钢筋工程专项施工方案Word文档格式.docx

1、1.11、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）二、工程概况序号项目内 容1工程名称泛华浐灞欧亚大道住宅项目二期工程2工程地址陕西省西安市灞桥区欧亚大道与世博大道交叉口3建设单位西安泛华宏运置业有限公司4设计单位中联西北工程设计研究院5监理单位西安普迈项目管理有限公司6质量目标合格7建筑规模建筑面积：115761m2层数29#、30#、31#、32#、33#、34#地上7层，地下1层35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#、45#、46#、48#、50#地上3层，地下1层47#地上2层，地下1层49#地上3层（局部2层），地下1层51#、52#地上6

2、层，地下1层8基础类型现浇钢筋混凝土条形基础、独立基础9结构形式剪力墙结构10钢筋等级HPB300，HRB335E，HRB400E11钢筋直径612；122512钢筋接头剪力墙、柱筋：16电渣压力焊梁、板筋16采用直螺纹接头其它采用搭接绑扎接头三、钢筋工程的一般要求3.1、抗震要求本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级。钢筋采用国标钢筋，标有“E”字符号，要求钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度特征值不应大于1.3，且钢筋的最大总伸长率不小于9%。否则不得用在本工程中。3.

3、2、钢筋保护层的厚度0.000以上室内正常环境为一类；0.000以上厨房、卫生间构件为二a类；0.000以下不与土壤或水接触的结构为二a类；露天环境、0.000以下与土壤接触部分为二b类；在任何情况下应大于等于其直径；结构各部位钢筋保护层的厚度见下表：部 位保护层厚度垫块形式基础下部40mm、其余20mm素砼垫块地下室侧墙外侧30mm、内侧25mm各层梁钢筋20mm柱钢筋各层板、楼梯15mm3.3、受拉钢筋锚固长度见下表：3.4、本工程钢筋搭接长度3.5、钢筋连接3.5.1钢筋接头根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：钢筋接头形式：框架柱、剪力墙竖筋：16采用电渣压力焊

4、接头；框架梁纵筋：16采用直螺纹套筒接头；16采用搭接接头；板、楼梯板筋：采用搭接接头。受力钢筋的接头位置应相互错开。当采用搭接接头时，在同一区段范围内，有接头的纵向受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率25。当采用机械连接接头时，在机械接头处的35d，且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率50。钢筋接头位置按下列规定：部位上铁下铁板楼板跨中支座楼梯板梁楼板梁支座（支座1/3）剪力墙、柱筋电渣压力焊接头首层（首个接头）900mm标准层（首个接头）500mm接头错开500mm、35d四、施工准备4.1、技术准备在施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）

5、、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。根据设计图纸进行钢筋的翻样工作，分阶段提出钢筋、火烧丝等材料计划，根据施工进度提出钢筋加工机械进场计划。材料计划由项目经理审批后交材料部采购。4.2、材料准备钢筋按月工程进度计划进场，以不占用太多场地及资金，又保证工程供应为原则。为保证钢筋原材质量，必须选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂质量证明书和相关质量证明文件。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，到场后，按指定地点分规格码放整齐，装卸或吊运时须避免使钢筋变形，避免锈蚀或油污。4.3、试验准备4.3.1按试验计划安排，钢筋原材及钢筋接头的监理见证取样试验数量均不

6、少于总数量的30%，且分布均匀。钢筋进场后或钢筋加工完毕应及时通知监理单位进行见证取样试验，试验结果合格后方可进行下一步施工。4.3.2钢筋原材试验钢筋进场时，应按现行国家标准的规定按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60吨为一验收批，每一验收批取一组试件。如为混合批，但每批不多于6个炉罐号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。热轧圆盘条钢筋一组试件拉伸1个，弯曲2个（取自不同盘）。热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋一组试件中拉伸、弯曲各2个。4.3.3钢筋直螺纹接头钢筋直螺纹接头以每500个同级别钢筋接头为一验收批。每一验收批取3个拉力试件。试件应从成品中随

7、机切取。4.3.4 钢筋电渣压力焊接头钢筋电渣压力焊接头在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。4.3.5钢筋进场后应进行联合验收及原材复试，试验合格后方可进行钢筋加工。4.3.6同一验收批当出现一个试件不合格时，应双倍取样进行复试。若仍出现不合格时，则该批钢筋不合格，应马上退货。4.4、机械准备4.4.1主要工具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、墨斗、断火烧丝、火烧丝铡刀、钢筋运输车。4.4.2钢筋加工机械名称数量调直机8台切断机弯曲机12台砂轮切割机电

8、焊机4.5、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线，底板上层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。4.6、人员准备现场所有钢筋工必须具备上岗证。未经培训的人员严禁操作设备。项目技术部按规定对项目相关部及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周一下午由施工班组管理人员向操作层交底，并由项目技术质量部参加。五、施工部署5.1、施工安排5.1.1按照总体安排本工程每栋楼主体分为二小流水段施工，钢筋安装配备

9、钢筋工100人。5.1.2本工程现场划分二个区域，北区设五个钢筋加工场，南区设三个钢筋加工场，专门进行本工程所有钢筋的冷拉调直、断料、加工成型。钢筋加工场配备100名钢筋工。5.1.3根据甲方提供场地情况，钢筋加工场设置在2台塔吊的交叉覆盖范围，并且靠近临时道路，钢筋加工场分原材堆放区、加工区、成品堆放区，原材堆放区标识清楚，加工区地面做硬化处理，机械搭设操作棚，原材、成品堆放区地面设垫木。每种规格钢筋必须做好标识牌，上面有钢筋直径、产地、检验单标号标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。5.2、钢筋工程总施工流程六、钢筋工程施工方法6.1、钢筋加工钢筋加工机械应定期保养，按操作规程操作，实行一人

10、一机制。根据工程进度和施工图纸要求，由工长签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求，对加工场进行安全及技术交底。钢筋进行加工前，应先检查其表面有无损伤，及颗粒状或片状老锈，若有以上缺陷则不得使用，或降级使用。钢筋成品按型号、规格、部位、编号分别设垫木、槽钢（160高，10厚，每个料场3道，每道4.5m长）整齐堆放。半成品检验：钢筋加工成型后进行半成品检验，超出规范要求应重新加工，合格后方可进入半成品堆放区。6.2、滚压直螺纹连接6.2.1套筒与套丝设备螺纹所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产。螺纹套丝成套设备的使用必须按设备使用说明书进行操作。6.2.2施工工艺钢

11、筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铣割机、气割或高质量切断机下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。端头镦粗：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压，压力应随着钢筋规格与批号先做几根试验后决定，详见使用说明书。钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致。严禁夹偏，损坏模具；镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1:3；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不许二次镦粗。钢筋套丝：现场工人一般经过一小时左右技术培训就能掌握操作技术，每台套丝机每班可套制300

12、-500个左右接头，为了确保加工质量，操作人员持证上岗。对加工的直螺纹丝头要求必须逐个目测检查，检验套筒和规格，并做检查记录，检查合格的丝头，立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套筒，存放整齐备用。丝头不完整扣累计不超过一扣者，属于合格丝头。套丝时要注意检查刀头情况，及时更换刀头。拉力试验：同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，每批截取3个试件作单向拉伸试验，连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。钢筋连接：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端间的塑料密封盖

13、，并检查钢筋规格是否和连接套的一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用板手，拧紧钢筋接头。6.2.3质量检验在支模前，质检人员按规定的抽检接头数量进行目测检查， 要求接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。6.3、钢筋电渣压力焊连接6.3.1施工工艺施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起