设施的设置情况。4.1.5采矿方法和采场说明所选用的采矿方法和开采顺序以及其合理性，给出采场结构参数（含采场间柱、点柱）和安全出口设计，并分析其安全

9、性；分析开采顺序、采场结构参数时可采用数值模拟计算或类比法进行。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔嗚訝。说明采场顶板、侧帮、底部结构（人工假底）支护方式及支护参数情况。说明采场生产作业活动如凿岩、装药、爆破、通风和出矿等工艺情况，并重点说明在生产活动中为保证安全所采取的安全措施。構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲。设计采用自动化作业采区时，需要对自动化作业系统进行说明，包括自动化采区的布置范围、与其他非自动化采区的关系、安全门设置情况以及作业时的安全注意事项等。輒峄陽檉簖疖網儂號泶蛴镧。说明矿山已有采空区、危险区域的分布情况和设计采取的处理方式等，并阐明危险区域对今后开采活动的影响范围和影响程度。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅

10、瀝纰。说明矿山对新产生采空区的处理方法（含支护情况）、处理步骤等，并分析采空区及处理之后的安全稳定性情况。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒侬减。当矿石具有放射性时，应说明开采时采取的防护措施。对于人行天井，应说明井筒内的梯子间、防护网、隔离栅栏设置情况、井口防护设施设置情况；对于废弃的天井，应说明井口的处理措施。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴铍賄。对于矿石、废石溜井，应说明井口的安全车挡（采用无轨设备直接卸矿时）、格筛设置情况。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦聰櫻。4.1.6井下爆破器材库位置及爆破作业说明井下爆破器材库的位置、炸药和爆破器材储存量、爆破器材库独立回风道设置情况。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫摇饬。对采场爆破作业，应说明

11、采用的凿岩设备、炮孔参数、排间距、炸药类型、装药方式、起爆方式；对掘进作业，应说明采用的凿岩设备、炸药类型、装药方式和起爆方式。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶。4.2 提升运输系统安全设施4.2.1 竖井提升系统4.2.1.1箕斗提升给出箕斗提升系统选择计算的完整过程，包括但不限于提升任务、提升高度、提升方式（单箕斗、双箕斗）、提升容器参数，提升钢丝绳规格、参数、安全系数，提升速度、加速度、减速度，提升机主导轮和天轮或导向轮的直径、直径比、提升钢丝绳最大静张力和静张力差。采用多绳摩擦提升时，还应说明静张力比、钢丝绳静防滑安全系数、动防滑安全系数、摩擦衬垫压力等参数；采用单绳提升时，还应说明钢丝绳仰角

12、、偏角，钢丝绳在卷筒上的缠绕层数等参数。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙。说明井筒断面、罐道形式及参数、提升容器之间的最小间隙，提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，以及提升容器导向槽与罐道间隙、罐道钢丝绳的规格和参数、钢丝绳罐道的刚性系数、防撞钢丝绳设置及其参数。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓。说明提升机控制系统及其主要功能、提升系统连锁控制、视频监控等。说明本节专用安全设施设计内容，包括尾绳保护设施、防过卷设施、防过放设施、防坠设施，井口、卸载站、装载站的安全护栏，以及提升机房内盖板、梯子和安全护栏等。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘慶獷。4.2.1.2罐笼提升给出罐笼提升系统选择计算的完整过程，包括但不限于

13、提升任务、提升高度、提升方式（单罐笼、双罐笼），罐笼和平衡锤参数，一次最多允许提升人员数量，钢丝绳规格、参数，不同工况下的钢丝绳安全系数，罐笼防坠器，提升速度、加速度、减速度，提升机主导轮（或卷筒）和天轮或导向轮的直径、直径比，以及提升钢丝绳最大静张力和静张力差。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨。说明井筒断面、罐道形式及参数、提升容器之间的最小间隙，提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，以及提升容器导向槽与罐道间隙、罐道钢丝绳的规格和参数、钢丝绳罐道的刚性系数。谚辞調担鈧谄动禪泻類谨觋。说明提升机控制系统及其主要功能、提升系统连锁控制、视频监控设计情况等。说明本节专用安全设施设计内容，包括各井口

14、门禁系统、井筒内梯子间设置、提升容器防过卷设施、防过放设施、防坠设施，井口和各中段马头门的摇台或者其他承接装置、安全门、安全护栏、阻车器设置，提升机房内盖板、梯子和安全护栏以及多绳摩擦提升的尾绳保护设施等。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩癱恳。4.2.1.3混合提升说明混合井中设置的提升系统类型和数量，分别给出箕斗提升、罐笼提升和混合提升系统选择计算的完整过程，包括但不限于提升任务、提升高度、提升方式（单箕斗、双箕斗、单罐笼、双罐笼、箕斗罐笼互为平衡提升），箕斗、罐笼和平衡锤参数，罐笼一次最多允许提升人员数量、各提升系统提升钢丝绳规格参数、不同工况下的钢丝绳安全系数，提升速度、加速度、减速度，提升机主导轮

15、（或卷筒）和天轮或导向轮的直径、直径比，提升钢丝绳最大静张力和静张力差。采用多绳摩擦提升时，还应说明静张力比、钢丝绳静防滑安全系数、动防滑安全系数，摩擦衬垫压力等参数；采用单绳提升时，还应说明钢丝绳仰角、偏角、罐笼防坠器规格和缠绕层数等参数。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库圆鍰。说明井筒断面、各提升系统罐道形式及参数、各提升容器之间的最小间隙，各提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，提升容器导向槽与罐道间隙、罐道钢丝绳的规格和参数、钢丝绳罐道的刚性系数、防撞钢丝绳设置及其参数、提升容器隔离装置设置。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞阕簣。说明本节专用安全设施设计内容，包括各井口门禁系统、井筒的梯子间设置、提升容器

16、防过卷设施、防过放设施、防坠设施，卸载站、装载站安全护栏，井口和各中段马头门的摇台或者其他承接装置、安全门、阻车器、安全护栏，提升机房内盖板、梯子和安全护栏以及多绳摩擦提升的尾绳保护设施等。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛覲僨。4.2.1.4电梯井提升说明电梯的用途，选用的电梯规格、电梯井规格尺寸等主要参数。说明本节专用安全设施设计内容，包括梯子间及安全护栏、电梯和梯子间进口的安全防护网设置情况等。4.2.2 斜井提升系统说明斜井中设置的提升系统类型和数量，给出斜井提升系统（斜箕斗提升、台车、串车、人车提升）选择计算的完整过程，包括但不限于提升任务、斜井倾角、井口和井底标高、提升高度、提升方式（单箕斗、双

17、箕斗、台车、串车、人车提升），提升速度、加速度、减速度，提升机卷筒和天轮直径、直径比，提升钢丝绳最大静张力和静张力差，提升容器规格参数、一次提升矿车数量、一次提升装载量、一次最多允许提升人员数量，以及提升钢丝绳参数、仰角、偏角和安全系数。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷涨负。说明提升机控制系统及其主要功能、提升系统连锁控制、视频监控等。说明斜井断面布置和斜井铺轨参数情况。说明本节专用安全设施设计内容，包括斜井内轨道防滑措施、防跑车装置、躲避硐室、人行道与轨道之间的安全隔离设施、井下甩车道和吊桥设计参数、梯子和扶手设置情况，井口安全门、阻车器、安全护栏、挡车设施和门禁系统设计情况，以及提升机房内的安全护栏和

18、梯子设计情况。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減栖。4.2.3带式输送机系统说明带式输送机选择计算过程，包括胶带机的头部标高、尾部标高、水平长度、提升高度、提升任务等基本参数，胶带种类、带宽、带强、带速、胶带安全系数、驱动滚筒及拉紧滚筒、改向滚筒参数选择，胶带机驱动方式与驱动装置、拉紧方式与拉紧装置布置、胶带机控制方式。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼鏗穎。说明胶带斜井倾角、断面布置，斜井通风、收尘、排水、消防设计情况。说明带式输送机系统的各种闭锁和机械、电气保护装置。说明本节专用安全设施设计内容，包括胶带输送机的安全护罩、安全护栏、梯子、扶手设置情况。4.2.4斜坡道与无轨运输系统4.2.4.1斜坡道说明斜坡道的位

19、置、功能、断面尺寸、长度、转弯半径、坡度、路面形式和厚度，以及主要运行车辆类别型号。说明车载灭火器配备，以及人行道宽度、躲避硐室、缓坡段和错车道、交通信号系统、斜坡道口门禁系统设置情况等。挤貼綬电麥结鈺贖哓类芈罷。4.2.4.2无轨作业中段（分段）说明主要无轨作业中段（分段）的功能、巷道断面尺寸、路面形式，以及主要运行车辆类别型号。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈極嚕。说明巷道内人行道或躲避硐室、水沟及盖板、卸载硐室的安全车挡和护栏、自动化控制采区区域位置及门禁系统设置情况等。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫麩适。4.2.5有轨运输系统（含装矿硐室、卸矿硐室）说明有轨运输中段数量、标高，运输距离、运输任务，给出运输系

20、统和设备选择计算（包括运行速度、制动距离等）。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺递灿。说明运输巷道断面布置、采用的运输设备及其参数、装载和卸载设备、控制方式。说明人行道、躲避硐室、水沟、坡度，以及装载站和卸载站的安全护栏、人行巷道的水沟盖板设置情况。总结概述本节专用安全设施内容。4.2.6主溜井及破碎系统（含箕斗装矿系统）说明主溜井及破碎系统的组成和配置情况。说明主溜井、破碎硐室、箕斗装矿皮带道的尺寸、断面配置情况。说明主溜井井口的大块破碎设备、破碎站与皮带道的设备、破碎站的给料设备、破碎设备配置及参数。说明破碎站设备与上部主溜井料位和下部成品矿仓料位的连锁控制设计情况、给矿皮带机与提升系统和成品矿仓的料位

21、连锁控制设计情况。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁絛鯛。说明主溜井井口安全护栏、安全标志设置，主溜井底部安全设施，主溜井安全检查、料位检测与报警设施设置情况。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧恒蟬。说明大块破碎设备的安全防护措施、破碎设备运动部件周边的安全护栏设置情况。4.3 井下防治水与排水系统安全设施说明防治水方案，包括地下水疏/堵工程及设施（含疏干井、放水孔、疏干巷道、防水门、水仓、疏干设备、防水矿柱、防渗帷幕及截渗墙等）情况；当露天开采转地下开采时，应说明防露天坑底的洪水突然灌入井下的设施（包括露天坑底所做的假底、坑底回填等）。骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙骠弒。说明采用的涌水量估算方法，包括矿山正常涌水量和最大涌水量估

22、算过程及结果，需要排出的采矿废水量、充填溢流水量，以及矿山正常排水量和最大排水量。瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉貿锕。说明采用的排水方式（集中排水、分散排水、一段排水、接力排水）、排水系统组成及主要参数、水仓设置及其参数、各排水泵房的位置及标高、各水泵房的水泵配置及参数，排水管路配置及参数，以及排水系统的控制方式及主要功能。鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類碍穑。说明采用的排泥方式、排泥泵房的位置、排泥设备及管路选择计算。说明中段（分段）的防水门位置、设防水头、抗压强度；说明地下水头（水位）、水量监测设施；说明探放水孔的孔口管和控制闸阀、探放水设备等；说明防治水过程中在有突水可能性的工作面救生圈、安全绳等救生设施的设

23、置情况。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬奧伛。说明主要泵房的出口及密闭防水门设计情况（含设防水头、抗压强度），水泵房及变电所内的盖板、安全护栏设置情况。辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应頁諳。4.4 通风系统安全设施说明选用的通风方式与通风系统、通风系统的组成,各进风井及进风巷道、回风井及回风巷道的参数，给出全矿的通风计算过程及其结果、各段进风井及进风巷道、回风井及回风巷道的通风量、风流速度，并对通风阻力进行计算。峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺诈機。说明选用的通风机及其控制系统，主通风机的反风设施、备用电机及快速更换装置。说明选用的辅助通风机及局部通风机规格、数量、风量、风压等参数，给出风速、风压、温度、有毒有害气体等的检测及报警设施设计。詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜靈韬。给出通风构筑物（含风门、风墙、风窗、风桥等）的设计情况，说明阻燃风筒、风井井口和马头门处的安全护栏、风机进风口的安全护栏和防护网设置情况。则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷华缙。说明本项目特点和采用的空气预热措施，选择的空气预热设备及其主要参数，给出空气预热参数及设备选择的计算过程及结果