1外爬架施工方案.docx

1、1外爬架施工方案世纪新筑28#楼爬架施工方案北京培基建筑技术开发有限公司2010/3 一、编制依据 3 二、工程概况 3三、桁架导轨式爬架概况 3 四、爬架施工总体布暑 3五、爬架设计方案 4 六、爬架组装流程图 5七、爬架的安装 6八、爬架的升降 8九、爬架的使用 9 十、桁架导轨式爬架高空拆除 9十一、质量保证措施 10十二、爬架安全使用事项 10十三、专用设备表 12附录一、桁架导轨式爬架验收表 24附录二、桁架导轨式爬架升降前检查记录表 25附录三、桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表 26附图一、桁架导轨式爬架使用程序图 27附图二、爬架平面图 28附图三、立面图 34附图四、预埋件图

2、 36附图五、爬架防护图 37附图六、安装平台示意图 38一、编制依据1世纪新筑28#楼施工图纸。2桁架导轨式爬架技术指标。3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。4北京市建筑工程施工安全操作规程（J10169-2002）。5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二、工程概况世纪新筑28#楼为现浇剪力墙结构。世纪新筑28#楼地上共34层，第1层2.95米，第233层高2.9米，第31层3.1米。2层顶板以下采用双排单立杆钢管脚手架，第2层顶板以上使用爬架。三、桁架导轨式爬架概况桁架导轨式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单

3、合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求，已通过建设部组织的产品鉴定，鉴定证书编号：建科鉴字（2001）第004号。爬架作业条件及施工荷载：1、在下列情况下禁止进行升降作业: 下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下；视线不良时；分工、任务不明确时。 2、施工荷载：使用工况下，施工荷载 2层3 KN/m2 层（结构施工）。施工荷载

4、3层2 KN/m2 层（装修作业）。升降工况下，施工荷载 0.5 KN/m2。四、爬架施工总体布暑1、爬架使用范围自第2层顶板下返1.3米开始搭设，逐层提升至顶层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要；结构封顶后下降可满足装修作业的需要。2、施工准备2.1建立职责明确，运行有效的爬架管理机构。2组织技术培训，进行安全质量教育，使有关人员对爬架有初步的了解。3、材料和工具3.1所需材料见专用设备表。3.2备足483.5的A3钢焊接钢管，要求没有弯曲、压扁及严重锈蚀等情况，最好涂桔黄色油漆，既防锈又能使爬架外观效果良好。3.3备足扣件，扣件应符合国家相关技术标准，在

5、使用前要清洗加机油。3.4备电焊机、切割机各一台，对讲机一对（每楼）。4、爬架施工进度配合主体结构施工和外装修施工进度。五、爬架设计方案 1、平面设计 爬架平面布置见附图二。28#楼共设62个提升点。采用电动葫芦升降，按结构施工流水段分片提升。爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置见爬架预埋图2、立面设计爬架提升点处立面图见附图三。提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高14.72m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三五层木脚手板。动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。3、防护要求

6、爬架外立面满挂密目安全网。底层密目加大眼安全网兜底，与墙面实现水平方向全封闭，以上架体每层均要求与墙面实现全封闭，防止物件坠落伤人。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头150mm。操作面必须满铺脚手板，离墙面100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。注意：外网成片挂架上，不影响爬架分片提升，包括脚手板。4、组装平台爬架组装平台高度：自第2层顶板下返1.3米开始搭设，逐层提升至顶层。5、穿墙螺栓及预留孔穿墙螺栓尺寸为M30L ，双螺母。穿墙螺栓预留孔从第3层顶板梁开始设置。预留孔通过预埋件

7、实现, 预埋件与临近钢筋焊连,以确保预留孔位置准确, 预埋件加工图见附图。6、爬架与塔吊关系塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡，只需将相应位置处爬架杆件暂时拆除，通过后立即恢复即可。7、爬架与施工电梯关系在主体结构施工时，施工电梯追随在爬架下面；主体结构封顶后，施工电梯处的爬架拆除。六、爬架组装流程图七、爬架的安装1、首先搭设平台，爬架组装平台高度：自第2层顶板下返1.3米开始搭设，逐层提升至顶层。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台：落地架外排立杆距结构外沿1600 mm。外沿设1.5 m高防护拦杆。稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。2、将提升底座摆放在提

8、升点处。在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。3、脚手架搭设：3.1在提升底座上插放四根立杆，要保持良好的垂直度，要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。3.2基本尺寸及注意事项:立杆纵距1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下一步大横杆和小横杆使用双排杆，以保证架体整体刚度。相邻立杆接头不得在同一步架内。3.3 脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,

9、确保脚手架稳定。3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。3.5脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆，以观察脚手架结点处扣件是否滑移。4、升降承力结构的安装4.1穿墙螺栓预留孔：确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要！预留孔水平绝对偏差应 20 mm（相对于定位轴线）；两预留孔水平相对偏差应 20 mm（水平投影差）；预留孔垂直偏差应 20 mm（相对于梁底）。4.2安装升降承力结构在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。

10、在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。随着结构施工上升,安装第三根横梁。在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。4.3安装注意事项：葫芦要严格按设计位置悬挂，避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。5、动力及控制系统的安装5.1使用电动环链葫芦时，应遵守产品使用说明书的规定。3.2葫芦使用前应检查、清洗，加机油、黄油，发现部件损坏应及时更换。3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台，要搭一小房间加锁，防止无关人员进入，并能

11、遮风避雨。5.5控制台应设漏电保护装置。5.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。5.7升降动力线必须用四芯（41mm2）胶软线，其中一芯接地；动力线沿途绑扎在钢管上时，须作绝缘处理。5.8要避免升降动力线在升降中拉断。5.9所有葫芦接通电源后，必须保持正反转一致。八、爬架的升降1、爬架升降流程图：2、将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。3、进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”（见附录二）。4、除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人，并设专人监护。5、松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。6、各提升点要速度均匀，行程一

12、致。7、要加强升降过程中检查，主要内容有:升降是否同步。当相邻两点行程高差大于30mm时，应停止升降，通过点控将架子调平。支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找出原因，进行处理。检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲。是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。8、升降到位后，在底座处用钢管顶住墙壁，然后紧固斜拉钢丝绳，恢复脚手架与建筑物之间的约束。9、进行升降后的检查，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）。10、在下列情况下禁止进行升降作业: 下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下。视线不良时。分工、任务不明确时。九、爬架的使用1、在爬架升降作业完毕，并填写“

13、爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）后方可使用。2、爬架允许有三个操作层同时作业，每层施工荷载不超过2KN/m2。3、所有与爬架有牵连的其它设施（如物料平台等），在使用时应由建筑结构独立承担其引起的荷载。4、爬架不得施加集中荷载，不得施加动荷载。5、外墙模板不得以爬架作为加固支撑。6、禁止下列违章作业:利用爬架吊运物品；在爬架上推车；在爬架上拉结吊装缆绳；拆除爬架部件；起吊时碰撞扯动脚手架。十、桁架导轨式爬架高空拆除1、爬架拆除是爬架使用中最后一个环节，要克服松一口气的想法，要思想上重视、管理上到位，现场应安排专人负责，统一指挥，杜绝各行其是。应分工明确，避免随心所欲。2、先搭设拆除平台，要

14、求满足：平台面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平台上。外沿距爬架外排立杆300mm；外沿设1.2m高防护拦杆。3、调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。4、在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。5、拆除人员佩戴三宝, 拆除区域设警戒线，无关人员不得进入。6、拆除顺序应遵循以下原则：先拆上后拆下、严禁上下同时拆。先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。先拆钢管后拆爬架升降设备。先拆两提升点中间后拆提升点。架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。7、拆除一般按以下顺序：第一步：拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第三节主框架。第二步：拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑

15、后，拆除第二节主框架；随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。第三步：在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固，为整体拆除起吊作准备。第四步：松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓，用塔吊整体吊至地面拆除。第五步：拆除下层斜拉钢丝绳，将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。第六步：拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。8、拆除中注意事项：拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛扔。拆除的物件应随拆随运，避免堆至楼面，造成吊运困难。拆除的物件及时清理、分类集中堆放。十一、质量保证措施1穿墙螺栓预留孔埋件：确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。预留孔水平绝对偏差应 20 mm（相对于定位轴线）；两预留孔水平相对偏差应 20 mm（水平投影差）；预留孔垂直偏差应 20 mm（相对于梁底