电子打火机监视和测量控制程序Word文件下载.docx

1、f.当下道工序使用上道工序的产品有质量问题时，应及时通知上道工序，由上道工序操作者负责返工，无法返工的执行不合格品控制程序。g.当检验结果偏离质量要求时，品质部应通知有关部门进行追溯、纠正，并做好标识。h、品质部过程检验员应对焊接过程进行巡回检查及过程检验并形成记录（附录O、附录P）、品质部检验员应充气后的产品进行水温气密性检验，并形成记录（附录M）J、产品的充气条件发生变化的时候，有车间主任对第一个产品进行首件检验，并形成记录（附录）、品质部检验员对包装前的产品进行干检，并形成检验记录（附录N）4.3最终检验和试验4.3.1产品做完所有的工序后在入成品库前，品质部应进行最终检验并形成记录（附

2、录B）4.4出厂检验4.4.1产品出厂前，品质部应根据发货的产品及数量进行检验，并形成检验记录（附录C、D、E、F、G、H、I、）4.4.2出厂产品应符合下列条件：a.所有检验项目都已圆满完成。b.检验结果符合规定要求。c.有关数据和文件齐备并获认可。5.支持性文件5.1生产控制程序5.2不合格品控制程序5.3采购控制程序5.4与顾客有关的过程控制程序6.质量记录附录ADXC1010-01进货检验单附录BDXC1010-02完工产品检验记录附录CDXC1010-03燃烧高度试验记录附录DDXC1010-04倒置试验记录附录EDXC1010-05跌落试验记录附录FDXC1010-06烘箱高温试验

3、记录附录GDXC1010-07持续操作试验记录附录HDXC1010-08压力试验记录附录IDXC1010-09出厂检验报告附录JDXC1010-10包装箱跌落试验单附录KDXC1010-11堆码试验单附录LDXC1010-12产品充气首件检验记录附录MDXC1010-13水温气密性检验记录附录NDXC1010-14打火机干检记录单附录ODXC1010-15焊接过程检验记录单附录PDXC1010-16焊接车间巡回检查记录附录DXC1010-20产品充气调火巡检记录附录UDXC1010-21灌装特殊工序监控记录附录A 进货检验单 DXC101001 No：产品名称规格型号来源送检数量抽样数量检验依

4、据序号检验项目检验结果单项结论备注检验结论：检验员： 日期附录完工产品检验记录 DXC1010-02 NO：电子打火机规格型号本批数量标准依据DXC4002-2007-A0最终检验和试验规程项目标准或技术要求水平IL接收质量限AQL接收数AC拒收数Re抽样数n不合格数判定外观外表面光滑，不应有伤害皮肤的尖锐，边棱和明显毛刺。部件安装平直、牢固I6.5按打力按手按打力必须灵活，下按时手感用无明显阻力火焰稳定性火焰在燃烧中，无明显冲火，升火，缩火，跳火现象火焰熄灭有意识的关闭气源后，外露火焰有2秒内熄灭火焰调节火焰调节无元件旋转灵活，并能控制火焰高低标志表面各类标志清淅完整，色彩分明，装饰性附件的

5、图案花纹清淅美观，与基体结合牢固，无明显裂缝和污渍着火率着火率不低于90%以上S-34-引燃条件将调火圈设在中间位置，通过使用者有意识的操作，使火焰产生、保持；检验结论生产批号 日期： 附录C燃 烧 高 度 试 验 记 录 DXC1010-03 NO:名称电子气体打火机批量依据标准检验方法1 首先将调火圈调至最大火焰位置进行试验，然后再将调节器火圈调节器至最小火焰位置进行试验2 点燃打火机并持续5s，测量并记录可见火焰的顶端至风罩的最大距离3 按正常动作熄灭火焰，测量并记录按正常动作熄灭打火机后持续燃烧的时间试验记录1最大位置高度91724最小位置高度熄灭时间其他项目2101825311192

6、64122027513212861422297152330816注：其他项目中填写：a. 燃烧高度突然增加50mm以上；b. 爆炸或打火机机体及机头燃烧；c. 任何其他非正常或不安全的燃烧特性。结论：经试验，本批样本中不合格 只，判断为： 检验员/日期：倒置试验记录 DXC1010-04样本数方法1、 将调火圈调至能产生向上垂直高度50mm火焰的们置进行试验；2、 点燃打火机后将机体倒置成45夹角，保持10S，再将打火机置于向上燃烧位置；按正常动作熄灭打火机。测量并记录按正常动作熄灭打火机后延续燃烧的时间。合格准则受检打火机不应出现以下现象：a、打火机正常熄灭后，其延续燃烧时间超过2S；b、爆

7、炸； c、打火机机头燃烧； d、任何其它非正常或不安全的燃烧特性。如有以上任何一种现象出现则打“X表示不合格；无这种现象则“表示合格。其他项目中填写合格准则中列明的几种不合格现。如有样本出现不合格现象需填写，否则无须填写。结论；经试验，本批样本中不合格 只， 判断为： 检验员/日期跌落试验记录 DXC1010-05样本1. 将调火圈调至能生产向上垂直高度为50mm火焰的位置进行试验。2. 跌落高度1.5m,跌落次数3次.第一次:垂直向上位置;第二次:垂直倒置位置;第三次:水平位置.3. 测量并记录第三次跌落后超过1min时间打火机质量损失的毫克数.规则受验打火机其燃料的泄漏应不超过15g/mi

8、n且不应出现操作打火机生产不安全的损害.第三次跌落后漏气测量记录（mg）打火机重量打火机质量1min后重量1imn后重量合格判定!min后重量合格啪嗒合格 判定1min后重量、注:打火机重量填写试验前实际重量.合格判定:如 “1min重量”低于15mg/min,则打“”表示合格,否则打“”表示不合格.结论:经试验,本批样本中不合格 只,判断为: 检验员 /日期:烘箱高温试验记录 DXC1010-063、 将调火圈调至能产生向上垂直高度50mm火焰的们置进行试验；4、 将打火机放于烤箱中，在542温度中保持4个小时；5、 将打火机取出烤箱，置于23温度中至少10个小时4、 检查打火机后并记录任何

9、损伤及燃烧有无全部泄露。打火机经上述试验后， 不应出现会导致燃料全部漏尽的破损N0损坏部分泄漏NO0102030405063107320833093435363738394041424344454647484950持续操作试验记录 DXC1010-07仪器1、 将火机立于安全挡板后，解除防止儿童开启装置（如有），压力气体释放杠杆进行试验2、 将调火圈调至能产生向上垂直高度为50mm火焰的们置；3、 点燃打火机使其产生向上的火焰，并保持2min，然后按正常动作熄灭打火机;4、 观察并记录无论有无火焰时，任何打火机组成部件的燃烧、结构装置爆炸或燃料箱的破裂。打火机经试验后，不应出现打火机组成部件的

10、燃烧、气门结构的脱落或燃料箱的破裂。合 格 不合格 如没有出现合格准则中列明的几种不合格现象，在合格处打“”，否则在不合格处打“”并在空白处填写不合格现象。压力试验记录 DXC1010-08 1、一个台钻及一个3.06mm（1/8”）的钻头。在压力试验中用于在空打火机上打孔；、一个压力试验装置，能产生2MPa的标准内部压力；、一个供压力试验使用的氮气气瓶；4、 一个适用于压力试验的容积为4L的坚固的容器（金属或塑料的）；5、 分析天平。1、 解除防止儿童开启装置，并用胶布将气体释放杠杆向下粘牢成冒气状，以排空打火机中的燃料2、 在打火机贮气箱大面上打孔，注意别在打火机贮气箱隔上打孔（在钻孔前除

11、去贮气箱外表装饰）；3、 将打火机垂直放置于压力试验装置中，并在坚固的容器进行水中测量；4、 以不超过150kpa/s的速度给打火机注氮加压至1500kpa，并关掉气源（如果无论何时，若加压时或加压后钻的周围发现泄露，那第使设备减压，拧紧压紧装置少许，并重新加压）5、1min后记录打火机的内部压力，并记录泄露位置1、 打火机经上述试验后，内部压力下降应不超过250kpa/min2、 试验后达到规定要求的，在“判断”处打“”否则“X”1min后内压下降泄露位置kpakpa 出厂试验报告 DXC1010-09 NO：电子（压电）气体打火机订单号试验日期试验项目合格准则抽样方案试验结论跌落试验打火机试验其燃料的泄漏应不超过15mg/min，且不应出现能给操作打火机产生不安全的损害。a. 一次性打火