防空地下室施工及验收规范Word文档格式.docx

1、抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。10.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。10.2通风管道与附件的制作及安装10.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。10.2.2染毒区的通风管道应用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。10.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具

2、体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。10.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。10.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。10.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。10.3给水、排水管道、供油管道与附件的安装：10.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油嘛填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。10.3.2油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接

3、的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。10.3.3防爆清扫口安装，应符合下列要求：1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密。2清扫口安装高度应底于周围地面35mm。10.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。10.3.5各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。10.4电缆、电线穿管的安装10.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水，杂物。在管内两端应采用密

4、封材料充填，填料应捣固密实。10.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过接盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。10.4.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。10.4.4电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。10.5排烟管与附件的安装10.5.1排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。10.5.2埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。10.5.3排烟管应沿轴线方

5、向设置热胀补尝器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。10.5.4排烟管的安装，应符合下列规定：1坡度应大于0.5%，放水阀应设在最底处；2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。10.5.5排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。10.6管道防腐涂漆10.6.1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。10.6.2涂漆前应清除涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。10.6.3涂漆施工必须有相应的

6、防火措施。10.6.4有色金属管、不绣钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。10.6.5埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆，工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。10.6.6埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。10.6.7涂层质量应符合下列规定：1涂层应均匀，颜色应一致；2涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；3涂层应完整，无损坏、流时淌。11设备安装11.1设备基础11.1.1基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。11.1.2基础混凝土养护14d后，方

7、可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。11.1.3混凝土设备基础的允许偏差，应符合表11.1.3的规定。表11.1.3混凝土设备基础的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（丛横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸平面水平度每1m5全长10垂直全高预埋地脚螺栓顶部标高+20中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置深度+20、0垂直度11.2通风设备安装11.2.1通风机安装应符合下列规定：1风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。2离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；

8、3管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振器及支架、拖架连接紧密，稳固可靠。11.2.2除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自燃平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合表11.2.3的规定。表11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装允许偏差通风机中心线的平面位置标高皮带轮轮宽中心平面位置1传动轴水平度0.2/1000除湿机、柜式空调机联轴器同心度径向位移0.05轴向倾斜坐标垂直度（每1mm311.2.4过滤器、纸除尖器、过滤吸收器安装应符合下列规定：1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；2各种设备

9、的安装方向必须正确；3设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；4过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间明显缝隙：5纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。11.2.5消声器安装应符合下列规定：1消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；2消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；3消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；4消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；5消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。11.2.6密闭阀门安装，应符合下

10、列规定：1安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击泼的方向一致；3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置正确；4阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。11.2.7密闭阀门安装的允许偏差，应符合表11.2.7的规定。 表11.2.7密闭阀门安装的允许偏差11.2.8测压装置安装，应符合下列规定：1测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；2管路阀门与配件连接应严密；3测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；4测压仪器应保持水平安置11.3给水排水设备安装11.3.1口部冲洗阀安装，应符合下列规定：1暗装管道时，冲洗阀

11、不应突出墙面；2明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；3冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。11.3.2穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下例规定：1有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管； 2无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；3预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm11.3.3自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。11.3.4.防爆泼闸阀安装，应符合下列规定：1闸阀宜在防爆泼井浇筑前安装；2闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；3闸阀应启闭灵活，严密不漏；

12、4闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。11.3.5防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定：1进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；2三通管应固定牢固，平直，其上部应用密闭盖板封堵。11.3.6排水水封井管道安装，应符合下列规定；1水封井盖板应严密，并易于开启；2进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；3进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。11.3.7排水防爆泼井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用1622的钢筋焊接制作。11.4电气设备安装11.4.1柴油发电机安装，应符合下列规定：1机组在试运转中，润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度，排烟温度必须符合设备技术文件的规定；2各种件的接合处和管道系统，必须保证无漏油、漏水、漏烟和漏气现象；3排烟管与日用油箱的距离必须保持在1.5m及以上；4机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间各贴合面接触紧密，连接牢固；5机组在额定负荷、50%负荷、空栽试运转时，机件运转平稳、均匀，无异常发热；6电气、热工仪表、信号安装位置正确，连接牢固，指示正确，灵敏可靠。11.4.2柴油发电机组两轴同心度及平度的允许偏差，应符合表11.4.2的规定。表11.4.2柴油发电机两轴同心度及允许偏差135系列同心度0.3水平度0.1160系列250系列0.2300系列