淄博柴油机厂设施规划与设计课程设计任务书1 精品Word格式.docx

1、一、是现场调研阶段；二、是工厂布置设计，针对本工厂的实例，本设计完成产品产量分析（PQ分析） 。工艺过程分析，绘制零件的工艺工程过程图，进行作业单位相互关系的分析。绘制作业单位位置相关图，作业单位面积相关图，产生了三套布置方案，最后对布置方案进行自我评价，从中选出一套最优的方案 ，这套方案更加的有利于生产的连续进行和物料搬运的连续性。它运用了以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主的设计方法，采用了一套图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行布置的。 它从产品P和产量Q出发，首先地产品名称进行分析，确定零件的类型，指定各个零件的加工、装配工艺流程，根据工艺流程各个阶段的特点划分出生产

2、车间，并根据生产的需要设计各种职能管理部门及附属生产与生活部门。整个工厂是由生产车间、职能管理部门、附属生产生活部门以及为使生产连续进行而设置的仓储部门这几类作业单位所构成的。最后就形成了工厂总平面布置和车间布置。从物流的效率性，方便性，安全性，道路布置规范性与合理性，管理方便与工作环境安全性，舒适性辅助部分六个方面出发，得出了最佳方案。随着经济全球化的快速发展，国际竞争的激烈程度不断加剧，市场需求的变化日益加快，传统的设计规划面临新的挑战。在新的实际设计规划将呈现进一步柔性化集成化的发展趋势。设施规划与物流分析课程设计任务书姓名： 单位： 地区：沈阳 日期：2006.6.20设计题目：淄博柴

3、油机厂总平面布置设计设计内容与要求：1. 淄博柴油机厂物流分析。2. 淄博柴油机厂作业单位相互关系分析。3. 作业单位位置相关图。4. 作业单位面积相关图。5. 淄博柴油机厂总平面布置图。调研工厂：淄博柴油机厂 指导教师：实习时间：自 年 月 日 主考院校：东北大学 自 年 月 日第一章 调研报告第一节 原始条件淄博柴油机厂是大功率柴油机专业化生产企业，已有 30 多年的柴油机生产历史。企业拥有国内先进水平的柴油机装配 / 试车车间，配套齐全的加工中心和大型进口加工设备，具备年产柴油机 200 万千瓦的生产能力。企业在近十年来主要生产经营指标以平均近 30% 的速度递增的基础上， 2004 年

4、增长幅度达 155%。主导产品为 Z170 、210 、 L250 、 300 系列 220 1765kW柴油机。引进日本先进技术生产的 N330 系列 2207-3310kW 船用柴油机及发电机组。主导产品均通过 ISO9001 质量体系认证，在同类国产柴油机中率先按国际标准通过了氮氧化物排放检测并符合 solas 公约安全要求，多种产品被评为“国家级新产品”、授予国家科技进步奖或被评为行业名牌产品。企业先后获得“中央企业先进集体”、“全国质量效益型先进企业”、“全国设备管理优秀单位”、“中央企业厂务公开先进单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状单位”、“山东省机械工业百强企业”等荣誉称号。由于业

5、务量的增涨,根据企业发展的需要,企业拟在青岛平度的青岛华侨科技园兴建一个分厂，占地面积20万平方米，所处地理位置如图1-1所示。该厂有员工300人，计划建成一个与柴油机总厂相配套的,以生产柴油机铝件为主,装配一部分柴油机为辅的柴油机分厂,计划年产柴油机零件50000套,装配Z170型柴油机1000套的生产厂。第二节 柴油机零件明细表及作业单位汇总一、1、年产柴油机零件50000套。零件明细表见表1-1表1-1 柴油机零件明细表工厂名称:淄博柴油机厂产品名称柴油机计划年产量50000（套）序号零件名称零件代 号自制外构材料总计划需求 量零件图 号形状尺 寸单体重 量 （kg）说明1飞轮壳ZL10

6、45000014.052进气歧管ZL1023.053进气接管1.894节温器盖0.495机油冷却盖板1.436前油封盖0.427后油封盖0.238连杆螺栓35CrMoA600000.1 2、每年装配Z170型柴油机1000台。柴油机的各部件 、组合件名称，代号、单件重量及年需求量见列表1-2中表1-2 部件、组合件明细表共1页产品名称：产品代号：6110A计划年产量：1000台第1页部件、组合件名称代号每台件数（件/台）单件重量（Kg）每台重量（Kg/台）气缸盖结合组1320气缸体结合组21842曲轴飞轮结合组405活塞连杆结合组2.50615.036油底壳结合组16机油管路结合组13机油泵结

7、合组62水泵风扇结合组1089进排气管结合组284210输油管路结合组36511后悬置支架030612前悬置支架051013机油滤清器结合组2814离心滤清器结合组3215呼吸器结合组9416冷却器结合组82817电气装置结合组12218油泵油嘴结合组12019机油冷却器结合组55820压气泵结合组1721厂牌01522铆钉00401623螺栓0081.2824垫片001201925合 计 549.316Kg二、作业单位简述1、作业单位的功能、概况 ：一个好的企业应该有一个良好的组织结构，每个作业单位承担着明确的任务，作业单位之间既相互独立又相互联系，共同为企业整体的正常运行服务。1）生产车间

8、：直接承担企业的核心工作，是将原材料转化为产品的部门。该厂确定的生产部门有：机加工车间、锻造及热处理车间和装配车间。2）仓储部门：是企业生产连续进行的保证。该厂确定的仓储部门有：毛坯杂件库（10*10）外协件库、标准件库（20*10）、化学品燃料库（10*10）、自制件成品库（36*6）和柴油机成品库（20*15）。3）检验部门：对柴油机成品检验，试机车间（42*12）。4）生产辅助部门：有机修车间（42*12）、空气站、热力站（48*9）、变电所（12*8）、车库和停车场（24*12露天）。5）职能管理、生活服务部门：办公室、俱乐部、医务室、食堂合并为办公服务楼（25*15四层），有利于减小

9、占地面积，方便人员联系。2、建筑面积汇总表 表1-3作业单位建筑面积汇总表作业单位名称用途建筑面积（）结构形式备注毛坯杂件库存放外购的毛坯及杂件（由总厂运来）10*10砖混外协件标准库存放外购的部件,组合件（由总厂及其它分厂运来）20*10自制件成品库存放机加工车间的产成品36*6机加工车间零件的车铣钻镗90*12+42*18跨距6m跨距9m锻造、热处理车间连杆螺栓的锻造、热处理42*12柴油机装配车间组装柴油机34*30+42*12跨距30m跨距12m试机车间柴油机加油试运行柴油机成品库柴油机成品储存20*15化学物品燃料库存放油漆、燃料等化学物品空气站、热力站为全厂提供空气动力及热力48*

10、9机修车间生产机器设备的维修办公服务楼办公室，俱乐部，医务室，食堂25*15框架四层变电所提供380v工业用电及220v民用电12*8车库、停车场停放车辆24*12露天第三节 柴油机厂零件生产工艺过程及装配工艺过程一由于本厂是总厂的一个配套企业,所以其生产有其特殊性。1生产的铝件及连杆螺栓大都提供给总厂及其他分厂，对于这部分零件可称其为制成品。其余一小部分供本厂装配柴油机使用，这部分零件则称为半成品。2柴油机的装配生产只有少数零件是自制生产，其余由总厂及其它分厂提供部件和组合件。本厂负责组装带有自制零件的组合件，并将各部件和组合件总装成柴油机。进厂的部件、组合件由外协标准库存储，所有的装配工作

11、在柴油机装配车间完成。3试机，所有装配完成的柴油机均需运往试机车间，进行加油（加油量为一升）试运行。试机合格的柴油机包装后送成品库；试机不合格的柴油机返回装配车间进行修复。一次组装合格率为90%，二次装机合格率为100%。二、填写工艺流程卡 工艺过程的绘制及工艺过程的分析正确与否是直接影响到工厂的整体布局，同时零件的加工也必须以工艺和工艺过程图表为依据进行加工。通常用工艺过程和工艺过程图来描述整个工序的关系以及整个生产车间之间的关系。物体从原材料变成成品的过程需要经过不同的操作、储运、搬运等具体的环节。在这些环节中用具体的符号加以表示，通常用五种符号：操作、检验、运输、停滞、储存来表示。物料形

12、态表示符号 表14符号行动类别主要结果操作生产或完成运输移动检验停滞干扰储存保存运用以上这些标准符号能直观地表示物料在加工过程中的移动状态，来绘制各零件的工艺过程图。三、零件加工工艺过程表表15零件加工工艺过程表单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（t）14057025工序内容工序材料利用率备料车、铣、钻、攻丝、清洗、检查8672表16柴油机零件加工工艺过程表3051525铣、钻、划、倒角、攻丝、去毛刺、检查8243表17柴油机零件加工工艺过程表189945检查、铣、划、钻、去毛刺、检查922表18柴油机零件加工工艺过程表049245检查、铣、钻、去毛刺、锪、检查8033表19柴油机零件加

13、工工艺过程表机油冷却器盖板143715检查、铣、压力试验、钻、镗、攻丝、磨去毛刺、检查7688表110柴油机零件加工工艺过程表前油封座042铣、钻、铰孔、倒角、车、攻丝、去毛刺、检查75表111柴油机零件加工工艺过程表后油封座023115车、钻、攻丝、去毛刺、去尖角、综合检查6389表112柴油机零件加工工艺过程表01下料、锻形、热处理钻、车、铣、磨、去毛刺、攻丝、检查625四、工艺过程设计说明书1主要产品产量的分析（PQ分析）企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据柴油机分厂的生产任务分析： 生产任务一：柴油机零件（年产50000

14、套）共8种。其中飞轮壳，进气歧管，进气接管，节温器盖，机油冷却器盖板，前油封座，后油封座，年产量50000件；连杆螺栓年产量60000件。生产类型属于大量生产。按照产品原则布置生产设备。 生产任务二：柴油机的装配（年产1000台）。因为其重量较大，550Kg。生产类型也属于大量生产。2物流分析物流分析是机械制造厂平面布置的基础，只有在进行准确的物流分析后，才能得出合乎需要的布置方案。3产品工艺过程分析生产任务一：生产铝件及连杆螺栓。根据工艺过程表，绘制出各零件的工艺过程图,具体图表如下。表113零件加工工艺过程表图1-1 飞轮壳工艺过程图表1-14柴油机零件加工工艺过程表图1-2进气歧管工艺过程图表1-15柴油机零件加工工艺过程表图1-3进气接管工艺过程图表1-16柴油机零件加工工艺过程表图1-4节温器盖工艺过程图表1-17柴油机零件加工工艺过程表 毛坯 186 043废料 143