1、辊道输送系统间信息的交换,以及对三个系统进行统一的监控和调度管理,同时将这三部分的生产信息纳入全厂 ERP和 QAS系统中,实现数据共享,接受统一调度管理。关键词:AGV 集中监视 PLC 信息 ERP QAS 数据共享一:中央控制系统的组成:采用工业计算机网络技术、PROFIBUS现场工业总线技术和 IFIX工业组态软件 SCADA(数据采集与监视控制系统)来构建中央控制系统。计算机中央监控系统采取客户机/服务器(Client/Server)的结构方式,使用服务器专门负责与各现场控制器(PLC)的数据通信,直接接收从现场控制器(PLC)发来的有效信息并建立监控系统数据库,同时可以进行系统的开
2、发和系统数据库的更改;设备操作员站作为 Client节点,从服务器中读取数据库内的信息,建立显示界面并对设备的运行状况进行实时监视;另设监控数据管理站,主要功能为读取 SCADA服务器数据库内的相关数据,加以处理后进行统计并保存。专注下一代成长,为了孩子二:系统网络的构成1:上层信息管理网络如图 1图一:上层信息管理网络结构图 a) 操作管理机:通过操作站上的应用软件,可以对现场设备进行集中监控和调度管理,它通过工业以太网与现场 PLC交换数据,实现 PLC和管理系统以及 PLC与 PLC间的信息交换。操作管理机共三台,分别对 AGV、台架和预装线三套系统进行监督管理。b) 数据服务器:数据服
3、务器用于存储和管理生产数据,包括生产实时数据和基础数据,它一方面实时记录保存生产数据,另一方面与公司管理系统同步,随时更新生产基础数据。为了提高数据安全性,为保证系统运行的实时性和可靠性,本系统共配置了两台数据服务器,采用一用一备的冗余工作方式。2.设备选型21 操作管理机DELL商用工作站 3台配置:P4 2.8G/256K/40G/网卡/17寸 CRT/音箱组态软件(运行版) 3套型号:IFIX 1024 点运行版应用软件 3套根据本系统要求开发操作系统 3套WINDOWS 2003 PROFESSIONL22 数据服务器DELL 专用服务器 2套P4 2.8G/512K/80G/网卡/1
4、7寸 CRT/音箱数据库开发平台:ORACE9.2工作组级 2套操作系统:WINDOWS 2003 ADVANCED SERVER 2套23 交换机3COM交换机 1台 16口,10/100M自适应24 打印机HPA3 彩色喷墨打印机 1 台3:底层设备控制网络如图 2图二:底层设备控制网络结构图底层设备控制网络主要作用是控制整个AGV 小车、辊道输送线和实验台架的动作,其途径就是通过现场工业总线PROFIBUS 网络,使 AGV 小车、辊道输送线和实验台架的 PLC 按照上层信息管理网络发出的控制指令,各自控制相应设备动作。同时,每台 PLC 一方面通过网络把自己状态信息发送到相关的 PLC
5、 上,一方面通过网络接受到其他 PLC 的状态信息以决定下一步动作。这样,各台 PLC 控制的各种设备动作可以作到相互配合,相互联系和相互协调。三:系统功能31集中显示监控功能可对现场设备、待测工件的工况、位置进行实时集中监控32集中操作功能可通过计算机集中操作现场设备,进行集中生产作业。33调度功能通过管理机间、PLC 间的数据共享和交换,可在控制室进行统一的生产管理调度34远程编程及监控功能通过计算机上的 PLC 编程软件可对现场各 PLC 进行在线编程和调试35数据存储管理功能系统采用专用数据服务器进行生产数据的管理和存储,可以对生产实时数据和基础数据进行保存和更新,实现系统内部和全厂 ERP、QAS 系统实现数据共享和同步36数据查询在操作管理机上可方便的对生产历史数据进行查询37报表生成功能操作管理机上可根据需要自动生成班、日、月和年生产报表38集中报警功能
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