精品混凝土结构试验作业指导书Word文档格式.docx

1、分段（mm）量程（mm）0.10.21.010.01.510n3510（m）钢直尺50801001502000.3千分表新制的352已使用的462.50.5百分表912151822202530大量程百分表407810注：表中n系指数，千分表n-1，百分表n0，大量程百分表n1，钢直尺n2；表中所列百分表的误差允许值是百分表的准确度等级为1级时的误差允许值。二、水准仪和经纬仪的精度分别不应低于3级精度（DS3）和2级精度（DS2）；三、位移传感器的准确度不应低于1.0级；位移传感器的指示仪表的最小分度值不宜大于所测总位移的1.0，示值误差应为1.0F.S.。四、倾角仪的最小分度值不宜大于5；电子

2、倾角计的示值误差应为F.S.表示量测仪表的满量程。第3.1.3条各种应变量测仪表的精度、误差等应分别满足下列规定：一、由符合本标准第3.1.2条规定的千分表、百分表和位移传感器等不宜大于被测总应变的1.0；二、双杠杆应变计的示值误差和标距均应为1.0，最小分度值不宜大于被测总应变的2.0。三、静态电阻应变仪的精度不应低于B级，最小分度值不宜大于1010-6；动态电阻应变仪的精度不应大于B级，基准量程不宜小于20010-4，输出灵敏度不宜低于0.1mA/10-6或0.1mV/10-6，载波频率不宜低于10倍被测应变的频率；电阻应变计的精度不应低于C级；对于疲劳试验精度不应低于B级。第3.1.4条

3、观测裂缝宽度的仪表，其最小分度值不宜大于0.05mm。第3.1.5条各种力值量测仪表的精度、误差等应分别满足下列规定：一、弹簧式拉力、压力测力计的最小不应大于2.0F.S.，示值误差应为1.5；二、负荷传感器的精度不应低于C级，对于长期试验，精度不应低于B级，负荷传感器的指示仪表的最小分度值不宜大于被测力值总量的1.0，示值误差应为第3.1.6条各种记录仪表精度、误差等应分别满足下列规定：一、X-Y函数记录仪的准确度不应低于1.0级；二、光线示波器应符合现行标准光线示波器的规定；三、笔式记录器的准确度不应低于1.0级；四、磁带记录器的信噪比不应小于35dB，带速误差应为0.7，线性误差不应大于

4、0.5。第二节加载设备第3.2.1条混凝土结构试验用的各种试验机应满足本标准第3.2.7条规定的精度等级要求，并应有主管计量部门定期检验的合格证书。经修理的试验机应重新检验，领取行的合格证书。当使用其它加载设备对使用结构构件施加荷载时，加载量误差应为3.0，对于现场使用的误差应为5.0。第3.2.2条采用各种重物产生的重力作使用荷载时，称量重物的衡器示值误差应为1.0，重物应满足下列规定：一、对于吸水性重物，使用过程中应有防止这些重物含水量变化的措施，并应在使用结束后立即抽样复查加载量的准确性；二、铁块、混凝土等块状重物应逐块或逐级分堆称量，最大块重应满足加载分级的需要，并不宜大于25kg；三

5、、红砖等小型块状材料，宜逐级分堆称量；对于块体大小均应，含水量一致又经抽样核实块重确系均应的小型块材，可按平均块重计算加载量；四、散粒状材料应装袋或装入放在使用构件表面上的无底箱中，并逐级称量。第3.2.3条抽样静水压力作均布使用荷载时，水中不应含有泥砂等杂物，可采用水柱高度或精度不低于1.0级水表计算加载量。第3.2.4条采用气压作均布试验荷载时，充气胶囊不宜伸出试验结构构件的外边缘。确定加载量时，应考虑充气囊与结构表面接触的实际作用面积，按气囊中的气压值计算确定。第3.2.5条采用千斤顶加载，宜按本标准第3.1.5条高度的力值量测仪表直接测定它的加载量。当条件受到限制而需用油压表测定油压千

6、斤顶的加载量时，油压表精度不应低于1.5级，并应对配套的千斤顶进行标定，绘出标定曲线，曲线的重复性误差应为5。当条采用先后并联的数个同规格液压加载器施加静荷载时，可只在一个加载器上测定作用力，并计算总的加载量。此时，各加载器的实测摩阻系数与平均值的偏差应为2.0，各加载器的高差不应大于5m。第3.2.6条采用卷扬机、倒链等机具加载时，应采用串联在绳索中的力值量测仪表直接测定加载量，当绳索需通过导向轮或滑轮组对结构加载时，力值量测仪表宜串联在靠近试验结构一端的绳索中。第3.2.7条加载用的各种试验机精度、误差等应分别满足下列规定：一、万能试验机、拉力试验机、压力试验机的精度不应低于2级；二、结构

7、疲劳试验机静态测力误差应为2。三、电液伺服结构试验系统的荷载、位移量测误差应为1.5F.S.。第三节试验装置第3.3.1条试验装置的设计和配置满足下列要求：一、试验结构构件的跨度、支撑方式、支撑等条件和受力状态应符合设计计算简图，且在整个试验过程中保持不变；二、试验装置不应分担试验结构构件承受的试验荷载，且不应阻碍结构构件的变形自由发展；三、试验装置应有足够钢度，最大试验荷载作用下应有足够承载力（包括疲劳强度）和稳定性。第3.3.2条试验结构构件的支座应分别按西路规定设置：一、单跨简支结构构件和连续梁的支座除一端支座应为固定绞支座外，其它支座应为滚动绞支座；安装时，各支座轴线应彼此平行并垂直于

8、试验结构构件的纵轴线，各支座轴线间的距离取为结构构件的试验跨度；绞支座的长度不应小于试验结构构件在支撑处的宽度，上垫板宽度宜与试验结构构件的设计支撑长度一致，厚度不应小于上垫板的六分之一。钢滚轴直径宜按表3.3.2取用；钢滚轴直径表滚轴荷载（Kn/mm）钢滚轴直径（mm）2.02.04.060804.06.080100二、悬臂梁的嵌固端支座的上支座中心线和下支座中心线至梁端的距离分别为设计嵌固长度的1/6和5/6，拉杆应有足够强度和钢度；三、四边支撑板的滚珠间距宜取板在支撑处厚度的35倍；四、轴心受压和偏心受压试验结构构件两端应分别设置刀口式支座，刀口的长度不应小于试验结构构件截面宽度；安装时

9、上下刀口应在同一平面内，刀口的中心线应垂直于试验结构构件发生纵向弯曲的所在平面，并应与试验机或荷载架的中心线重合；刀口中心线与试验结构构件截面形心间的距离应取为加载偏心距；当在压力试验机上作短柱轴心受压强度试验时，若试验机上、下压板之一已有球绞，短柱两端可不再设置刀口式支座。对于双向偏心受压受压结构构件，两端应分别设置球型支座或双层正交刀口；球绞中心应与加载点重合，双层刀口的交点应落在加载点上；五、当采用偏心距加载方法进行受扭结构构件试验时，试验结构构件应架设在两个自由转动的支座上，转动支座的转动中心应与试验结构构件的转动中心重合；安装时，两支座的转动平面应彼此平行，并应垂直于试验结构构件的扭

10、转轴。第3.3.3条各种传递试验荷载的方法和装置应分别遵守下列规定：一、采用重物的重力作均布试验荷载时，重物在单向试验结构构件受荷面上应分堆堆放，沿试验结构构件的跨度方向的每堆长度不应大于试验结构构件跨度的1/6；对于跨度为4m和4m以下的试验结构构件，每堆长度不应大于构件跨度的1/4；堆间宜留50150mm的间隙；对于双向受力板的试验，堆放重物在两个跨度方向上的每堆长度和间隙均应满足上述要求；当采用装有散粒材料的无底箱子加载时，沿试验结构构件跨度方向放置的箱数不应少于两个。二、集中少于荷载作用点下的试验结构构件表面上，应设置足够厚度的钢垫板，钢垫板的面积应由混凝土局部受压承载力验算决定。对于

11、柱等试验构件，必要时还可增设钢柱帽，防止柱端局部压坏；三、对于梁、桁架等简支试验结构构件，当采用千斤顶等施加集中荷载时，加载设备不应影响试验结构构件跨度方向的自由变形；四、采用分配梁传递受压荷载时，分配比例不宜大于4：1；分配梁应为单跨简支，其装置构造应和简支试验结构构件的装置构造相同；五、当采用卧梁将集中力分散为沿混凝土墙板的端截面长度方向的均布线荷载时，卧梁应有足够钢度。对于混凝土强度等级为C20或C20以下的试验结构构件，工字形或箱形截面的钢制卧梁，截面高度不应小于1.2a；当在同一卧梁上作用一个相同的集中力时，集中力间距宜取3a，且不宜大于2m；当需要几种不同的线荷载时，卧梁应分段设置

12、；六、采用杠杆施加受压荷载时，杠杆的三支点应明确，并应在一直线上，杠杆的放大不不宜大于5。第3.3.4条当试验V形折板等开口薄壁构件时，应设置专门的卡具。第3.3.5条在试验平面外稳定性较差的屋架、桁架、薄腹梁等结构时，应按结构的实际工作条件设置平面外支撑。平面外支撑应有足够的钢度和承载力，且应可靠地锚固，并不应阻碍试验结构构件在平面内的变形发展。第3.3.6条试验结构构件支座下的支墩和地基应分别符合下列规定：一、支墩和地基应足够钢度，在试验荷载作用下的总压缩变形不宜超过试验结构构件挠度的1/10；对于连续梁，四角支撑和四边支撑双向板等结构试验需要两个以上支墩时，各支墩的钢度应相同；二、单向简

13、支试验结构构件的感量绞支座的高差应符合结构构件支座设计高差的要求，其偏差不宜大于试验结构构件单跨达到1/200；双向板支墩在两个跨度方向的高差和偏差均应满足上述要求；连续梁各中间支墩应采用可调式支墩，并宜安装力值量测仪表，按支座反力的大小调节支墩高度。第四章试验荷载和加载方法第一节加载图式和加载方案第4.1.1条试验结构构件宜采用与其实际工作状态相一致的正位试验。当需要采用异位（卧位、反位）试验时，应防止试验结构构件在就位过程中产生裂缝，不可恢复的挠曲或其它附加变形，并应考虑构件自重的作用方向与实际作用方向不一致的影响。第4.1.2条当屋架、桁架等结构仅作钢度、抗裂、裂缝宽度试验时，可采用两榀

14、结构卧位对顶或平列正位并安放屋面板或檩条和垂直支撑后进行加载试验。第4.1.3条试验结构构件的加载图式应符合计算简图。当试验条件受限制时，可采用控制截面（或部位）上产生与某一相同作用效应的等效荷载进行加载，但应考虑等效荷载对结构构件试验结果的影响。如果在一种试验结构构件上做过第一种加载图式试验后经采取措施能确保对第二种加载图式的试验结果不会带来影响时，可在同一试件上先后进行两种不同加载图式的试验。第4.1.5条对试验结构构件试件荷载的装置和方法应根据结构构件的类型、加载图式及设备条件进行选择。对于常见的各种结构构件。第二节试验荷载的确定第4.2.1条在进行混凝土结构试验前，应根据试验要求分别确

15、定下列试验荷载值：一、对结构构件的挠度、裂缝宽度试验，应确定正常使用极限状态使用荷载值（简称为使用状态使用荷载值）；二、对结构构件的抗裂使用，应确定开裂使用荷载值；三、对结构构件的承载力试验,应确定承载能力极限状态使用荷载值，简称为承载力使用荷载值。第4.2.2条试验结构构件的使用状态短期试验荷载值应按下列方法确定：一、检验性试验结构构件使用状态短期使用荷载值应根据结构构件控制截面上的荷载短期效应组合的设计值Ss和试验加载图式经换算确定。荷载短期效应组合的设计值Ss应按国家标准建筑结构荷载规范GBJ987计算确定，或由设计文件提供。二、研究性试验结构构件的使用状态短期使用荷载值应根据结构构件控

16、制截面上的正常使用极限状态短期内力计算值S和使用加载图式经换算确定。正常使用极限状态短期内力计算值可根据材料的实测强度和结构构件的几何参数实测值、结构构件的重要性系数、荷载分项系数、承载力均应系数允许值综合分析确定。第4.2.3条试验结构构件的开裂试验荷载计算值应根据结构构件的开裂内力计算值和试验加载图式经换算确定。开裂内力计算值应按下列方法计算：正截面抗裂检验的开裂内力计算值应按下式计算：SvSs（4.2.3-1）v0.95（4.2.3-2）式中S正截面抗裂检验的开裂内力计算值；构件抗裂检验系数允许值；荷载的短期效应综合下抗裂验算边缘的混凝土法向应力（N/mm2）；受拉区混凝土塑性影响系数，

17、应按现行国家标准混凝土结构设计规范的有关规定取用；f试验时的混凝土抗拉强度标准值（N/mm2），应根据设计的混凝土立方体抗压强度值，按现行国家标准混凝土结构设计规范规定的指标取用；试验时在抗裂验算边缘的混凝土预压应力计算值（N/mm2），按现行国家标准混凝土结构设计规范的有关规定确定；计算预压应力值时，混凝土的收缩、徐变引起的预应力损失值应考虑时间的影响；Ss荷载对得起效应综合的设计值。正截面抗裂试验的开裂内力计算值应按下列公式计算：（一）轴心受拉构件N（f+）A（4.2.3-3）（二）受弯构件M（vf）W（4.2.3-4）（三）偏心受拉和偏心受压构件（4.2.3-5）式中N轴心受拉、偏心受拉

18、和偏心受压构件正截面开裂轴向力计算值；受弯构件正截面开裂弯矩计算值；A由实际几何尺寸计算的构件换算截面面积；W由实际几何尺寸计算的换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩；eo轴向力对截面重心的偏心矩；混凝土的抗拉强度实测值。公式（4.2.3-5）右边项中，当轴向力为拉力时取正号：为压力时取负号。第4.2.4条试验结构构件的承载力受压荷载计算值应根据构件达到承载能力极限状态时的内力计算值和受压加载图式经换算确定。第4.2.4条结构构件达到承载能力极限状态时的内力计算值应按下列方法计算：（一）当按设计规范进行检验时，应按下式计算：0vuS（1.2.4-1）当按设计规范规定进行检验时，结构构件达到承载力极限状

19、态时的内力计算值，也可成为承载力检验值（包括自重产生的内力）；0结构构件的重要性系数；vu结构构件承载力检验系数允许值，按现行国家标准预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32190取用；S荷载效应组合的设计值（内力组合设计值）。（二）当设计要求按实配钢筋的钢筋承载力进行检验时应按下式计算：ouS（4.2.4-2）（4.2.4-3）当设计要求按实配钢筋的钢筋承载力极限检验时，结构构件达到承载力极限状态时的内力计算值，也可称为承载力检验值（包括自重产生的内力）；R（.）按实配钢筋面积A确定的钢筋承载力计算值；构件承载力检验的修正系数。结构构件达到承载能力极限状态时的内力计算值应根据材料的实测强度、

20、构件的实测几何参数按下式进行：R（f，f，ao）（4.2.4-4）第4.2.5条试验结构构件的自重应按实际尺寸与材料的自重确定或直接测定。常用材料的自重应按现行国家标准建筑结构荷载规范GBJ987的的规定取用。第三节加载程序第4.3.1条结构试验宜进行预加载，预加载值不宜超过结构构件开裂试验荷载计算值的70。第4.3.2条试验荷载应按下列规定分级加载和卸载：一、在达到使用状态短期使用荷载值以前，每级加载值不宜大于使用状态短期使用荷载值的20；超过使用状态短期使用荷载值后，每级加载值不宜大于使用状态短期使用荷载值的10；二、对于研究性试验，加载到达开裂使用荷载计算值的90后，每级加载值不宜大于使

21、用状态短期使用荷载值的5；对于检验性使用，荷载接近抗裂检验荷载时，每级荷载不宜大于该荷载值的5；当试件开裂后，每级加载值应恢复本条第一款正常加载的有关规定；三、对于研究性试验，加载到达承载力使用荷载计算值的90以后，每级加载值不宜大于使用状态短期试验荷载值的5；对于检验性试验，加载接近承载力检验荷载时，每级荷载不宜大于承载力检验荷载设计值的5；当常用液压加载时，可连续慢速加载直至构件破坏；四、每级卸载值可取为使用状态短期使用荷载值的2050；每级卸载后在构件上的使用荷载剩余宜与加载时的某一荷载值相对应。第4.3.3条每级加载或卸载后的荷载持续时间应符合下列规定：一、每级荷载加载或卸载后的持续时

22、间不应少于10min，且宜相等；二、对变形和裂缝宽度的结构构件试验，在使用状态短期使用荷载作用下的持续时间不应少于30min；三、对使用阶段不允许出现裂缝的结构构件的抗裂研究性试验，在开裂使用荷载计算值作用下的持续时间应为30min；对检验性试验，在抗裂检验荷载作用下宜持续10min15min；如荷载达到开裂使用荷载计算值时试验结构构件已经出现裂缝，可不按上述规定持续作用；四、对新结构构件、跨度较大的屋架、桁架及薄腹梁等使用，在使用状态短期试验荷载作用下的持续时间不宜少于12h。第4.3.4条残余变形的量测应在经过下列加载或卸载程序和变形恢复程序时间后进行：一、按本标准第4.3.2条第一款和第

23、4.3.3条第一款逐级加载至使用状态短期使用荷载值，并按第4.3.3条第二款或第四款的规定持续一定时间，然后构件第4.3.2条第四款和第4.3.3条第一款的规定卸载，全部卸载后还应经过变形恢复持续时间；二、变形恢复持续时间，对于一般结构构件为45min，对于新结构构件和跨度较大的结构构件为18h。第4.3.5条当试验要求获得结构构件的承载力实测值和破坏特征时，应加载至试验结构构件破坏。第4.3.6条试验结构构件的自重和作用在其上的加载设备的重力，应作为试验荷载的以部分。加载设备生产的重力应经实测，且不宜大于使用状态使用荷载的20。第4.3.7条施加于试验结构构件各个加载部位上的每级荷载，应按同

24、一个比例加载和卸载。第4.3.8条当使用要求在结构构件上按规定比例加竖向合格水平荷载时，使用开始施加水平荷载应考虑自重的影响，以保持要求的比例。第五章使用前的准备工作第5.0.1条结构构件使用前应制订试验计划。试验计划宜包括下列内容：一、概述；二、试验目的和要求；三、试验结构构件的设计和制作；检验构件的抽样；四、试验对象的考察和检查；五、试验结构构件的安装就位和试验装置；六、试验荷载、加载方法和加载设备；七、试验量测的内容、方法和测点仪表布置图；八、辅助试验的内容；九、安全与防护措施；十、试验进度计划；十一、十一的组织；十二、十一资料整理和数据分析的要求。第5.0.2条结构构件应在气温较稳定的

25、环境下进行试验，不宜在0以下气温进行试验。对于在0以下气温存放的结构构件，试验前应先移入具有0以上气温的室内，直至室温相同为止。第5.0.3条对研究性试验的结构构件，其混凝土立方体抗压强度值与设计要求值的允许偏值宜为10。第5.1.4条试验对象的考察与检查宜包括下列内容：一、对象的原始设计资料、设计图纸和计算书；施工与件制作记录；原材料的物理力学性能试验报告等文件资料。对预应力混凝土构件，应有施工阶段预应力张拉的全部详细数据与资料；二、对已经生产或使用中的结构构件，应调查收集实测使用条件下使用对象的实际工作情况；三、对结构构件的跨度、截面、钢筋的位置、保护层厚度等实际尺寸及初始挠曲、变形、原始

26、裂缝、包括预应力混凝土结构在预应力传递区段或预拉区的裂缝和缺陷等应作详细量测，作出书面记录、绘制详图。需要时宜摄影或录像记录。对钢筋的位置、实际规格、尺寸和保护层厚度也可在摄影结束后进行量测。第5.0.5条试验前宜将试件表面刷白，并分格画线，分格大小可按构件尺寸确定。第5.0.6条结构试验用的各类量测仪表的量程应满足结构构件最大测值的要求，最大测值不宜大于选用仪表最大量程的80。第5.0.7条试验结构构件、设备及量测仪表均应有防风、防雨、防晒和防摔等保护设施。第六章变形的量测第一节试验结构构件的整体变形第6.1.1条需要控制变形的结构构件，应量测其整体变形。第6.1.2条量测结构构件整体变形时，测点布置应符合下列要求：一、对受弯或偏心受压构件的挠度测点应布置在构件跨中或挠度最大的部位截面的中轴线上；二、对宽度大于600mm的受弯或偏心受压构件，挠度