钟山区锦瑞苑一期工程人工挖孔桩专项施工方案1文档格式.docx

1、以上米为A类，米以下为B类。桩基分部情形序号部 位桩基编号数量（根）截面形式（mm）深度范围及平均深度（m）111#WKZ-1a7A:2200平均深度：WKZ-3a1800WKZ-1201000WKZ-251400WKZ-321200WKZ-4WKZ-5121600WKZ-61700WKZ-74230012#284-21m平均深度：893B:3200*16003100*16003400*16003800*160013WKZ-2a250010裙楼100注明：A：表示圆孔；B：表示腰子孔二、编制依据一、勘探合同、委托任务书；二、贵州建筑岩土工程技术标准（DB-22/46-2004）（地址标准）；3

2、、贵州建筑地基基础设计标准（DB-22/45-2004）（地址标准）；4、岩土工程勘探标准（GB50021-2001）2020年版；五、建筑地基基础设计标准（GB50007-2020）；六、混凝土结构设计标准GB50010-2020；7、土工实验方式标准（GB/T50123-1999）；八、工程测量标准（GB50026-2007）；九、建筑桩基技术标准（JGJ94-2020）；10、工程岩体实验方式标准（GB/T50266-99）；1一、建筑抗震设计标准（GB50011-2020）；1二、高程建筑岩土工程勘探规程（JGJ72-2004）；13、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2021）；1

3、4、建筑地质钻探标准（CECS240-2020）;1五、贵州省人工挖孔灌注桩施工技术标准（DB22/11-2000）;1六、建筑基桩检测技术标准（JGJ106-2003）;17、建筑地基基础施工质量验收标准（GB50202-2002）;二、工程地质概况及可行性分析1、工程地形地貌及气候特点本工程位于水城坡立谷岩熔盆地的中段，其原始地貌属于山麓斜坡堆积地貌。场地南高北低，地面高程在，相对高差为。水城属温暖带，冬春干燥夏日湿润型，长冬无夏，春秋相连。年平均气温，最冷月1月平均，最热月7月平均，极端最高，极端最低。年平均最高气温30的日数为天，日最低气温0的日数为天。平均无霜期天。年平均降水量毫米，

4、集中于下半年。年平均降雨日数（日降水量毫米）天，大暴雨日（日降水量毫米）天。最大一日降水量曾达毫米。区域地质构造：基岩为二叠系下统梁山组砂岩，局部夹页岩。受区域构造阻碍，场地内岩体较破碎、竖向节理裂隙较发育，岩层呈单斜产出。本工程周围的要紧构筑物为南侧玻璃厂，由于玻璃厂的污水比较严峻，前期在修筑临时设施的时候在场内修筑了水沟（b=300mm，h=400mm采纳标砖砌筑厚度240同时在水沟内侧做好了抹灰及防水）及时将玻璃厂的污水排入市政污雨水管网；现地下水位起伏不大，水位高度在米左右。依照孔桩统计深度可知，孔桩在基础底板以下左右，98%的孔桩开挖都要碰到地下水。（水的流速量依如实际情形确信后，先

5、采取在最深的几个孔桩进行开挖以便起到降水井的作用）2、风险性分析及采取的方法依照设计图纸及地勘资料，本工程桩基开挖方式采纳人工开挖。人工开挖小孔径的桩基存在几大危险。 人工挖孔桩危险源危险源造成的事故防治措施施工用电触电正确配置三级配电箱，根据临电使用的相关规定进行操作提升机高处坠落、物体打击在孔内做好防护板（不小于1/3d）、进场对提升机的钢丝绳及限位进行检查、作业人员必须正确系好安全带、挂设设备操作规程严禁违规操作锁口物体打击锁口必须高处原地面30cm，随时清除锁口上的杂物，用16三级钢200双向覆盖，覆盖大小比原孔径大30cm。围挡在锁口外边缘设置高的围挡并用安全网进行外围防护，挂设安全

6、警示标志吊桶吊桶装渣不宜太多,不能超过吊桶的4/5的高度，孔桩内人员必须躲在防护板正下方6护壁坍塌严格按照设计要求及实际地质情况进行施作。1、地表水 场地地表水要紧为大气降水及生活废水。由于场区处于斜坡地带，地表水以地表径流和地下渗流方式从南往北方向排放。由于场区处于斜坡地带，横跨一微地貌单元的较小沟谷，在突然降大雨、暴雨时会形成较强的地表径流，受其冲洗在场区已形成冲沟。二、地下水的埋葬条件 场区地下水要紧为场区土层中的孔隙水及砂岩中的节理裂隙水，属潜水。由于场区地形较高，地下水地表水的补给阻碍较大，并受季节性阻碍明显。由于本次勘探在枯水期末期，本次勘探在钻探深度范围内未见地下水。3、场地水和

7、土的侵蚀性 场区周围无重工业污染，结合在本场区周围的工程实例，依照岩土工程勘探标准（GB50021-2001）2020年版第条依照场区周边已完成的水质分析实验，可判定场地周围的水（地下水或地表水）和土的侵蚀性为微侵蚀。三、现场施工预备一、施工现场的预备（1）、桩施工范围搭设好围蔽及挂好平安文明施工的标示牌。（2）、水电接送到施工现场。（3）、施工区域进行场平。（4）、场坪做好后修建五条排水沟，用于孔桩施工时的有序排水（排水沟平面布置图见附图）。二、机械、材料的进场预备及劳动力的组织（1）、依照材料（砂、石、水泥、钢筋）及机械打算编制分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。做好护壁砼及桩

8、芯砼级配实验资料，对桩基础的主材用料抽样送检。（2）、依照机械设备利用打算，对所有机械及设备进行检修及调试，并按时保养，使其维持良好的待用状态。对工程中所用的各类计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。（3）、依照劳动力利用打算调配人员，安排挖孔桩劳动力进场，并对预备进场的劳动力进行劳动平安教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，按期对其进行劳动平安教育及施工技术交底，以增强工人的劳动平安意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。（4）、施工设备预备挖掘工具：铁楸、铁镐、风镐、铁锤等。出土工具：采纳型钢焊接

9、成的简易门式机架与机械式起重设备。护壁模板：采纳定型钢模板。另外我司还配备以下设备：名称型号/规格性能指标数量单位潜水泵WQG65/701023m3/h台风镐GJ71m3/min葫芦及钻辘自配30套空压机W/6/769/min10 气体检测仪发电机60KW散体物料运输车EQC090E9t辆风钻低压防水照明灯12V盏焊机11铲车平板运辆车钢筋加工设备14鼓风机15水磨钻机（5）、施工人员预备项目部依照甲方的工期节点要求，孔桩施工总期限50天。工期很紧，合理组织安排相关劳务队伍进场，现对整个施工区域的人员分派情形做如下调整：配备施工治理人员7人，其中质量平安检测员1人、施工员3人、材料员2人、技术

10、员2人；机械操作手5人；电工2人；钢筋工6人；混凝土工5人；桩基工40人。3、进度打算（1）、进度打算依照本工程的实际情形，和总打算的需要，所有243根桩分二批开挖，打算第一批开挖裙楼的113根，第二批依次开挖11#楼54根、12#楼51根（6根为腰字孔）、13#楼25根孔桩。距离较近的桩孔要实行跳挖，待灌注桩芯砼达到强度后（14天后）再进行相邻桩基础开挖。每组2人，依如实际情形每组人每批挖1-2个桩孔，平均天天每桩可完成1米进尺及孔桩完成后14个工作往后检测，裙楼最深孔桩，考虑到特殊情形25天可完成第一批桩的成孔，第二批孔桩开挖依照60人可划分30组进行施作，成孔总工期60天。打算动工日期为

11、2021年11月23日，完工日期为2016年1月23日。四、人工挖孔桩施工方式一、施工工艺流程二、施工前调查（1）、施工前应会同有关单位和业主进行详细检查建筑场地和临近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物（隧洞）、等，并将构筑物原有裂痕特殊情形记录备查。（2）、依照标准要求，挖孔桩的平安距离为或（D为桩径）中的最大值，本工程孔桩设计最小间距为，不知足平安距离要求。需要进行孔桩跳槽开挖。3、施工测量（1）、各类测量仪器（水准仪、全站仪）、工具均应按有关的质量治理规定，按期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能利用。利用进程中有关人员应常常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之维

12、持在良好的状态中。（2）、依照甲方所提供的测量操纵点及国家的有关测量标准和有关的设计、施工标准的要求进行测量操纵网的布设，以测量操纵网作为该工程的平面、高程操纵和施工测量放样的首级操纵及依据。测量操纵网报业主工程师批准后利用。（3）、按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工阻碍的地址。动工前，经复核后应妥帖爱惜，施工中应常常复测。（4）、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必需用桩心点校正模板位置，并由专人负责。（5）、桩位轴线采取在地面设十字操纵网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略操纵中心线用。护

13、壁支模中心线操纵，系将桩操纵轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心操纵用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。4、成孔施工、成桩可行性分析及施工中应注意的事项（一）、成孔施工（1）、全数桩位测量放线后，全面开挖第一节，即由人工从上到下逐层用镐、鍬进行挖掘，遇坚硬土层用风镐机配合爆破进行施工，挖土顺序为先挖中间部份后周边，挖坚硬石方用风镐机在孔桩的周围进行钻孔，再在孔洞内安纵火药进行爆破。对孔桩周围进行试探（试探眼的个数不得小于3个）；孔桩开挖截面尺寸按设计桩直径加2倍护壁厚度操纵截面，许诺尺寸误差3cm。锁扣开挖高度500cm，锁扣泛边2

14、5cm宽，高30cm，其余每节开挖的高度为1m。（2）、在桩孔上口安支架，弃土装入活底吊桶通过用带自动止紧保险装置的手动葫芦配合垂直提升至地面，吊至地面上后用手推车运出；挖出的土石方应及时运走或堆放在孔口2m范围外，孔口周围2m范围内不得堆放余泥杂物，机动车辆通行时，应做出预防方法或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。（3）、垂直度操纵：挖孔桩每进深1m均用线锤吊中，校正护壁筒中心位置后，方可浇灌护壁混凝土。（4）、当第一节护壁砼拆模后，将轴线位置标定在护壁上，并把相对水平标高标记在第一圈护壁内，作为操纵桩孔位置和垂直度及确信桩深度和桩顶标高的依据。（5）、成孔方式采纳人工在井内挖土、电动水泵抽水，遇

15、松石及孔桩放大脚采纳人工用风镐进行凿除并清底，遇坚石采纳风镐配合水磨钻进行施工，现在孔口周围2m内不得堆放土石方及杂物，始终维持壁面高出地面30cm。（6）、成孔进程中及时排除孔内的地下水，成立地面截水系统，在进行孔桩开挖的时候选择最深的孔桩进行开挖，起到降水井的作用，采纳潜水泵进行抽水，排入临时排水管网，及时将地表水排出施工范围，以避免造成环境污染。（7）、孔内设钢梯进行上下，设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，上、下运输时工人只许诺在网下操作。另外，在孔口设置高出地面120cm以上的护栏，以防地面的土、石等杂物掉入孔内。（8）、每次下井施工前均需进行抽水、通风和毒气检测工作；施工进程中随时注意

16、井内流砂、塌土、漏水、空气、水质等情形，假设发觉有异样，工人应当即返回地面，待查明情形或采取有效方法后，方可继续作业。（二）、成桩可行性分析（1）、由于场地地基岩土组成可知，地基持力层上覆土层厚薄不均。建楼所有桩基均埋置在地下水位以上。阻碍基础施工平安的不利因素较少，采纳人工挖孔桩施工形式，基础施工设备简单，施工本钱低，但应确爱惜壁的施工质量和强度、设置通风设备、增强平安方法。（三）、桩的稳固性评判（1）、场地基岩棉起伏转变较小，稳固性良好，各柱位钻探操纵深度内都可找到稳固岩层作持力层，中风化岩层散布稳固持续，承载力较高，知足拟建物对地基强度的要求。依照岩体层散布的高程确信适当的基础埋置深度，

17、在基底应力扩散范围内无软弱夹层和空洞的存在，目的是确保基础稳固。（四）、施工中应注意的事项由于场地局部位置覆粘土较厚，且部份地段强风化层厚度转变大，因此场地基础施工中应注意以下事项：（1）、基础施工进程中，应认真作好桩基护壁支护工作：（2）、桩基施工弃土及块石应尽可能远离孔口，并应及时清除场外：（3）、桩基施工进入持力层后，应尽可能幸免采纳强爆破施工，以避免降低地基岩体的完整程度和地基承载力。（五）、基础施工中应注意事项及施工对环境阻碍的评判（1）、场地地形相对较高，与周围民用建筑及道路相距较近，基坑开挖对周围环境阻碍较大，在施工时应着重作好场地周围地表排水及边坡支护方法，严禁地表水灌入基坑。

18、依照地层情形调剂施工速度，幸免产生塌孔、斜孔等施工事故。施工进程中会产生大量废弃物，应采取外运处置，外运途中应尽可能幸免对道路的污染。施工厂区周围有少量住户，尽可能幸免夜间施工。5、护壁施工（1）、当遇有松散填土；局部或高度不大于的流动性淤泥可能显现漏土涌沙时，应将护壁高度减少到300-400mm，并随挖随浇筑，施工时护壁上节内的竖向纵向钢筋，预留300mm，插入未开挖土内，待下节护壁浇筑时埋入混凝土中。（2）、直径大于等于2m时，护壁适当加厚，上口改成200mm，下口改成150mm。（3）、护模板拆除，应依照气温情形，一样可在24小时以后，为保证桩的垂直度，要求每浇三节护壁校核中心位置及垂直

19、度一次。（4）、桩顶井圈凸出地表部份，在桩施工好后应打去，在地梁伸入处打一缺口。六、终孔（1）、桩孔挖至设计深度时，应及时会同设计、甲方一起对孔底岩样进行鉴定，经业主同意验收并办好签认手续后，当即进行孔桩钢筋笼安装及混凝土浇筑，避免塌孔。（2）、每一个桩孔终孔验收后，需完全清理沉渣，严禁在有沉渣的情形下灌注桩芯砼，从而阻碍桩的质量，灌注桩芯砼前要做好渗水测定，依照现场涌水量水面上升速度确信混凝土浇筑的方式：不超过6mm/min，可采纳一般方式浇注，如有个别桩显现涌水量水面上升速度超过6mm/min，采纳水下混凝土浇筑。7、照明、通风和排水、防毒检查（1）、孔内挖土时，应有照明和通风设施。照明采

20、纳12V低压防水灯。通风设施采纳鼓风机，配以直径100mm的塑料送风管，常常检查，有洞即补，出风口离开挖面80cm左右。（2）、对无流砂要挟但孔内有地下水渗出时，应在孔内设坑，用潜水泵抽排。有人在孔内作业时，不得进行抽水。（3）、本工程场地局部处于农田地带，地表水量较大，必需做好排水设施。（4）、天天动工前检查孔底积水是不是抽干，实验孔内是不是存在有毒、有害气体、维持孔内的通风，预备好防毒面具等平安方法。为预防有害气体或缺氧等中毒，可对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过允许值时，应当即停止作业，进行除毒。也可用简易方法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时刻不得少于10min，经检查

21、鸽子生态正常，方可下孔作业。同时配备鼓风机，确保施工进程中孔内通风良好。当孔深超6-10m,天天至少通风1次；10m以上，天天最少通风2次；孔下作业人员感到呼吸不顺畅时，进行持续通风。八、钢筋骨架的制作与安装（1）、孔桩钢筋笼采纳在钢筋加工棚制作。钢筋笼加工时严格依照设计要求和施工标准做到成型主筋直，误差小，箍筋圆顺，直观成效好。（2）、按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短及吊装能力来确信分段制作的长度，分段驳接口同一截面不超过50。（3）、依设计图纸的规定，先制做相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计的规定的间距绑扎箍筋。（4）、为使

22、钢筋笼主筋有必然的爱惜层，在钢筋笼上设置混凝土垫块。垫块采纳水泥砂浆通过特制的模型制作，直径为100mm，厚度为50mm，中心穿一直径15mm小孔，以便固定在钢筋笼的箍筋上，每隔2 4m设置一组垫块，每组垫块设置4块。（5）、成孔验收后，利用吊车将骨架吊入桩孔（吊装时注意周围电线的爱惜工作，避免触电），钢筋骨架分段制作，每下完一节后用钢管或方木固位，再用吊车吊起另一节进行驳接，段间驳接采纳电焊接，吊放钢筋骨架入桩时，下落速度要均匀，骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。（6）、骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，在混凝土浇筑进程中，操纵好混凝土的浇注速度，避免下砼时钢筋笼随混凝土面上升而造成

23、浮笼现象。九、混凝土灌注（1）、挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理；孔底处置后，通过监理工程师验收认可后方可进行混凝土的浇筑。（2）、混凝土配制采纳粒径不大于50mm石子，采纳C25商品混凝土，坍落度为182cm，采纳商品混凝土。串桶离浇筑面不得大于2m。混凝土应持续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过，并分层捣实。在混凝土初凝前抹压平整，幸免显现塑性收缩裂痕或环向干缩裂痕。砼浇筑高度应比桩顶设计标高高出50cm以上，进行拖梁施工时。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部的良好连接。（3）、在灌注进程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，不然，应设法把积水

24、排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采纳插入式震动器和人工插实相结合的方式，以保证混凝土的密实度。五、质量保证方法一、质量要求（1）、沉渣清理干净。（2）、灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工标准的规定。（孔桩地下水比较丰硕的区域必需浇筑水下混凝土，同时加入早凝剂）（3）、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。（4）、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处置，必需符合设计要求和施工标准规定。（孔桩混凝土浇筑高度比设计孔桩顶高程高出50cm，便于以后对浮浆剔除，让孔桩与柱进行有效的链接）二、桩质量检测（1）、检查灌注混凝土进程中预留试块抗压强度，每根桩留取试块不小于2组6块；（

25、2）、当桩达到规定的养护龄期后，桩100做动测，抽芯检测按相关标准要求执行。（3）、在质量查验中，如发觉断桩或其它重大质量事故，应通知甲方和设计人员一起研究提出处置方案。在处置进程中，应作详细记录。处置工作完毕再作一次检查，以为合格后，方可进行下一步施工。（4）、挖孔桩的质量检查，应按JGJ94-2020第九章要求。依照建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2002第5.1.4条，桩径许诺误差50mm，孔深许诺误差300mm，同时依照条，挖孔桩钢筋主筋间距许诺误差10mm，钢筋间距许诺误差钢筋笼长度许诺误差100mm，钢筋笼直径许诺误差10mm。挖孔桩竖向承载力的查验：大孔径挖孔桩（

26、按构造嵌岩），当持力层为硬质岩石时，依照贵州挖孔桩施工的体会，其竖向承载力，可依照终孔时持力层岩性报告并结合桩身质量检测查验。（5）、桩基检测执行建筑地基基础设计标准（GB 50007-2020）地10.2.13、条及建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB 50202-2002）。（6）、成桩的质量检查：一、施工单位必需对桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果，将资料整理好，提交有关部门检查和验收；二、桩终孔时，应进行桩端持力层查验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性查验桩底下3d或5m的深度范围内有无空洞、破碎带。软弱夹层等不良地质条件；3、对所有施工完毕的桩均应采纳靠得住的动

27、力实验检测桩的质量。直径大于800mm的桩应采纳钻孔抽芯法或声波透射法检测，检测桩数:主楼100%，裙楼不得少于总桩数的30。3、质量保证方法（1）、垂直误差过大：由于开挖进程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必需依照桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁维持上下顺直。（2）、桩心点操纵：开挖前，从桩中心位置向桩周围引出四个桩心操纵点并爱惜固定发，当一节桩孔挖好安装壁模板时，用桩心点来校正模板位置，并设专人严格校核中心位置。（3）、孔壁坍塌：因桩位土质不行，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应把握现场土质情形，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留距离间隙，幸免坍孔。（4）、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（5）、孔底显现积水：本地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会显现积水。开挖进程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在浇注前放入一袋半干水泥，大量积水一时又排除困难的情形下，那么应用导管水下浇筑混凝土的方式，确保施工质量。（6）、钢筋笼扭曲变