1、采用间隔跳打方式进行施工,孔位应尽量靠近承台或地梁边缘;应严格控制钻孔垂直度,不应大于桩长的1%;拆卸灌浆管动作要快,要保持搭接长度不小于0.20米;成桩质量应选用静载试验方法进行,质量检验宜在旋喷桩完成28天后进行。2、高压旋喷桩施工方法3、高压喷射灌浆施工工艺流程4、高压喷射灌浆施工工艺技术参数项 目施工参数相应要求高压浆液压力2831Mpa泵型GPB-90喷嘴2.0-2.3mm排量90120L/min60100L/min提升速度粘土、砂层2328cm/min施工形式转数2022次/min旋喷3605、布孔与分序(1)根据设计图纸,采用间隔跳打的施工方法(2)根据设计图纸及建设单位提供的图
2、纸及基准点承台或地梁边缘进行孔位放样,使用经纬仪定向,钢尺丈量,其丈量精度要求达到1/15000以上,复核准确后,经监理工程师审批后转入下道工序。6、造孔施工(1)施工机具:使用MGJ-50型锚杆钻机钻进,成孔直径42mm50mm。(2)造孔方法:使用直径为4250mm的硬质合金钻具钻进,采用泥浆循环固壁,固壁泥浆容重1.3-1.5g/cm3,保证孔壁稳定。(3)钻孔定位准确,其变差不大于5cm,控制钻孔偏斜率小于1%。(4)钻孔施工时,对孔内各种情况,如各种土层厚度及换层情况应做详细记录,以便给高喷施工提供准确数据。(5)钻孔深度:钻孔的有效深度根据设计要求深度确定。并要保证高压喷射管下至孔
3、底。7、浆液制备(1)灌浆材料采用P.0.32.5普通硅酸盐水泥,水泥要抽样进行安定性试验,并注意防潮,尽量缩短存放时间。(2)高喷采用纯水泥浆,必须保证浆液比重的稳定,水灰比为1.0.(3)浆液存放时间:当环境气温在10以下时,不超过5h;当环境气温在10以上,不超过3h;当浆液存放时间超过有效时间时,按废浆处理。(4)浆液存放时应控制浆体温度在540范围内,如超出上述规定应废弃。8、喷射灌浆施工造孔完毕,经监理工程师验收后,按设计配合比制备好水泥浆液,并按以下进行操作。(1)向孔内注入复核要求的水泥浆,当钻孔经监理工程师验收后,方可进行高喷灌浆。喷射管必须下至孔底,待孔口返浆情况正常后,喷
4、射管方可按设计参数旋转提升,进行由下而上的高压喷射灌浆作业。当喷射管提升至地表时,喷射注浆数秒回灌终孔。(2)回浆利用本工程高喷灌浆地层部分为砂层,为减少弃浆量,对砂层采用回浆利用措施,在排浆槽中部设一回浆池,当在砂层中喷射时,把流到回浆池的返浆液沉淀后重新抽回刀搅拌筒中进行回浆利用。(3)清洗管路每个孔喷注完毕后,都要及时冲洗管路,尤其是浆液系统的管路,为防止管路被堵塞必须及时进行冲洗。9、施工注意事项(1)水泥浆液应严格过滤,并按喷嘴直径设置两道过滤装置;在制备水泥浆液搅拌罐和泥浆泵吸浆搅拌罐之间设一道过滤网,在泥浆喷吸浆管尾部设一过滤器。(2)在高压喷射注浆作业过程中,应经常测试水泥浆液
5、的进浆和回浆比重。当浆液比重与上述规定水灰比的浆液比重值误差超过0.1时,应立即停止高压喷射注浆作业,并应重新调整浆液水灰比。(3)水泥浆液应随配备用,并应在高压喷射注浆作业过程中连续不停的搅拌,一次搅拌量宜为1.0m3。(4)在高压喷射注浆作业过程中,拆卸喷射管时,重新进行高压喷射注浆作业的搭接长度不应小于0.2m。(5)喷射作业应分两序施工,先喷射一序孔,后喷射二序孔。(6)高压注浆过程中应按有关要求或监理单位批示经常检查、调整高压水泥浆泵的压力、浆液流量、提升速度及耗浆量。(7)高压注浆过程中,出现压力突降或骤增,孔口回浆浓度和回浆量异常,甚至不返浆等情况时,应查明原因,及时处理。、当地
6、层中有较大的空隙引起不冒浆时,可在空隙地段增大注浆量,可加入适量细纱填满空隙后再继续注浆。、当冒浆量过大,超过注浆量20%时,可通过提高喷射压力,或加快提升速度,减少冒浆量,但应得到监理单位批准。(8)供浆必须连续。一旦中断,应将高压喷杆下沉至停供点以下不小于0.3m,待恢复供应时再喷浆提升,当因故停机超过3h时,应对泵体和输浆管路妥善清洗。(9)喷射过程中,回浆比重小于1.25g/cm3时,必须停止提升,待找出原因后方可提升。(10)在高压喷射注浆作业过程中,对各项施工技术工艺参数应及时准确填写,记录表格式应符合有关规定和监理单位指示。(11)高压喷射注浆作业完成后,应不间断地将冒出地面的浆
7、液回灌到喷浆孔内,直到孔内的浆液面不再下沉为止。(12)每个喷浆孔施工完毕后,应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出,钻具及其他设备应用低压冲洗干净,并应架起高喷杆,离地存放。三、施工质量保证措施1、质量目标(1)本工程质量目标为优良,单元工程合格率为100%,单元工程优良率90%以上。(2)全面满足有关技术要求和相关规范。(3)工程技术资料填写及时、真实、准确、完整。(4)工程交付使用前,按照保修合同要求,做好工程保修和回访,提供优质服务。2、质量保证措施为保证本工程质量达到优良标准,制定质量保证措施如下:(1)喷浆过程中经常检查泥浆泵的压力,浆液流量,转动速度和提升速度及实际的浆液
8、耗用量。(2)配备具有丰富高压喷灌浆施工经验的地质人员现场指导施工。根据实际地层的变化按照现场高喷灌浆试验成果及时调整浆的压力,浆液浓度,转动速度和提升速度等高压喷注浆系数。(3)按照IS09001国际质量标准,建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系,并持续有效运行,使所有施工过程处于受控状态。(4)“科学管理,以人为本”,提高管理层素质,加强业务人员责任感,强化精品意识。(5)建立健全质量检测和检验制度,实行“三检制”,提高一次验收合格率,杜绝返工,把一切质量隐患消灭在施工过程中。(6)建立严格的质量奖惩制度,实行质量一票否决权,将工程质量与经济效益挂钩,奖优罚劣。(7)认真执行于本工
9、程有关的各种现行规范和技术要求。施工前组织有关技术人员进行图纸阅读、会审及技术交底工作,并编制施工组织设计,以指导施工。(8)对于关键工序,特别是采用新技术、新设备、新工艺施工,要提前编制作业指导书,并及时下发到基层班组织和有关操作人员手中,做到人人掌握施工工艺、熟悉损伤规程,明白质量要求,全员参与,确保工程质量。(9)原材料控制:严把质量关,按IS09002质量标准对现场所进各种原材料进行质量检验和控制,并按要求抽样送检,合格后方能用于本工程。施工现场的原材料要合理码放、妥善保管,避免人为的损失和浪费。(10)测量控制:采用DJZ-3型经纬仪,及时进行放线、复测和校核,保证每一测量数据的准确
10、性。(11)全部原材料的检测,及时进行,以便用于施工,指导施工。(12)做好各项质检资料的收集、整理归档工作,建立完整的工程质检档案,工程竣工后一并交齐。四、安全生产与文明施工1、施工现场设安全领导小组,项目经理任组长,工地设专职安全员,各施工班组织设兼职安全员,并定期进行安全检查及安全教育活动,工人进场必须进行入场教育和岗位安全教育。2、坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。3、建立各项检查制度,做到“三定”“一验收”。4、对人员进行组织学习,进行三级安全教育,对施工班组织进行安全技术交底,班组长每天进行安全作业检查,班前班后进行交底。5、现场施工人员进行施工场区,必须配戴安
11、全帽。6、定时检查孔底的供气及照明情况,保持孔底有良好的施工条件。7、夜间施工要配务良好的照明条件,由专人负责夜间检查,并使用警戒绳,圈定施工范围,避免发生意外事故。8、机械设备安全防护装置要齐全有效,不准带病运转,不准在运行中维修、保养。9、各种机械设备、电气设备和防护用品要定期检查。10、规范临时用电,做到“三级配电,两级保护”。11、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。12、雷雨时工人不要在高墙或大树下避雨,不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。13、电焊钳要又可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。14、在狭小场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊接件绝缘。15、雨期防雷、防滑,大风防倾覆,建立健全雨期排水设施及排水设备。16、危险场区警示标志设置要齐全,为止要得当,夜间有红灯示警。17、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料去、生活区,按规定保持防火间距,并应有车辆循环通道,设专用的消防用水管网,配备消火检。
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