1、 附图一 主模块与子模块之间的联网方法和接线示意图13 附图二 机组电控柜接线原理图.14 附图三 机组电源控制柜元器件布局示意图.15 系统简介模块式风冷冷(热)水机组的控制系统,是由一个主模块控制器和最多七个子模块控制器通过联网组成,机组在主模块控制器的统一控制下,实现智能化控制与管理,具有以下几个特点:1. 高可靠性的硬件资源,保证控制系统长期可靠地正常运行;2. 模块化组态形式,适应不同用户多种形式使用;3. 智能化控制软件,实现机组最优节能运行;4. 齐全、快速的故障自诊断功能,保护机组安全运转;5. 简便、实用的全中文操作界面,方便用户日常使用与维护;6. 功能强大,能控制水泵、辅
2、助电加热,冬天时具备自动防冷水冻结功能。7. 显示板可进行远程控制。 控制对象模块式控制系统的控制对象是一至八台冷(热)水机组模块。每个模块控制器控制对象包括:二台压缩机、二个四通阀(热泵)、二台冷凝风机;主模块控制器还可控制一台水泵和两个辅助电加热器。注:控制水泵和辅助电加热器的交流接触器用户自备,控制器只提供水泵和辅助电加热器的控制信号输出(220V)。 电源控制柜给机组、水泵及辅助电加热器供电必须通过电源控制柜。通过它,用户可以很方便地实现对机组、水泵和辅助电加热器的开关操作,从而可以安全地对其进行检查和维修。同时,由于电源控制柜采用空气开关,它对系统中可能出现的电流过大或短路现象自动实
3、行切断保护,对机组、水泵及辅助电加热器具有保护功能。本中文电脑控制系统具有对水泵及辅助电加热器进行智能控制的功能。控制水泵与辅助电加热器的交流接触器用户自备,并安装在电源控制柜中,其控制信号由主模块控制器提供。为保证机组、水泵及辅助电加热器安全可靠地运行,格力公司生产的电源控制柜作为选配件,用户在订购机组时可另行订购。电控柜参见附图三。机组电源控制柜操作方法:先合上电源控制柜中总三相空气开关Q,再分别合上每个模块机组的分电源开关Q1Q8,机组即已通电。 机组接线动力线的连接:本机组在动力线的连接上要求相序必须一致。联网控制线的连接:将两端都带插头的四芯联网通讯线(机组随机附件)依次插入主、子控
4、制器的X2、X3插口,每个模块机组控制器间就可实现相互通信,每个控制器的信息,就可通过主模块的显示板进行操作和显示,方便进行统一管理。水流开关连接线的连接:将水流开关引线(用户自备)接至主模块的34、35接线端子上,并用一根单芯信号线(机组随机附件)把各模块的34接线端子依次并接起来,使各模块实现水流开关连锁。水泵控制线的连接:将水泵交流接触器的控制线连接在主模块的N、12接线端子上。辅助电加热器控制线的连接:将辅助电加热1和辅助电加热2的交流接触器控制线分别接到主模块的 N、8和N、11接线端子上。接线参见以下附图:主模块与子模块之间的联网方法和接线示意图参见附图一。电源控制柜电器接线图参见
5、附图二。电源控制柜元器件布局示意图见附图三。 机组调试及试运行(调试前请仔细阅读机组使用安装说明书及控制系统指南)调试步骤 1根据使用安装说明书要求,对水系统进行冲刷排污、排空,确认水流量、水压等符合要求。由于水泵由机组主模块控制器控制,在进行水系统运行时,可临时接线使水泵交流接触器控制回路通电,以使水泵运转。 警告:在水系统未调整好以前,禁止通过主机来开水泵。2试运行 仔细阅读使用安装说明书,用户首先应确认机组的接线正确无误,各个接线端子连接正确且不松动,电源控制柜空气开关处于断开状态,然后执行以下步骤:1、各模块控制器上地址开关的设定热泵模块机组地址开关设定如下图(第1、2、3拨位开关为主
6、、子模块设定开关,第4拨位开关无效)1 2 3 4 地址开关中“ ”表示拨位开关的实际位置。地址开关的设定必须在机组断电情况下进行,机组通电情况下严禁拨动地址开关。2、 逐一合上电源控制柜中总开关和各模块的三相自动空气开关,以对压缩机进行预加热。(一般不小于8小时,冬季气温低时,加热时间不低于12小时)。为了防止在压缩机预热的过程中对机组进行误开机,可将主模块电控箱门上的急停开关按下,使控制器失电。如果未经对压缩机进行足够时间预热就直接开机,可能造成压缩机损坏。3、 显示板的设置:具体操作方法可参见显示板操作说明a) 设定主、子模块温度偏移量;b) 设定制冷、制热模式;c) 设定实时时间;d)
7、 自动开关机设定。4、 按使用安装说明书“七、调试及运行”继续调试。调试过程中,打开显示板时如发现有机组故障信号,参见“显示板设置操作”中的“故障查询”,并消除故障信号,确认机组无故障,才可启动机组,继续调试。 机组开、关机日常的机组开、关机有手动和自动两种模式,机组自动开关机设定参见“显示板设置操作”说明中自动开关机部分。控制器上的开/关键用于手动开、关机。电控箱门上的急停开关用在机组维修、调试或紧急情况下的关机,平时一般不使用。已经长时间切断机组电源后开机或首次开机,必须先对压缩机进行预热,具体操作请见“机组调试及试运行”。关机后压缩机会立即停机,风机延时30秒停机,水泵延时10分钟停止运
8、行。停止运转后,日常运行时,建议不必断开机组电源控制柜中的分电源开关和总电源开关,这样可以保证停机后压缩机自动进行加热,在寒冷的冬天更应该保持压缩机停机后一直加热,这样还可使机组可以进行自动防冻运行,以防水管冻裂。(前提是在显示板中将“自动防冻运行”参数设置为“开”,详见“显示板设置操作”)注意事项:1) 在运行过程中出现异常情况系统会报警,并停掉相应的系统,但不影响机组其它部分的工作,排除后可重新恢复正常运行。应密切注意系统的排气、吸气压力,如发现异常应及时找出原因并排除故障。2) 在现场不要任意调节设定参数。3) 定期检查电气接线有无松动现象,如有要及时紧固。4) 定期检查电气器件的可靠性
9、,应对失效及不可靠的器件及时更换。不要把需要接保护装置的线路短接,否则可能引起故障 显示板概述18个模块联网控制时都只配置一个显示板,用于显示控制菜单、接收并显示主板控制器发来的各种参数、进行可调参数的设置,并把设置好的各种参数传送给主板控制器。 显示板控制面板 电源运行故障XXXX-XX-XX XX:XX单冷模块机【热泵模块机】制冷运行【制热运行/制冷关机/制热关机】 X个模块【手动/定时】模式 星期X【】 开关退出复位确定 4 5 6 7 8 9 123101电源指示灯(绿色), 显示板电源接通时该指示灯亮;否则时灭。2运行指示灯(绿色), 显示板开机是该指示灯亮;否则灭。3故障指示灯(红
10、色), 机组故障时该指示灯亮,否则灭。4开/关键, 控制机组开关机切换。关机状态下按一下(3秒)开机,开机状态下按一下(3秒)关机。5复位键,按此键(3秒),屏幕满屏显示,故障显示清除,系统重新检测故障。6向上选择键,在菜单选择中,按此键光标向上或向左移动一项;在修改数据下,按此键增加数值。7向下选择键,在菜单选择中,按此键光标向下或向右移动一项;在修改数据下,按此键减小数值。8退出键, 按下此健,返回上级菜单。9确定键,在菜单选择中,按此键确认选择项,进入下级菜单;在修改参数下,按此键确认参数值并转移光标。10液晶显示器,信息显示区域。 显示板操作说明1. 机组的开/关非调试状态下机组的开关
11、机,可以通过手动模式,也可通过定时模式。手动模式优先于定时模式。在调试状态下,手动和定时模式均无效。手动模式:1)、手动开机:在机组关机状态下,按开/关键 3秒使机组启动,此时机组运行指示灯亮,压缩机延时启动后,手动开机过程结束;2)、手动关机:在机组开机状态下,按开/关键 3秒使机组关闭,此时运行指示灯熄灭。停机后,压缩机立即停机,水泵会延时5分钟关闭。手动关机过程结束。定时模式:机组上电或复位后,按手动模式进行开关机。手动模式和定时模式的转换详见3.13启停模式设定。在定时模式下手动和定时模式同时有效,当时间到达所设定的定时时间时,机组自动开启或关闭。2. 默认主页菜单当控制器上电后,微电
12、脑将做3秒钟的自动检测,显示板液晶显示器将显示如下:默认主页菜单内容随系统状态的变化而变化。XX代表年月日小时和分钟,“【】”内的内容只显示其中的一个或不显示,分别表示系统的开关机状态、开机方式和联网模块数。在进入菜单项后,如果10分钟内未对显示板器进行任何操作,自动回到上面的默认主页菜单(即主页)。在任何时间按下显示板上退出键 ,次数足够多均返回上图默认主页菜单。3. 主控制菜单在屏幕显示主页时(如上图),按确定键 进入主控制菜单,屏幕显示如下图所示:通过向上、向下选择键 选择所需功能,按确定键 进入。以下菜单中“【】”内的内容只显示其中的一个或均不显示,黑底白字表示所在行或所在数字被选中。
13、3.1.用户设置这是用户常用的一些基本设置。在屏幕显示主控制菜单时,选择用户设置 ,按确定键进入。屏幕显示如下图所示: 第一页 第二页 通过向上、向下选择键 选择所需功能,按确定键 进入或确定选择。后有钩“”时表示选择有效,后无钩“”时表示该选择无效。3.11时钟设定选择时钟设定,按确定键进入。按确定键改变选择对象,通过向上、向下选择键 改变选中对象的值。按退出键退出该画面,返回上一级菜单并保存设定值。3.12定时时间设定 选择定时时间设定,按确定键 进入。按确定键 改变选择对象,通过向上、向下选择键 改变选中对象的值或状态。这是一周中每天的定时开关时间和有效状态,“无”表示该项定时时间无效,
14、有“”时该项定时时间有效。3.13启停模式设定:选择启停模式,按确定键 ,启停模式在手动模式和定时模式之间切换3.14运行模式设定:选择运行模式,按确定键 ,运行模式在制冷模式和制热模式之间切换,只有热泵型模块机才有该功能,并且只能在关机状态下才能设置。3.15声音打开设定:选择声音打开,按确定键 ,后面的“”出现或消失,出现表示选择该功能3.16背光常开设定:选择背光常开,按确定键 ,后面的“”出现或消失,出现表示选择该功能3.17辅热打开设定:选择辅热打开,按确定键 ,后面的“”出现或消失,出现表示选择该功能,只有在制热模式下才能设置。3.18自动防冻设定:选择自动防冻,按确定键 ,后面的
15、“”出现或消失,出现表示选择该功能,只有在制热模式下才能设置。3.2.模块查看在屏幕显示主控制菜单时,选择模块查看,按确定键进入。主模块 有【无】子模块1 有【无】子模块2 有【无】子模块3 有【无】 子模块4 有【无】子模块5 有【无】子模块6 有【无】子模块7 有【无】模块 1 有【无】模块2 有【无】模块3 有【无】模块4 有【无】模块5 有【无】模块6 有【无】模块7 有【无】模块8 有【无】 第一页(不带远程接口) 第一页(带远程接口) 第二页(不带远程接口) 第二页(带远程接口)按退出键退出该画面,返回上一级菜单。通过向上、向下选择键 选择需要进入的模块,按确定键 进入,后有“ ”
16、的模块表示该模块有故障、自动防冻运行、化霜或调试状态。进入模块后,显示如下菜单:通过向上、向下选择键 选择需要的功能,按确定键 进入。“X”为 “主,17”(不带远程接口)或“18” (带远程接口)中的一个字,表示为已进入的是那个模块。状态查看后的“ ”的模块表示该模块自动防冻运行或化霜运行;故障查询后“ ”的表示该模块有故障;调试功能后“ ”的表示该模块强制运行。3.21温度查看用于查看各温度点的温度。选择温度查看,按确定键进入。屏幕显示如下图第一页所示: 第二页通过向上、向下选择键 在上面两页中切换。按退出键退出该菜单画面,返回上一级菜单。单冷型模块机不显示第二页。3.22. 状态查看 用
17、于查看各个电机的开关有无状态。选择状态查看,按确定键进入。第二页 通过向上、向下选择键 在上面两页中切换。3.23. 故障查询用于查看系统的故障状态。选择故障查询,按确定键进入。其中“X”为 “主,17”(不带远程接口)或“18” (带远程接口)中的一个字,表示为已进入的是那个模块。“XX”为两个数字,用于指示主板和显示板的通信状态。 “XXXXXX”为可能出现的故障类型,若当前有多个故障同时存在,则在上一次和当前故障中交替出现。可能出现的故障类型如下:压缩机高压一 /*压缩机1高压保护*/压缩机高压二 /*压缩机2高压保护*/压缩机低压一 /*压缩机1低压保护*/压缩机低压二 /*压缩机2低
18、压保护*/压缩机一过载 /*压缩机1过载保护*/压缩机二过载 /*压缩机2过载保护*/水流开关 /*水流开关保护*/风机一过流 /*风机一过流保护*/ 进水温感器 /*进水温度传感器保护*/出水温感器 /*出水温度传感器保护*/化霜温感器 一 /*化霜温度传感器1保护*/化霜温感器 二 /*化霜温度传感器2保护*/防冻温感器 一 /*系统蒸发器防冻保护1*/防冻温感器 二 /*系统蒸发器防冻保护2*/排气高温一 /*压缩机1排气高温保护*/排气高温二 /*压缩机2排气高温保护*/通信线路故障时钟芯片故障存储芯片故障3.24. 调试功能 可以对任一台单元模块的压缩机、风机和四通阀单独进行强制启停
19、。用户决不可使用这些功能,如要使用必须在调试人员指导下进行,以免发生事故。此功能操作必须凭密码进入,操作方法不列出。3.3.参数设定此功能操作必须凭密码进入,操作要点:选择该菜单并确定时,屏幕提示输入密码,当通过向上、向下选择键 输入正确密码并确定后,正式进入参数设定菜单;通过向上、向下选择键 选择要修改的参数,再按确定键进入修改界面,通过向上、向下选择键 输入参数值后再按确定键 或退出键 回到参数设定菜单;同样的方法修改其它参数,修改完毕后通过向上、向下选择键 选择参数设定菜单中的保存并退出项,屏幕再次提示是否保存修改值,若要保存则选择“确定”再按确定键 保存并返回主控菜单。注意只有通过上面
20、的退出方法才能保存修改值,其它退出方式均不保存修改值。3.4版本信息 用于查看显示板的软硬件版本号和更新日期等资料。在屏幕显示主控制菜单时,选择版本信息,按确定键进入。 按退出键退出该菜单画面,返回上一级菜单。若带远程接口,并且和远程电脑建立连接,则显示 里的内容,否则不显示。 菜单结构(不带远程接口) 菜单结构(带远程接口) 显示板拨码开关的设置(带远程接口)四位拨码开关指示各个显示板(代表带18个模块的大机组)的硬件地址(15有效),远程电脑主界面依次显示为“机组一、机组二、机组三、机组四、机组五”。拨码开关1234为二进制码1为最低位,4位最高位。注意:目前远程监控软件只能识别硬件地址为15的显示板,其它设置均无法连接。附图一 主模块与子模块之间的联网方法和接线示意图附图二 机组电控柜接线原理图附图三 机组电源控制柜元器件布局示意图
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