C级检修汽轮机本体检修施工方案Word文件下载.docx

1、不发生轻伤及以上事故；不发生火灾事故；不发生交通事故；不发生人为误操作事故。3.2检修文明施工目标坚持文明施工“七个三”制度，即：三整齐：工具、零件、材料摆放整齐。三不乱：不乱拆，不乱打，不乱放。三不落地：油泥杂物不落地，工具、量具不落地，设备零件不落地。三净：开工时、检修中、收工后现场保持干净。三严：严格执行安全规程，严格执行检修工艺要求，严格执行检修进度计划。三清楚：检修项目清楚，工艺质量要求清楚，安全措施清楚。三无：无油迹、无水、无灰。3.3 安全技术措施3.3.1严格按临时电源管理规定执行3.3.1.1检修电源箱的一、二次线一律由电气专业人员接装，各专业的临时电源使用必须向电气专业提出

2、申请，按负荷配置进行，不得私自随意挂接。3.3.1.2临时电源必须使用软皮水线，禁止使用花线或塑料线。线路的绝缘必须良好，不得有裸露。3.3.1.3使用临时电源设备必须有可熔保险器或自动开关，并加装漏电保安器，临时电源必须远离电、火焊作业的热体，不准阻碍步梯、平台、通道，不准在地面随意敷设。3.3.1.4手持电动工器具，在使用前必须采取保护性接地或者接零的措施。3.3.2规范起重作业管理3.3.2.1起吊重物，必须按照起重标准信号规定起吊，并明确指挥人员；起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况。3.3.2.2 禁止使用铅丝代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用

3、管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车。3.3.2.3人工搬运重物，需轻拿轻放、多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛掷。3.3.2.4起吊重物必须要平衡平稳、绑扎牢固，绳子或链条不应有打结或扭劲，所吊物件有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。3.3.3监督高空作业3.3.3.1高度达到1.5米时，视为高空作业。工作人员必须按规定要求使用并扎好安全带，安全带不准系在护栏上；凡能在地面上做好的工作，必须在地面上做，尽量减少高空作业。3.3.3.2高空电、火焊作业，下部应铺防火布及设监护人，防止火星溅落引起火灾，防止行走人员烧伤。3.3.3.3严格执行脚手

4、架使用分级验收制度，待各方验收签字合格后，方可使用。工作人员不得随意改变脚手架结构，若确需改变时应向专业负责人提出要求，改变后仍需经各方验收后，方可使用。3.3.3.4搭设的脚手架超过3米，应有作业人员上下的梯子，严禁架子或跳板固定在栏杆或管子上，因起吊物件需拆架子或跳板护栏，必须及时恢复牢固。3.3.3.5工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递，严禁上下抛掷。高空交叉作业发生落物伤人时，追究高空作业者的责任。3.3.3.6焊工登高作业时，必须系好安全带，设专职监护人。工作前检查好上下有无落物可能，下方是否有易燃易爆物品，防止意外事故发生。工作人员严禁喝酒，杜绝高空坠落及意外事故发生。3

5、.3.4仪器、工器具、材料备品配件使用规范化：3.3.4.1所有检修使用的仪器、工器具、安全防护用品，要按规定时间进行检验，不合格严禁使用。3.4.4.2电、火焊工作结束，工作人员要认真检查是否有电、火焊余火、残渣遗留，防止发生火灾，电焊工收工前必须拉掉电源，并做好认真检查。3.4.4.3焊工在工作前要认真检查氧气、乙炔气瓶各分支门、气带是否漏气，严禁在氧气、乙炔气瓶近距离动用电火焊。3.4.4.4现场使用砂轮、角磨机、切割机等各类电动工具必须使用漏电保安器，穿绝缘胶鞋，戴好安全帽及防护眼镜。各类电动工器具使用前应进行绝缘检查，要保证接地良好，谨防漏电。3.4.5特种作业人员管理3.4.5.1

6、从事特种作业人员必须经过安全教育和安全技术培训。3.4.5.2特种作业人员经安全技术培训后，必须经考试合格取得相应工作的操作证者，方可上岗作业，且从事与操作证相应作业。3.4.5.3现场使用氧气、乙炔时，必须做到瓶间隔8米，瓶与明火处间隔10米的距离。严禁氧气、乙炔瓶混装、混运、也不准与易燃品或装有可燃汽体的容器一起运送及混放在一起；运送汽瓶的车厢上不准乘人。3.4.5.4检修使用电、火焊时要注意使用地点，必须在油管路及氢管路周围使用时，须履行审批手续，办理动火工作票，并做好消防措施。按此格式进行填写4、检修技术措施4.1修前准备：4.1.1确认机组已停运。4.1.2办理相应工作票、动火作业票

7、。4.1.3布置现场，做好对地面、设备的保护。4.1.4准备相应的工器具。4.1.5拿到并熟悉相应的作业指导书或质量验收卡。4.1.6联系专责人到场确认后，方可开工。4.2检修方案：4.2.1轴瓦检修1、轴瓦检修前工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。2）用塞尺测量并记录油挡各部间隙。3）拆除外油挡以及轴承盖对轴承检修有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。4）以不影响设备吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。5）拆除管道及影响轴承吊出及检修的管道。2、瓦枕瓦套的拆卸1）拆卸轴承的外档油盖以及轴承箱盖。2）用液压板手或敲击板手拆卸上瓦枕水平面螺栓。3）拆卸上瓦枕水平结合面

8、的螺栓。4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。5）瓦座不便吊装时，用行车挂上专用吊具拆卸。6）用压铅丝法测量并记录瓦座与轴瓦间隙（紧力）。7）拆卸上下轴瓦水平结合面的螺栓。8）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。9）用塞尺测量并记录浮动挡油环的径向间隙及轴向间隙。3、轴瓦的拆卸1）用压铅丝法测量并记录轴瓦与轴颈的径向间隙。2）拆卸轴承水平接合面螺栓并吊出轴瓦上部。3）用专用工具将转子顶起0.30mm后，用专用绳索将下瓦缓慢翻出。4）当下半轴瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事

9、故。5）利用专用吊具将下瓦吊出。6）下瓦枕内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。7）拆卸下来的轴承体、轴瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。4、轴承及轴瓦零部件的检查、清理及检修1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。2）轴瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。3）目视检查轴瓦乌金的磨损情况。4）用刮刀对轴瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。5）转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、

10、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。5、轴承及轴瓦复装1）确认轴承所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。2）对轴承箱及轴瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。4）用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。5）打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。6）热工最

11、终复查端盖轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。7）取出轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板（皮）、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。8）确认热工的检修、复装工作已全部完成。9）用面团对轴承箱内进行粘吸干净，通过验收符合要求。10）最终封闭发电机两端轴承、轴承箱。4.2.2密封瓦检修轴瓦、端盖拆除后，测量密封瓦、瓦座各部位间隙值，并做好记录；拆卸密封瓦座水平面螺栓，用专用吊装工具吊出上半瓦座；检查密封瓦活动情况，用百分表测量密封瓦轴、径向活动量，并做好记录；拆卸密封瓦两半结合固定销，将瓦分两半并取出，过程中做好相应标记，注意对设备的保护，做好防护措施；将下半密封瓦座

12、翻转专用工具装好，拆除下瓦座与端盖连接螺栓，并使用2T手动葫芦将下瓦座翻至轴颈上方，用专用吊具吊出，拆卸工作结束；密封瓦的安装与拆卸程序相反，注意和检查事项相同；密封瓦拆除后检查乌金面与轴颈的磨损程度，如有必要，进行相应修复，无法修复时更换新瓦或对轴颈进行微弧补焊处理；着色检查密封瓦有无脱胎、裂痕等缺陷；检查测量密封瓦轴、颈项数据，进行记录和比对；确认所有数据合格，所有缺陷处理完毕后方可回装；5、所用机具及质量验收卡5.1检修工器具：#1C汽机检修工器具清单序号名称规格单位数量备注1绝缘摇表台2百分表头块10小表2块3百分表表座套2套万向4铁水平200#把5盒尺5m6钢板尺1m7量块8外径千分

13、尺400-500个9175-200150-17511125-150#12100-125#1375-100#1450-751525-50#160-25#17游标卡尺300#1819深度尺20内径千分棍21内卡尺22塞尺200mm23100mm24电动扳手带常用头25气动扳手26气动扳手套筒36、4146、50、5527气动扳手变头28气带扳手专用盘带气源焊接头2个29角磨机100#30內磨机31电钻32磁力灯33电源线4mm*4芯30米每盘34线轴35防爆插头220VY-013 16A-6H/220-25#136380VY-035/63A-6H/3P+N/37电工工具38电源柜39焊机38040

14、焊线41焊把42地线夹43焊帽44双气带45氩气带46割把带把嘴1盒47氩弧把150A、300A48氩气表49防护面罩50防护眼镜5152螺旋千斤顶10T53分体液压千斤顶50T54100T55U型环2T564T576T58吊带3T*4米条592T*3米602T*2米613T*6米62钢丝绳63倒链2T*3M挂642T*6M653T*3M665T*6M67吊环686970717274丝锥套装盒75小撬棍根76大撬棍77洋冲78锉刀半圆锉79三角锉20080平锉20081油光锉82圆锉83刮刀偏平刮刀84三角刮刀85管钳450#86活扳手8788250#89600#90敲击扳手30#9132#9

15、236#9334#9441#9546#9650#9755#9860#9965#10075#10180#10285#103梅花扳手18-211048-101059-1110610-1210712-1410813-1510914-1711016-1811117-1911219-2211322-2411424-2711527-3011630-3211732-34118内六角公制内六角119英制12010#12112#12214#12317#12419#12527#126改锥大号通心一字127中号十字128中号一字129小号十字130小号一字131手钳132尖嘴钳133扁铲134布剪刀135锯弓带锯条

16、一包136皮带冲137大锤138安全带139叉口扳手140141142143144145146147148画规149卡簧钳150铜棒50*30015130*250152手锤153重型套筒154轻型套筒公制155工具柜4个重型、4套组合156头灯157V型铁对158高凳159伸缩梯4M160平车辆161液压车162世达工具车163腻子铲164胶皮卷165围栏片166围栏腿167雨衣168雨鞋双169洗衣机配地托一个170木板171冲洗泵带冲洗软管、喷头172对讲机173展板174条幅副175锁子176过线板177小展板重要区域提示178急救箱179货架子180氧气表181乙炔表182灭火器183遮阳布184轴承加热器1851T*3米5.2所需作业指导书及工艺卡：系统名称标准检修项目技术标准负责人汽轮机本体1 #7瓦、#8瓦、#9瓦解体检修作业指导书2 汽励侧密封瓦解体检修3 低发、发励中心调整4 盘车检修5 发电机端盖拆装（配合）质量验收卡6、检修计划进度（见附表）：2017#1机组C级检修主机网络进度天数日期白夜一汽轮机本体检修盘车停运、油系统停运办理工作票，停运润滑油，#7.8.9瓦加堵，测量各油档间隙，拆除#6轴承箱拆除低发对轮罩，测量低发、发励对轮组合晃度 低发，发励对轮解体