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1、 循环水泵 变频电拖机构 电加热管 检测传感器 扩散硅压力液位传感器 压力、流量传感器和变送器 Pt100热电阻温度测量变送器 执行机构 单相可控硅调压装置：用于调节电加热管的加热功率； 调节阀：用于调节一路供水的流量； 变频器：通过调节泵的转速以控制另一路供水的流量。 辅助系统 电源控制和信号接口面板 锅炉防干烧装置 实验连接线 电气附件1.3 可完成实验要求 过程控制系统的组成及认识实验 过程控制系统组成认识实验 过程控制及检测装置硬件结构组成认识、控制方案组成与控制系统连接 智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定 传感器的校正（零点迁移与量程调整） 对象特性测验 被控对象特

2、性测试实验 调节阀流量静态特性的测试 磁力泵变频调速机构流量静态特性的测试 单容水箱液位对象动态特性的测试 多容水箱液位对象动态特性的测试 锅炉内胆温度对象动态特性的测试 位式控制系统实验 一容、双容水箱液位的位式控制 锅炉内胆水温的位式控制 锅炉夹套水温的位式控制 单回路控制系统实验 单回路控制系统实验 上水箱或下水箱液位的定值控制 多容水箱液位的定值控制 锅炉内胆水温的定值控制 锅炉夹套水温的定值控制 调节阀支路流量的定值控制 变频调速磁力泵支路流量的定值控制 串级控制系统实验 串级控制系统的实验 串级控制系统的信号连接 水箱液位的串级控制 上、下的闭环液位串级控制 水箱液位与调节阀流量的

3、串级控制 水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制 锅炉内胆水温与锅炉内胆循环水流量的串级控制 盘管出口水温与热水流量的串级控制 盘管出口水温与锅炉内胆水温的串级控制 比值控制系统实验 比值控制系统实验 单闭环流量比值控制 双闭环流量比值控制 前馈反馈控制系统实验 锅炉内胆水温的静态前馈+反馈控制 锅炉内胆水温的动态前馈+反馈控制 大滞后现象及控制实验 Smith预估补偿法水箱液位大滞后控制实验 Smith预估补偿法锅炉盘管温度大滞后控制实验 动态矩阵控制法锅炉盘管温度大滞后控制实验 微分先行法锅炉盘管温度大滞后控制实验 BP神经网络解耦 投标文件中需提供实验资料，操作图片等其它证明材料 工

4、控组态软件组态实验 实时数据库组态实验 图形动画、报表、曲线、报警组态实验 设备通讯组态实验 自主设计开发控制系统实验 自主设计开发控制系统实验基于MCGS实时数据库，并借助于MCGS脚本程序，师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统 基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据，学生可直接采用Labview或C语言自由构造控制系统，实现计算机控制系统的组成与调试。 DDC控制开放接口 PLC控制开放接口所有实验必须包括数据库组态、图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、算法组态等实验1.4 配置清单1.4.1 被控对象（供应商负责可靠性及配件完整）名 称功 能性能指标框架及安装底板

5、安装有机玻璃串接水箱、带夹套不锈钢常压锅炉容器、检测传感执行装置、管路等。欧标铝型材90铝合金圆弧型材1套电加热常压锅炉压力容器由不锈钢内胆加温筒（带220V 1.25KW不锈钢电加热管）和封闭式不锈钢夹套组成封闭式不锈钢夹套（1.5mm304不锈钢）不锈钢内胆加温筒（1.5mm304不锈钢）3水箱储水箱（由1.5mm厚不锈钢镜面板制作）可移动，定制尺寸520mmX680mmX400mm1.5mm，304不锈钢；有机玻璃上小水箱，定制尺寸360mmX370mmX240mm底板20mm有机玻璃板（300X300）侧板8 mm有机玻璃板有机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺；有机玻璃下小水箱，定制尺寸有

6、机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺4水泵低噪不锈钢静音泵，可实现双路独立供水最大扬程：23m；最大流量：8吨/h；水泵管径：25/32；额定转速（1/mim） 2950介质温度（度） -15至+100；环境温度（度）最高+40；工作压力（巴）最大10；给水压力（巴）最大6防护等级IP 54绝缘等级 F电源380V/50Hz允许的电压误差10%水泵尺寸：泵长：380mm 泵宽：200mm 泵高：200mm采用不锈钢材质，产品重量不低于14kg，国际知名品牌2台5温度传感器锅炉、夹套、纯滞后装置多点测温0-100度，Pt100热电阻2个6温度变送器Pt100热电阻标准信号转换0-100度，输出4-20

7、mA标准信号7压力液位传感变送器压力/液位变送器压力范围：05Kpa，输出与电源：420ma 1230v,2线制；电气接线端子：IP67，压力连接：M20*1.5，工作温度：-30145，精确度：0.25%fs3个智能流量计及变送器流量测量额定流量0.2-1.2m3/h，测量精度1.0，4-20mA标准信号输出；采用304不锈钢材质，被测介子温度-20到120,供配电供电24V，变送器24V，信号接头采用豪斯曼接头，信号传输距离不小于1000m防爆型：内螺纹M20*1.5，防爆等级：EXDIIBT69电动调节阀执行器1.输入信号：420maDC，输入电阻：2502.输出信号：420maDC，输

8、出最大负载：650123.断信号阀任意位置，可任意设置为保持/全开/全关/0100%间预置的任意值电源：220V10/50Hz 4.推力规格：16KN，防护等级：ip65,基本误差：1.0，死区：l.05.阀体公称压力：PNl.6MPa 6.连接形式：法兰连接按JB7994标准，材料：WCB、WC6、1Crl8Ni9、CF8M 上阀盖：常温型：-17+2207.阀内结构：上导向柱塞型单阀芯、金属密封、软密型（使用温度低于200C） 8.材料：10Crl8Ni9、1Crl3、316+N0.6 9.流量特性：线性、等百分比、快开10.泄漏量：ABSl、Bl6、104，金属密封IV、V11.级软密封

9、Vl级，基本误差：l.0，死区：l.0，可调范围：50：1 ，线性范围2%-85%1个10电磁阀瞬间干扰控制使用压力范围为0-7/3，工作温度为-5-80；11电加热控制器可控硅移相调压装置220V三相加热装置12辅助设备水管、接头、干烧保护器辅材1.4.2 控制台（供应商负责可靠性及配件完整）实验控制台控制装置安放满足所有控制装置安放强电控制面板要求提供实验所需的电源及电源监控装置三相四线380V、单相220V电源，总电源由三相四线空气开关控制，电网电压由指针式交流电压表监示。设有漏电保护空气开关，安全性符合国际标准。数字化保护技术，保护电流可任意设定，采用3相全隔离独立模块设计，要求具有三

10、相可控硅移相调压装置：通过标准420mA电流信号控制。电源仪表：电压、电流仪表要求具有通信接口、具有手动自动量程、工业级柜装、方便维修更换、精度不低于0.2级，数字电压表0-500V，5档量程（200mV-2V-20V-200V-500V），带4-20mA电流输出口，输入阻抗1M，精度：0.2级。数字电流表量程0-2A，全量程内阻15毫欧，5档量程（200uA-2mA-20mA-200mA-2A），带4-20mA电流输出口，继电器报警输出口，带MODBUS通讯，（投标现场需提供仪表样机及检测报告）I/O信号接口控制面板所有检测输入实验接口、执行器输出实验接口所有被控对象与控制台之间模拟、数字量

11、端子RS232/485转换器通讯转换器带隔离变频调速器资源包主体由TTMS320F28035控制板、驱动板和包括有液晶显示（128*64）、电机控制等单元的主面板组成，TMS320F28035控制板均为可标准插拔，实验系统配备有DSP仿真开发器，支持Matlab开发平台，提供LABVIEW上位机测控系统，支持24V和高压系统供电及驱动，提供直流电机水泵、直流无刷电机水泵、交流异步电机水泵、永磁同步电机水泵的驱动源代码，具有开发能力；投标书中提供实验指导书及实验视频资料及实验教材等。AI智能调节仪仪表控制器带自整定功能，自带Rs485通讯接口 输入规格：热电阻：Ptl00、Cu50、Cul00等

12、电 阻：080、0400等 压：020mV、0l00mV、01V、05V、15v等 流：020mA、420mA等 测量范围：K（-50+1300）、S（-50+1700）、R（-50+l650）、T（-200+350）、E（0+800）、J（0+l000）、B（0+18OO）、N（0+1300）、Wre325（02300）、Ptl00（-200+600）、Cu50（-50+150）、Cul00（-50+150）、线性输入：-l999+9999由用户定义 测量精度：0.2级（电压、电流、热电阻及热电偶输入且采用铜电阻补偿或冰点补偿冷端时）0.2%FS士2.0（热电偶输入且采用仪表内部元件测温补偿

13、冷端时） 反馈输入：420mA（控制输出为线性电流）05V（控制输出为on/off开关型） 响应时间：0,5秒，报警功能：上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式。 报警输出：继电器触点开关输出（常开+常闭），触点容量220VAC或30VDC1A。 控制输出规格：继电器触点开关输出（常开+常闭）：220VAC，1A或2A，30VDC1A或2A可控硅无触点开关输出（常开或常闭）：100240VAC0.2秒（持续），2A（20mS瞬时，重复周期大于5s）固态继电器SSR驱动电压：12VDC/30mA可控硅触发输出：可触发单相/三相过零触发或单相移相触发（可触发5500A的双向可控硅。2个单向可控硅反并

14、联连接或可控硅功率块。 电流输出：010mA，420mA，020mA可定义 变送输出： 配电输出：24VDC电压，最大输出电流50mA，可供无源变送器用。 温度补偿：050温度自动补偿 环境温度：050 电 源：100240VAC（50Hz60Hz）开关电源、24VDC 2V 功 耗：5W供电变频器水泵供电采用西门子0.37KW变频器，带4-20mA控制和BOP操作面板，同时配备开放型矢量系统：配备配套核心控制电机驱动板，采用DSP28335 芯片，需采用AOD464NMOS进行驱动封装，NMOS驱动需采用EG3012进行驱动可更换兼容的IR2110S进行驱动；增加EEPROM保存配置数据，可

15、控制电机的三闭环控制，速度环、位置环、电流环；可采用Simulink库搭建电机控制算法，在Matlab开发交流异步电动机SPWM、SVPWM以及闭环磁场定向算法的变频调速控制程序，提供设备参数资源包供自主开发。开关电源直流供电24V/3A数据采集模块数据输入输出8路A/D ICP-8017；4路D/A ICP-7024DDC控制系统小型计算机控制系统开放性实验平台配套数据采集卡，具有2路同步模拟量输入、模拟量输出2路（1路0-5V,1路4-20mA），设置有编码器输入口，直接完成针对被控对象的闭环控制，数据采集卡直接支持在LabVIEW和MATLAB软件下编程使用PLC控制系统提供PLC控制系

16、统开发平台采用西门子PLC控制器：不少于24点输入，16点输出开关量、4路输入2路输出模拟量模块，带以太网通讯，配置485通讯模块，配套profibus_DP实验模块：满足DP通信标准，配置4路以上数字量输入输出模块及模拟量输入输出模块，配全相关辅助模块；配置ASI通讯模块：必须满足ASI通信标准，配置4路以上数字量输入输出模块；必须满足通讯协议。自锁紧接头插座及连接导线1.4.3软件及配套清单（供应商负责可靠性及配件完整）功能工控组态软件网络版组态平台软件，带软件狗智能仪表控制实验软件仪表控制实验组态软件，满足实验内容DDC控制系统实验软件MCGS平台下DDC控制实验软件，满足实验内容LAB

17、VIEW温度闭环控制、液位闭环、流量闭环、水泵转速位置控制，配置LABVIEW界面，提供源代码，提供多种控制策略。PLC组态软件MCGS平台下PLC控制实验软件，满足实验内容，与硬件和实验匹配PLC编程软件PLC配套平台软件3D自动化仪表及系统教学系统配置系统网络架构图，学生在网络计算机上安装系统软件，学生可以形象生动的学习整体部件的结构，原理，接线，仿真等，现场演示。能够进行学习仪表拆装、接线、校准等操作（与设备上仪表型号配套）安全教学系统需求：软件例程编程软件考试登录界面设置一个登录框（登录框格式为身份证+准考证登录，起记录作用，最后提交成绩时可以记录当前考生考核成绩）。考试时间最大为25

18、分钟，超出考试时间，自动提交试卷。安全防护3级4级做成 动画剧情，最后2道分析检测4级，整个软件应自由操作，没有逻辑顺序。考试时，不显示得分显示、警告显示、高亮显示、故障题正确答案显示，提交时显示各题得分和总得分。防护用具，选择时，不出现正确或错误的警告提示，点击安全防护用具，用具消失，不管是否正确选择都消失，选对一个加一分，错选一个扣一分，扣分分数应为当前考试安全分上限。完成所有操作后，应整理桌面，可以右击清理桌面上不需要的东西，例如安全防护用具清理到柜子里，使用过的工具等放回架子上。提交试卷后显示满分多少，得分多少。有需要监考老师评分的题目要适当的提醒老师需要给多少分。需现场演示网络系统软件系统设备要求具备云监控系统，当实验室接入互联网时，能通过云服务器进行数据采集运算，并通过手机、PC机等终端进行数据采集、监控、发送指令等操作，也可通过微信、微博等常用APP进行连接控制。此软件用于模拟实际现代化工过程的先进物联网自动化控制方式。供电电源资源包20kw供电电源，采用三电平电路，dsp28335和2个arm设计，液晶显示，支持16国语言，符合ce认证，能与电网并网使用，需提供源代码及图纸供科研用；投标时出示证明材料图片等。监控系统（配铝合金桌）I5内核，4GB内存，500G硬盘,21.5寸液晶联想实验装置说明书实验操作指导书实验装置电气附件说明书