1、18本装置变换单元有几台废热锅炉,位号各是什么(三台,E2001,E2003,E2004)19洗氨塔T2001的作用是(去除变换气中的氨和灰尘,防止在低温甲醇洗形成碳铵结晶,堵塞管道)20触媒硫化的目的(将没有活性的呈氧化态的催化剂硫化为具有活性的硫化态的催化剂)21汽提塔T2002是用什么气体做为汽提气的(0.5MPa低压蒸汽)22写出CO变换反应方程式(CO+H2O=CO2+H2+Q)23本装置变换单元一共有几台离心泵,位号各是什么,有哪几台是多级泵(十五台,P2001A/B,P2002A/B ,P2003A/B,P2004A/B ,P2005A/B,P2006A/B,P2011A/B、P
2、2012泵其中P2005A/B 、P2006A/B是多级泵)24写出触媒硫化反应方程式(CS2+4H2=2H2S+CH4+Q(240.6KJ/mol) MoO3+2H2S+H2MoS2+3H2O+Q(48.11KJ/mol) CoO+H2SCoS+H2O+Q(13.4KJ/mol)25变换停车退气后工艺气系统怎么处理,变换炉处在什么状态(泄压,置换,变换炉进出口阀关,充氮气微正压保护)26变换废热锅炉出现假液位会导致哪两种情况(满液位,水进入蒸汽管网,空液位,废锅干烧)27变换废热锅炉因假液位导致烧干后怎么处理(系统停车,待废锅本体温度降至常温后缓慢补水)28CO变换技术的发展主要取决于变换催
3、化剂性能的发展,变换催化剂主要有哪三大系列。(Fe-Cr.Cu-Zn.Co-Mo)29影响CO 变换化学平衡的主要因素有哪些(压力.温度.水汽比)30CO变换反应的副反应有(一氧化碳分解反应.甲烷化反应)31列管式换热器中,流体是流经管程或壳程。压力高的物料走(管程);被冷却的物料走(壳程)。32一氧化碳加(水蒸汽)通过催化剂床层生成氢和二氧化碳的反应工业上称为变换反应。33本项目的CO变换工艺采用(QCS-01)型号的催化剂。34本项目的CO变换工艺变换炉装(62)m3催化剂。35空速:(单位时间)通过单位体积催化剂的气体量。36本项目设计进入变换系统的气量(干基)为(237474)Nm3/
4、h,主要的物料组成%(V)为:CO(44.31%)、CO2(20.73%)、H2(33.89%)、H2S(0.37%)、COS(0.05%)、CH4(0.1%)、Ar(0.12%)、NH3(0.15%)37CO变换催化剂反硫化的原因:(炉温高 ),(水气比太高),(入变换炉工艺气硫化氢含量太低)。38本项目使用的催化剂为(钴钼)系耐硫催化剂。39CO变换是为增加合成气原料气中(氢)含量,同时调整(一氧化碳.二氧化碳)和(氢)的比例。40CO变换反应的特点是放热.(可逆).(反应前后体积不变 )。41本项目CO变换属于(钴钼系宽温耐硫)变换。42CO变换催化剂由三部分组成分别是:(活化剂).(助
5、活化剂).(载体)。43本装置CO变换催化剂的活性组分是:(硫化钴).(硫化钼)。44本装置CO变换V2001设备是(水煤气分离器),主要作用是(洗去水煤气中的粉尘杂质和分离水煤气中的水分)。45CS2 是无色或(淡黄色)色透明液体,有(刺激性)气味.有毒,易挥发、易燃液体;具有不溶于水易溶于脂肪的特性,可以作溶剂。46硫化操作的三个主要调节手段是(空速)、(加热功率)、(CS2加入量)47旋膜除氧器除氧后水中溶氧量(10-15)PPb,保证值15PPb。完全达到和超过国家标准的要求,降低了锅炉.汽轮机系统的腐蚀速度。48P2004泵额定流量是:(180)m3/h扬程是:(207)m 额定电流
6、是:(15.7)A。49我公司变换炉高度是:(13730)mm。直径是:(3590)mm。50催化剂硫化主期最主要的特点是:催化剂床层温度控制在(300-350)。催化剂QCS-01硫化时每吨催化剂实际需要(61.5kg的CS2)。二.选择题1本项目CO变换有( A )台变换炉。A 1 B 2 C 3 D 42在工业生产中对变换催化剂要求不正确的是( D )。A 活性好 B 寿命长 C 机械强度高 D 耐高温3当原料气中的O2含量高时,下列对灵敏点和热点的变化叙述正确的是( C )。A.灵敏点温度下降,热点温度下降B.灵敏点温度上升,热点温度下降C.灵敏点温度上升,热点温度上升D.灵敏点温度下
7、降,热点温度上升4下列那项不是硫化升温时催化剂床层温度上升的原因( B ) A.CS2加入过早 B.CS2加入过少 C.CS2加入过多 D.CS2加入过晚5下列不是CO 副反应的是( C )A.2CO+2H2CH4+CO2 B.CO+3H2CH4+H2O(煤制甲烷气的反应)C.CO+H2OCO2+H2 D.CO2+4H2CH4+2H2O (煤制甲烷气的反应)6下列不是本装置除氧器优点的是( C )。A.除氧效果好B.适应性强C.热能消耗小D.稳定性好7CO变换工艺变换炉操作中,热点温度比较重要,热点温度是指催化剂层内( B )的测温点。A 最灵敏 B 温度最高 C 第一层 D 中间层8根据(
8、A )原理,变换反应温度越低越有利于变换反应的进行。A 化学平衡 B 热力学 C 动力学 D 分子碰撞9本项目变换工艺中E2003副产蒸汽压力为( C )。A 0.5Mpa B 1.5Mpa C 2.5Mpa D 3.2Mpa 10本项目变换工艺中E2004副产蒸汽压力为( A )。A 0.5Mpa B 0.6Mpa C 2.5Mpa D 1.2Mpa11灵敏点是指催化剂层内最灵敏的测温点,一般指催化剂层内( A )测温点。A 第一层 B 中间层 C 最下层 D 气相层12以下对二硫化碳性质叙述不正确的是( A )。A 易溶于水 B 易燃危险品 C 有毒 D 淡黄色13CO是有毒气体,空气中C
9、O允许浓度( B )。A 50mg/m3 B 30mg/m3 C 10mg/m3 D 20mg/m314工厂常用饱和蒸汽的压力等级越高其温度( D )。A.相同 B.越低 C.先低后高 D.越高15E2001锅炉水引入界区要先( C )。A.开入口阀 B.开出口阀 C.暖管冲洗 D.提高压力16CO变换的目的是( A )。A.调整H/C B.脱硫 C.脱碳 D.甲烷化17空速的选择取决于温度.压力.水气比和CO变换率等条件,当其它条件一定时,空速主要由( B )决定。 A温度 B.压力 C.水气比 D.CO变换率18下列那些不属于反硫化后的现象( D ) A.温度明显下降 B.床层温升小 C.
10、CO变换率无法保证 D.系统阻力增大19下列那项不是硫化时催化剂床层温度上升的原因( B ) A.CS2加入过早 B.CS2加入过少 C.CS2加入过多 D.CS2加入过晚20CO变换副产蒸汽并网时,操作方法是( B )。 A.先关放空,再开并网阀 B.先开并网阀,再关放空 C.边关放空,边开并网阀 D. 没有前后次序 三.简答题1什么是灵敏点?答:就是催化剂床层温度变化最灵敏的一点,以这点温度变化作为操作依据是可以及时发现催化剂温度的变化趋势,预先采取措施2什么是热点? 答:所谓热点温度就是在反应过程中催化剂层温度最高的那一点的温度。3为什么对催化剂硫化?变换催化剂在使用前显氧化态,活性很低
11、,对变换反应的影响不大,只有经过硫化后,催化剂才具有活性。4什么叫催化剂活性?催化剂的催化能力,一般称催化剂活性。 5什么叫催化剂钝化(氧化)?钝化就是用含少量氧的惰性气体(空气.水蒸汽等)缓慢地与金属或还原态的催化剂活性组分起化学反应,使催化剂变成氧化态,防止在催化剂卸出时因剧烈的氧化反应而烧结,损坏反应器.堵塞卸料口等。6一氧化碳变换的目的?CO变换的目的是将上游煤气化装置来的粗合成气中过剩的CO变换为H2,增加合成气原料气中氢含量,同时调整碳和氢的比例,并通过进一步的气体净化,提供满足甲醇合成要求。7变换反应是一个可逆放热反应,温度对这种反应有什么影响?可逆的放热反应,在较高的反应温度下
12、,对提高反应速度有利,而不利于反应平衡时移动;低温时反应速度低,但有利于反应平衡时移动,CO转化率高。8变换反应为什么要使用催化剂?催化剂能改变反应进行的途径,降低反应的活化能,缩短达到平衡的时间,加速反应速度,提高变换变换率 。9变换操作应以什么为主?以控制变换催化剂床层温度为主。10简述在工业中对变换催化剂的要求?催化剂活性好 要有一定的抗毒能力 催化剂的寿命长,包括机械强度好,有一定的热稳定性。 能防止副反应的发生 11启动风机前的检查内容有那些?电机检修后,首先检查电机与主机运转方向是否一致 对风机附件是否安装合格,各紧固件是否松动 各润滑点.油箱的油质.油位是否正常,冷却水是否畅通
13、盘车正常通知电气给电机送电 12在某种条件下CO会发生碳析分解.甲烷化副反应,反应方程式为?2COC+CO2 2CO+2H2CH4+CO2 CO+3H2CH4+H2O(煤制甲烷气的反应) CO2+4H2CH4+2H2O (煤制甲烷气的反应)13可以使用那些气体进行硫化?可以使用H2S、CS2、COS或其他含硫气体进行硫化 14冷凝液汽提塔的用途是?将变换系统分离出的低温冷凝液通过蒸汽汽提出去冷凝液中的NH3和H2S等杂质,确保全系统不产生NH3积累而破坏操作平衡,引起生产事故。15本装置用的除氧器优点? 答:除氧效果好.适应性强.稳定性好.节能效果显著16除氧器的功能? 除氧器是通过蒸汽直接加
14、热的方法,把化学除盐水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,以除去化学除盐水中的溶解氧和其他不凝结气体,达到所要求的水质。17CO变换的特点?反应的特点是可逆,放热,反应前后气体体积不变,且反应速度比较慢,必需使用催化剂才可满足工业化要求的反应速度.18. 引起反硫化的因素主要是什么? 汽气比过大; 硫化氢浓度过低; 反应温度过高等;19.一台气化炉跳车变换工序的操作内容? 接调度通知后,立即视气量的多少降低E2001水煤气废锅的压力,降低水汽比防止反硫化。通知现场关小V2002到E2002手阀,中控开大TV2003调温阀,控制变换炉床层温度在指标之内(480)调整各分离罐液位,不行自调阀打手动控
15、制。控制各台泵的出口压力,根据液位和用户用量开回流阀调整出口压力。(特别是P2001/P2005/P2006泵)。根据低压蒸汽压力,尽量调整V2006除氧器的温度。调整放空手阀保证T2002汽提塔的温度、压力,确保塔底部氨氮合格。根据合成需要调整氢碳比。20.两台气化炉跳车变换工序的操作内容? 接调度通知后,立即关闭EV2001系统大阀。确认低温甲醇洗HV3001及E3001AB手阀关闭后联系调度,开PV2005泄系统压力。泄压时根据变换炉温度泄至2.5MPa左右,防止变换炉超温。关闭变换炉入口大阀,保温保压。控制各分离罐液位,排工艺气导淋,防止变换炉进水损坏催化剂。蒸汽系统开低点导淋排放处于
16、暖管状态,根据生产情况停泵。如检修,泄压氮气置换变换炉充氮气微正压保护催化剂。(按检修方案根据具体情况)。冬季根据停车时间,排液防冻。 21.废锅液位低原因及处理 (1)进水阀有问题 联系仪表处理 (2)排水量过大 减少锅炉排污量 (3)液位假指示 联系仪表处理 22.变换系统阻力大原因及处理 (1)触媒粉化、烧焦结垢 更换催化剂 (2)E2006后管线结晶 检查伴热管管线及冲洗水是否正常 (3)V2001、V2002分离器顶部四网除沫器煤灰结垢。 更换丝网 除沫器 23.废锅超压原因及处理 (1)汽包蒸汽阀开度小 开打蒸汽出口阀,开放空阀。 (2)废锅液位过高 降低液位 (3)进废锅工艺气温
17、度高 控制好合适的煤气温度 (4)与管网连通阀门关闭 打开阀门 24.T2002超压原因及处理 (1)PV2008阀卡及时关闭蒸汽阀门,同时现场打开 PV2008旁路阀门,通知调度气化切出高闪气到火炬系统、联系仪表紧急处理。 (2)出口管线结晶 检查夹套伴热管线 (3)V2004送气量大 调整PV2007设定值,检查分离器是否串气(4)气化高闪系统闪蒸量大 联系调度气化调整闪蒸系统 25.变换炉出口一氧化碳超高的原因 (1)催化剂的床层温度低;(2)水汽比低,空速增大(3)催化剂活性差 (4)水煤气中CO含量高。(5)气量突然变大。 26.正常生产中如何维护催化剂?(1)保持清洁的气体进入变换
18、炉(2)稳定好TE2003温度;(3)不要猛加猛减;(4)严禁带水入炉,控制好分离器液位(5)控制合格的硫化氢含量;(6)严禁O2超标;(7)停车后严禁液态水漏入炉内; 27.影响催化剂层温度的因素(1)生产负荷变化;(2)气体成分变化;(3)水汽比的大小 28.废锅定期排污的意义: 废锅水在蒸发的同时,水中大量的Cl -、Mg2+、Ca2+等未被蒸发而留在废锅液相内,如不排污,其浓度将越积越高,而这些离子浓度的提高将会给锅炉带来不同程度的危害。如Cl 含量的高则对不锈钢列管产生晶间腐蚀,同时带入蒸汽中也会影响蒸汽品质。Mg2+、Ca2+等含量高会使废锅列管结垢,影响换热。如废锅水呈酸性也将带
19、来设备腐蚀。 29.什么叫表压?绝对压力?真空度?三者的关系如何? 绝对真空度下的压力叫绝对容压,以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。测量流体压力用的压力表上的读数值称为表压,它是流体绝对压力与该处大气压力的差值。如果被测流体的绝对压力低于大气压,则压力表测得的压力为负值,其值称为真空度。P表压P绝压P大气压力 P真空度P大气压力P绝对压力。第二章 低温甲醇洗题库1化工生产中设备运行的四不准超是:(不准超温)、(不准超压 )、(不准超速)、(不准超负荷)。2机泵维护的“五字检查法”(听)、(摸)、(闻)、(比)、(看)。3贫甲醇泵的设计参数,流量(515m/H)、扬程(980m)、功率(1
20、600KW)、电压(10000V)。4低温甲醇洗装置喷淋甲醇喷入的位置位于(变换气主管道)、(变换气进E3001B手阀后)。5化工生产中,主要需测量的参数对象有(温度)、(压力)(流量)、(液位)、(转速)。6传热的基本方式有( 热传导 )、( 热对流 )、( 热辐射 )。7低温甲醇洗的岗位任务(脱除变换气中的酸性气体硫化氢硫氧化碳和二氧化碳)(为硫回收提供酸性气)。8水联运后,系统干燥的方法有 (氮气干燥法)、(甲醇循环带走水份)。9净化酸性气脱除方法采用(低温甲醇洗)工艺,该工艺属于湿法脱硫中的(物理)吸收。10甲醇洗装置采用( 六 )塔流程,这些塔的名称分别是(甲醇洗涤塔)、(二氧化碳闪
21、蒸塔)、(硫化氢浓缩塔)、(热再生塔)、(甲醇/水分离塔)、(尾气洗涤塔)。11化工企业的三废是指(废液)、(废气)和(废渣)。12低温甲醇洗的缠绕式换热器的位号(E3001A/B)、(E3006)、(E3007)、(E3008)、( E3009)、(E3010)。13甲醇在低温高压条件下,对变换气中的(H2S)、(CO2)有较高的吸收能力,对(H2)、(CO)有较低的溶解度。14甲醇洗涤塔设计高度为(65950mm)塔内径为(3200mm*3800mm)塔板数(n=79)设计压力(6.8Mpa)。15影响吸收操作的因素是(气流速度)、(气/液比)、(温度)、(压力)、(吸收剂纯度)16在气体
22、吸收过程中,吸收质被吸收的量与其在原混合气体中的量之比称为(吸收率)。17我车间的有毒有害气体有(H2S)、(CO)、(CO2)、(NH3)、(CH3OH)、(N2)、(C3H6)。18本项目低温甲醇洗工艺出工段净化气组分指标CO2在(2.67%)左右、H2S+COS(0.1PPm )。19在化工工艺中,酸性气体脱除的方法有:(物理吸收法)、(化学吸收法)。20精馏操作过程中必须保证(热量平衡)、(物料平衡)、(气液平衡)的三相平衡。21甲醇有毒,当人吸用(10ml)时,就会导致双目失明,吸用( 30ml )时就会致命。空气中甲醇的允许浓度为(50mg/m3);CO的浓度为(30mg/m3)。
23、22扑救可燃气体火灾,应用(干粉灭火器)灭火。23我车间低温甲醇洗工艺属于(物理)吸收法。24螺杆泵.齿轮泵启动前入口阀必须(全开),出口阀必须(打开)。25化工生产中硫化物的危害主要有:(使催化剂中毒)、(堵塞管道设备)、(腐蚀管道设备)、(污染溶剂)、(污染环境)、(降低产品质量)。26甲醇溶液再生的三种方法:(热再生)、(减压闪蒸)、(气提再生)。27甲醇洗主要是用(贫甲醇 )来吸收原料气中的酸性气体。28进入低温甲醇洗装置的原料气量设计值(289700)Nm/h29送出低温甲醇洗装置去合成的净化气量设计值(193187)Nm30一管道输送介质标识为LS,则输送介质名称为(低压蒸汽)。3
24、1热再生塔的热负荷来自(塔底再沸器 )、(来自甲醇/水分离塔顶的甲醇蒸汽)。32甲醇洗涤塔引出两股甲醇进行冷却的目的是(降低循环甲醇的温度)、(提高循环甲醇的吸收能力)。33本项目低温甲醇洗工艺中甲醇/水分离塔的设备位号( T3005 ),主要作用是将(甲醇)和(水)分离;同时为热再生塔提供(气提甲醇蒸汽 )。34本项目低温甲醇洗工艺中尾气洗涤塔的设备位号是( T3006 ),主要作用是将尾气中(甲醇)回收。35溶质由气相转入(液相)的过程称为吸收。36热再生塔顶集聚高浓度的NH3,会生成(NH4)2S ),随甲醇进入T3001塔时分解成(H2S)、(NH3)。37设置循环气压缩机的目的主要是
25、为了回收(H2)、(CO )。38进人设备内动火,有毒有害气体含量不得超过工业企业设计卫生标准中规定的最高允许浓度,氧含量不小于(18)。39压缩机按照其原理可分为(往复式)、(离心式)、(轴流式)、(喷射式)、(螺杆式)。40一管道输送介质标识为PG,则输送介质名称为( 工艺气 )。41低温甲醇洗丙稀蒸发器是( E3003)、(E3004)、(E3005).(E3013 )。42低洗尾气中的总硫要求(20ppm).甲醇含量一般要求( 190mg/m3)。43低温甲醇洗系统换热器很多,其中深度冷冻设备用(釜)式,循环水冷却器使用(列管)式。44根据亨利定律气体的分压越大,在溶液中的溶解度越(大
26、)。45低温甲醇洗装置中属于高压塔的是( T3001 )。46低温甲醇洗污甲醇通过各管道排放到(V3009)。47低温甲醇洗可分为(吸收)、(再生)部分。48T3004热再生段甲醇中的H2O( 2 )。49低温甲醇洗工艺的缺点:(工艺流程复杂)、(甲醇有毒 ).(对设备材质要求高)。50离心泵由(泵壳 )、(叶轮 )、(轴封装置)等主要部分组成。51甲醇溶液的溶解度随着温度的降低而(增加),所以吸收过程要求在(低)温下进行。52如发现泵房及有限空间内有人晕倒,在组织急救前,急救人员应(佩戴好空气呼吸器)或(氧气呼吸器),并有专人监护。53溶液中溶剂的蒸汽压等于(纯溶剂的蒸汽压)与( 其摩尔分数
27、)的乘积,这就是拉乌尔定律。54在一定温度和平衡状态下,一种气体在液体里的(溶解度)和该气体的(平衡分压)成正比,这就是亨利定律。55在投用磁浮式液位计时,应先打开(气相)根部阀,后打开(液相)根部阀。56H2的爆炸极限是( 4%-75.6% )57低温甲醇洗的塔设有除沫器的是(T3001)、(T3002)、(T3003)、(T3006)58CH3OH的爆炸极限是(6-36% )59丙烯的爆炸极限是(115)60CO与空气混合的爆炸极限是(12.574 )61H2S的爆炸极限是(4.3-45%) 62循环气压缩机使用的润滑油为(150#)63循环气压缩机设备位号是( C3001)、转速(365r/min)、功率(710KW)活塞的平均速度为 (3.43 )m/s64循环气压缩机的油泵属于(齿轮)泵。65循环气压缩机一级进气压力(1.15MPa),排气压力(2.89MPa)
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