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1、第二节 综合技术经济指标一、综合技术经济指标综合技术经济指标表 序号指标名称单位数 量备 注一矿体赋存条件1地质储量333资源量万吨25.30设计利用资源量2矿体产状倾向度115二矿石平均品位CaCO3%98.399.09三矿石物理性质比重吨/立方米硬度系数f35四采矿指标矿山生产规模5矿山服务年限年3工作制度200 1 8年工作日 日工作班 班工作时数4开拓方式公路开拓采剥方法浅孔爆破，水平台阶6采场生产能力吨/班2507同时生产台阶数个8回采率959贫化率五劳动生产率全员劳动生产率吨/人.年1923采矿工劳动生产率吨/工班20.83六总图运输矿区面积平方公里0.063建筑面积m2155运输

2、方式公路运输运输设备机动车七劳动定员采剥人员人辅助人员管理人员八销售收入万元350.00九企业成本元/吨25. 55十税金万元/年32.50十一利润222.25十二总投资177.80十三投资回收期0.80二、劳动定员及劳动生产率（一）劳动定员劳动定员表工种名称采矿凿岩爆破工装矿工运输工辅助工压风工电、钳修理工炸材发放工矿长安全员财务、统计合 计13（二）劳动生产率1、全员劳动生产率1923吨/人.年；2、采矿工人劳动生产率20.83吨/工班。三、原矿成本（1）成本计算依据a.矿山生产规模5万吨/年；b. 各种原材料价格按现行价计算；c. 各种税费、人工工资按矿山提供数据计算。（2）矿石成本计算

3、经矿石成本分析计算，成本为25.55元/吨其中：采矿原材料及人工工资10.80元/吨，装车费3.00元吨，税收6.50元吨，矿石成本计算见下表。矿石成本计算表 单位：名称金额备注人工费8.60炸药1.20电雷管0.05导爆管0.17钻头0.40钻杆0.08机油0.10风水管0.12修理费小计10.8010装车费3.00116.5012各种费用5.25资源补偿及水土保持费、企业管理、设备更新及工伤事故费14.75总计25.554. 企业经济效益分析（见表）经济效益分析表项目名称单 位总产量吨50000.00销售价70.00元3500000.00企业总成本 1277500.00企业年利润22225

4、00.00利润率63.50%四、设计投资投资估算表序 号项 目单价元金额（元）采矿工程108880露天剥离m324007.2017280排土场挡碴坝72012086400采场截水沟m2802800排土场截水沟140建筑工程62000工业与民用建筑400供排水1000水箱60000矿区公路km0.4150000运矿汽车（利用社会车辆）辆设备购置1439500空压机3.2/5台1200024000高压风管18500157500凿岩机765540008000挖掘机HD2201400000供电及通讯工程22000供电线路及电器配件20000电话机部2000不可预见费84669合计1778049设计投资

5、估算：采矿工程10.89万元；建筑工程6.20万元；设备购置143.95万元；供电工程及通讯2.20万元；设计总投资177.80万元。第二章 地 质一、地层矿区属扬子地层区上扬子地层分区，出露地层为三叠系下统大冶组（T1d）。地层岩性以薄层状灰岩为其主要特征，自下而上分为4个岩性段，第一岩性段为页岩夹薄层状灰岩、泥灰岩，上部为薄层灰岩、泥灰岩夹页岩，富含菊石和双壳类化石；第二岩性段以灰至灰黑色中厚层状灰岩夹薄层状灰岩为主；第三岩性段以薄层状灰岩夹中厚层状灰岩为主，蠕虫状灰岩（虫迹构造）发育，夹少量钙质泥岩；第四岩性段以厚层、中厚层状灰岩为主，顶部为鲕状灰岩及少量白云质灰岩，厚306.44 m。

6、与下伏龙潭组和大隆组及上覆嘉陵江组均呈整合接触。二、构造矿区为一倾向北北东的单斜构造，见有北北东向F1和北东向F2两组断层。F1断层：分布于东矿区内，长度约430m，最大宽度为46m，走向呈北东向，倾向东南115，倾角一般为57左右，断层内发育碎裂岩和充填方解石矿（脉），断面呈波状，发育步阶、擦痕，力学性质属张性正断层。F2断层：分布于西矿区内，长300m，宽度215m，走向呈北北东向，倾向北西325，倾角约53，断层内发育碎裂岩和充填方解石矿（脉），亦属张性正断层，推测其与F1断层为同期共轭断层。另外，见节理、裂隙比较发育。节理大部分较平直，少量呈弯曲状，大部分无充填物，少量充填方解石脉或粘

7、土质，延伸一般3-5米，少量大于10米。地表多见沿节理发育岩溶裂隙。节理力学性质多为压扭性，少量为张扭性。本次工作地表对不同地段节理裂隙进行了专门观察研究及统计，经对矿区统计的节理进行等密图分析表明，主要发育有两组节理：a组 12558、b组29550。三、矿层特征 （1）矿体的形态、状况及规模区内共圈定2个方解石矿体（、），均产在断裂内，受构造控制，其分布特征叙述如下：矿体：分布于东矿区，赋存于F1断层内，受断层控制，长度128m，平均厚度46m，平面上呈透镜状、剖面上呈菅状产出，走向为北东向，倾向东南115矿体：分布西矿区，严格受F2断层控制，长度114m，平均厚度15m，呈似层状产出，走

8、向为北北东向，倾向北北西325，倾角一般5153最大延深1200m，最大出露标高+1218m。（2）矿石类型及其质量矿石自然类型单一，为方解石岩（脉）。矿石主要由方解石组成，晶体呈菱面体，集合体呈致密块状，白、乳白色，条痕白色，硬度为3，平行菱面三组完全解理；微量白云石，晶体呈菱面体，集合体呈块状，颜色为灰白色，硬度3.54，矿石质地较纯，但沿解理裂隙时有铁质薄膜。矿石具有巨型晶结构，块状构造。矿石化学成分：矿体CaO含量为54.955.8%，平均55.4%；MgO含量为0.20.9%，平均0.3%；Fe2O3含量0.1-0.29%，平均0.23%。矿体CaO含量为54.255.7%，平均55

9、.2%；MgO含量为0.1-0.9%，平均0.4%；Fe2O3含量0.210.29%，平均0.25%。四、矿层围岩与夹石矿体与围岩产状相交，矿体顶底板围岩为薄层状微晶灰岩，矿体顶底板围岩为中厚层状隐至微晶灰岩，一般抗压强度75.283.5mPa，属坚硬岩石类。五、水文地质及工程地质 （一）水文地质矿区地形东西高中间低、北高南低，没有常流水系，仅有弱的季节性地表水。地层为单斜岩层，自然排泄条件良好。区内主要岩性为灰岩，透水性较好，由于坡势较陡，大气降水在较短时间内均能自然排出，不会造成采场积水。区内岩溶发育，地表见不少溶蚀坑和溶蚀槽。未来矿床的开采方式拟为露天开采，拟定未来采场底盘标高矿体 +1

10、276m、矿体 +1200m，均高于当地侵蚀基准面（+1093m），开采工作不受其影响。总之，矿区地表水系不发育，大气降水补给地下水，地下水排泄条件良好，矿体整体位于当地最低侵蚀基准面以上。依据固体矿产地质勘查规范总则（GB/T13908-2002），矿区水文地质条件简单（类）。 （二）工程地质影响矿区露天采场边坡稳定性的因素为岩石结构面，主要有岩石节理裂隙和层面。区内节理裂隙主要为两组，即a组 257068节理裂隙与边坡交角均小于55根据以往矿区工作经验，易产生边坡滑动，属不稳定型。层面产状402532，层理面方向与边坡坡向垂直，而倾角又小于露天采场最终边坡角60，故层面对边坡的影响作用不大

11、。另外，水文地质条件也是影响边坡稳定性的因素之一。当开采到一定规模后，加上降水的影响，特别是近地表容易分离滑动，使边坡变形，岩块脱落呈小片滑落，从而影响安全生产。区内矿体出露较好，覆盖物较少，露天开采采场推进方向与矿体倾向垂直。矿体顶底板灰岩为较坚硬岩石类，薄层中厚层结构面，岩石中节理裂隙比较发育，矿体顶底板（采场断面）的稳定性一般。另外，矿区地形地貌条件简单，地形有利于自然排水。综上所述，矿区工程地质条件中等（2类型）。（三）环境地质及开采技术条件矿区为山坡露天矿，在区域地质上属相对稳定地区；现状条件下矿区地质环境良好；矿山开采可能引起水土流失、崩陷、滑坡、泥石流等自然地质灾害；矿山在剥离、

12、穿孔、爆破、采装、运输及破碎过程中，将产生废石（土）、粉尘、废气及爆破震动等，对矿山及其附近的生态环境有一定影响。综合判定，矿区环境地质质量中等。六、储量计算在矿区范围内，地质普查报告共求得方解石矿333资源量25.30万吨。可利用资源量为333资源量25.30万吨。第三章 采 矿第一节 矿山现状 矿山目前处于筹建阶段，未开发，二0一一年六月该矿委托武汉地质工程勘察院编制了湖北省南漳县双龙寺矿区方解石矿开发利用方案确定生产能力为5万吨/年。第二节 开采范围及开采方式一、开采范围1采场开采范围拐点坐标为：标高+1321m+1279m二、开采方式根据地形地势采用山坡露天开采。第三节 露天开采境界一

13、、经济合理剥采比确定采用产品成本比较法进行计算依据公式n经=式中：n经经济合理剥采比m3/m3， c用坑内法开采的矿石成本，元/m3， a用露天法开采的矿石成本，元/m3， b矿床用露天开采的剥岩成本，元/m3，根据襄樊市和南漳县矿山开采实际资料统计对比，坑内开采矿石成本为39.60元/m3，露天开采纯采矿成本为25.55元/m3，露天剥岩成本为5.20元/m3，即： n经=2.70m3/m3二、露天开采境界由于采矿场沿走向高差较大，阶段较多，而矿层厚度较薄，因此，沿采场中部作地质横剖面，经计算全矿平均采剥比为1：0.065，小于该矿经济合理剥采比。因此，根据矿山地形及矿体赋存条件，按小型露天

14、采石场安全管理与监督检查规定要求，结合该矿地形和矿体赋存特点，露天底平面沿山坡采用梯段布置形式，即：+1321m、+1315m、+1309m、+1303m、+1297m+1291m 、+1279m，露天开采沿山坡从上至下高差42米。三、开采技术条件矿体及围岩多为坚硬，半坚硬岩组。岩石质地较坚硬，岩石级别为VI级。岩矿层中虽有层理和节理，但整体性较好，力学强度较高，并不影响矿层顶、底板的稳定性。长期开采后，工程地质条件会发生转化，局部裂隙较发育地段的坚固性和稳固性会有所降低。为工程地质简单的矿体。第四节 采场主要结构参数一、采场最终边坡角 矿体平均倾角57左右，顶底板岩石均为石灰岩，因此，选定采

15、场最终边坡角60二、采场阶段坡面角 方解石矿及顶底盘岩石强度均较高，因此选取阶段坡面角不大于70三、采场边坡组成及最终平台宽度的确定 1、采场边坡组成由于采矿场位于山坡且沿山坡梯段开采，因此，确定采场端部及上下盘最终边坡角为60，由于开采水平距离较长，因此，露天采场开采终了可以两个台阶一并段。2、采场最终平台宽度的确定安全平台不小于4米；清扫平台不小于5米；运输平台最小宽度为5米；最小工作平台宽度7.5米。四、露天开采深度根据矿山地形及矿体赋存条件，按小型露天采石场安全管理与监督检查规定要求，结合该矿地形和矿体赋存特点，露天底平面沿山坡采用梯段布置形式，即：第五节 矿山规模和作业制度一、矿山规

16、模的验证A= =4.81万吨/年A生产能力，单位为万吨/年； Q露天开采范围内可采矿石量，单位为万吨；n矿石回采率，95%；tp合理的矿山服务年限，5年。从以上验证看，设计生规模基本符合矿山实际情况。二、矿山服务年限及作业制度1、矿山服务年限 按5万吨/年生产规模，回采率95%，废石混入率3%，25.30万吨可采矿量，服务年限5年。2、作业制度结合当地气候条件，设计采用不连续周工作制，扣除法法定假日，气候影响因素，年工作日数定为200天，每天工作一班，每班8小时。按年生产能力5万吨计算，生产不均衡系数取1.15，平均日产矿石287.50吨。第六节 开拓运输矿体长128米，平均厚46米，倾向11

17、5，平均倾角57左右。高程在+1321米+1279米之间，矿体平均倾角57，采用公路运输开拓。1、开拓运输采出的矿石及剥离的废石分别经各自的运输平台装车外运。2、露天采场阶段高度、标高、开沟位置及推进方向、开采顺序阶段高度为6米，矿体最低梯段标高为：+1279m，上部梯段标高为+1321m。从矿体上盘围岩掘开段沟，即沿矿体倾向掘沟，沿走向分段推进，直至开采境界最终边帮，。垂直方向上按照从上至下分层开采的原则，即先采上分层，后采下分层。第七节 采剥工作一、采剥工艺选用手持式风动凿岩机钻凿炮孔，岩石膨化销铵炸药，导爆管起爆，为减轻工人体力劳动保障安全，爆破后的矿石或废石均采用挖掘机装车，拖拉机或矿

18、用农用车运输。使用浅孔凿岩机钻孔， 1.钻机选型选用7655型凿岩机。其特点是机动灵活，设备重量轻，钻孔效率高，凿孔直径3445mm，钻孔深度6米。2. 采场爆破参数：最小抵抗线： 2米；炮孔间距: 2.5米；炮眼深度： 3.3米；炮眼装药量： 1.50公斤；3、爆破安全距离根据爆破安全规程要求：浅眼爆破法破碎大块岩石飞散距离为300米；根据以上参数，确定爆破时个别飞石对人员的安全距离为300米。在生产中应以此为参考设立爆破警戒线。二、采剥工作面主要结构参数，采剥工作面均按水平分层布置，其主要结构尺寸为： 阶段垂高： 6米； 工作面长： 46米； 分层开采厚度： 3.0米； 推进方式： 沿走向

19、全面推进。三、矿石损失率和贫化率 参照建材矿山实例及该矿以往的有关参数，选取矿石损失率5%，废石混入率3%。第八节 矿山基建一、第一开采标高的确定1、确定的原则a、依据地形条件，在节约投资的前提下，开采设备运输道路较易达到的高度；b、在减少削顶工程量的情况下，所选用设备能达到的工作高度；c、基建工作完成后，应保有足够的两级矿量。2、首采区标高的确定根据矿山地形及矿体赋存条件，按小型露天采石场安全管理与监督检查规定要求，结合该矿地形和矿体赋存特点，露天采场沿山坡采用梯段布置形式，即：矿山首采区标高即为+1321m+1315m（沿走向分梯段剥离）。二、矿山基建、采准工程量1、新修公路从矿区西北部上

20、山至采矿水平。公路线全长400m，工程总量0.20万m3。2、采准工作矿山基建采准从矿体采场上部进行，采准工作面位于开采范围的中部，投产时采准工作面沿走向长50m，倾向宽46m，基建剥离量约0.24万m3。由此，矿山基建工作总量为0.44万m3（其中公路土石方0.20万m3），直接运到排土场排放。基建结束时，矿山开拓矿石总量3.73万吨，开拓矿量保有期0.74年，形成采场工作面一个，工作平台宽为7.5m（沿走向），高6m。三、基建工期基建内容为开拓公路400m，基建采准剥离工程量0.24万m3，修截水沟420m其中：排土场140m，沿山凹布置,排土场挡碴坝砌筑工程量720m3，部分设备安装，总计工作量施工建设期为4个月（见下表）。基 建 工 期 表时间项目月公 路削顶剥离排土场设备安装第四章 矿山机械一、设计依据矿山日产矿石287.5吨，采场日剥离废石总量为19m3，采场内最大运输距离约为400m。二、设备选型1、开采设备采场凿岩设备选用7655型风动凿岩机2台（1台备用）。2、装车运输设备矿山采场采用挖掘机装车，载重自卸汽车运输。（1） 利用矿山现有挖掘机。（2）自卸载重汽车两台（社会车辆）3、压风设备采场供风采用开山牌3.2/5型移动式柴油空压机2台，额定风量为3.2m3。设 备 明 细 表 设备名称规格型号数量备