1、质备 注合格优良12345678910 合 计优良率: %评定等级专业技术负责人核定等级核定人单位工程负责人核定部门分项工程质量评定表 分项工程名称: 分项工程性质:项 目 名 称检 查 结 果保 证 项 目检查 项,其中合格 项,合格率 %基 本 项 目检查 项,其中:合格 项,合格率 % 优良 项,合格率 %允 许 偏 差 项 目实测 项,其中合格 项,合格率 %认定等级专业技术负责人:班组长:专职检查员 年 月 日单位工程质量评定表项次分部工程名称11职能部门负责人审审定人施工技术负责人审定部门 年 月 日分项工程检验表(钢管管道)保证项目检验记录检 验 内 容质 量 情 况资料查材质、
2、规格、型号的合格证、质量证明书及复验报告阀门实验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录高压管螺纹及密封面记录设计变更及材料代用记录焊工合格、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损探伤报告和热处理记录管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸(压缩)记录膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录现场检法兰密封面管子标记移植焊缝表面质量法兰、焊缝及其他连接件的安装位置补偿器的安装位置固定支架的位置膨胀指示器、监察管段及蠕胀点安装质量填料式补偿器剩余收缩量施工负
3、责人: 检查员: 组长:年 月 日(钢管管道)基本项目检验记录等级管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量高压钢管除去缺陷后的实际壁厚胀口或翻边管子的抽样试验结果阀门传动装置检查闸阀密封面渗漏检查螺栓、螺母的表面质量垫片质量弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度夹套管与主管间隙、支撑块位置对接焊缝咬边及角焊缝质量管道安装坡向、坡度管道穿越位置及保护法兰、螺栓连接高压密封垫圈、垫片安装蒸汽伴管安装阀门安装的位置、方向支吊架安装管道被涂表面的质量色环、工作介质、流向的涂漆标记漆膜厚度及质量卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝的间距(钢管管道)允许偏差项目检验记录实 测 值(mm)允许偏差高压管段加工支吊架
4、弹簧工作圈数与节距支吊架弹簧支承面与轴线垂直度弯管内侧波浪度卷管周长及椭圆度样板与卷管外壁不贴和间隙卷管平直度焊制弯头周长及端面与中心线垂直度异径管椭圆度三通支管垂直度“”形补偿器悬壁长度及平面扭曲波形补偿器周长及波顶直径填料式补偿器插管与套管装配间隙对接接头焊缝余高对接接头外壁错边量对接接头平直度管道坐标与标高水平管道弯曲度立管铅垂度成排管道间距交叉管道的外壁或绝热层间距夹套管外管与内管同心度工程交接检验书项目:装置:工号:单项(位)工程名称:交接日期:工程内容:交接情况(符号设计的程度、主要缺陷及处理意见)工程鉴定意见:建设单位签章:代表:承包单位签章: 阀门试验记录项目装置工号规格型号
5、数量压力试验密封试验 结果 日期介质压力(Mpa)时间(min)备注:检验员:试验人:高压管件加工记录管线号:执行标准:管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率热处理情况磁粉(渗透)探伤结果附简图:检验员试验人员隐蔽工程(封闭)记录隐蔽 部位封闭施工图号 前的检查: 方法:简图说明:建设单位: 单位施工单位:施工人员:管道补偿装置安装记录管线号规 格材质固定支架间距(m)设计压力Mpa安装时环境温度 操作温度()预拉(预压)量允许值实测值简图:热处理报告管 线 号焊 缝 号材 质 热处理曲线温度 () 时间(h)硬 度 试 验部 位焊 缝热影响区母 材说明:技术负责人:操作人热处理:硬度试验:管道压力系统试验记录设计参数泄漏性/真空试验MPa鉴定单位管道吹扫及清洗记录吹洗化学清洗管线复位(含垫片盲板)检查流速m/s方法渗透检验报告委托单位试验编号执行标准表面状态清 洗 液渗透液渗透时间显 影 液灵敏度观 察肉眼/放大镜( )倍检验部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果附注: 盖 章审核人报告人证号:
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