铝合金门窗安装及验收标准2Word下载.docx

1、当为公建时应满足GB50189-2005第4.2.2中的有关要求。门窗的空气声计权隔声量 30dB,保温、隔音门的启闭力应不大于50N。8、选材和安装应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003及国家发改运行2003216号文件建筑安全玻璃管理规定的要求。其中，在安全条件好的情况下，玻璃厚度取5mm.但在以下的情况需使用玻璃时必须使用安全玻璃：a.7层及7层以上建筑的外开窗;b.面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；c.幕墙（全玻幕除外）；d.倾斜装配窗，各类天棚（含天窗，采光顶），吊顶；e.观光电梯及其外围护；f.室内隔断，浴室围护和屏风；h.楼梯，阳台

2、，平台走廊的栏板和中亭内栏板；i.用于承受行人行走的地面板；j.水族馆和游泳池的观察窗，观察孔；k.公共建筑的出入口，门厅等部位；l.易遭受撞击，冲击而造成人体伤害的其他部位。9、设计如采用玻璃幕墙，其安全性及构造要求应符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003），供应商应具备相应的资质并提供规定的质保文件。10、窗的各项物理性能等级要求:抗风压性能：最低不小于2000Pa。气密性能：高层不低于4级,多层不低于3级（GB7107-2002） 水密性能：多层不低于3级,中高层及高层不低于4级.。11、住宅一层外窗加设防盗窗栅，高层住宅公共露台外窗加设防盗窗栅。12、设计中采用安全玻璃的部位

3、，当为中空玻璃时，其内外两片均为安全玻璃。13、门窗由专业厂家放样定制,玻璃及型材需满足国家相应规范.门窗洞口尺寸现场实测为准；14、门窗洞口如位于墙中时,两侧墙体每隔600砌入200x100预制混凝土块.以便安装门窗;15、所有平开窗大于600X1400，推拉窗大于900X1500的由厂家核算后确定玻璃类型及厚度;16、离地高度900以内的固定窗采用钢化玻璃。17、隔声构造:铝合金外门窗缝隙应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封. 18、7层及7层以上建筑的外开窗采用安全玻璃.。19、所有外窗均靠外墙内侧安装。二、相关规范：苏J11-2006 1、铝合金窗门受力构件应经计算确定，未经表面处理

4、的型材最小实测壁厚：门2.0mm 窗1.4mm 2、玻璃一般采用浮法玻璃、中空玻璃、钢化玻璃，玻璃厚度和面积应经计算确定，出现下列情况必须采用安全玻璃（中空玻璃为安全玻璃时，应双面钢化）：（1）地弹簧门用玻璃；（2）窗单块玻璃面积大于1.5m2，有框门单块玻璃面积大于0.5m2；（3）玻璃底边离最终装修面高度小于500mm 的落地窗；（4）无框门窗玻璃；（5）公共建筑出入口门；（6）幼儿园或其它儿童活动场所的门；（7）倾斜窗、天窗；（8）7 层以上建筑的外开窗。3、密封材料：密封胶条采用三元乙丙橡胶，氯丁橡胶，硅橡胶等热塑性弹性密封条。密封毛条采用经硅化的丙纶纤维密封毛条。密封胶采用中性硅酮建

5、筑密封胶、硅酮结构密封胶、聚硫建筑密封膏、窗用弹性密封剂等。密封垫片、密封堵件等密封材料，均应符合标准要求。4、五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，承受往复运动的附件，五金件应便于更换。5、铝合金门窗物理性能通过计算确定，根据DGJ32/J07-2005的规定：建筑外窗抗风压性能最低不小千2000Pa，中高层以上建筑外窗应符合设计要求。中高层以上住宅建筑在l0Pa 检测压力差下：单位缝长空气渗透量q1 不大于1.5m3/（m.h），单位面积空气渗透量q2 不大于4.5m3/（m2.h）。住宅建筑、宾馆和办公楼外窗未渗漏压力不小于250Pa。保温性能：保温外窗

6、传热系数K 宜小于3.5W/（m2.K）。空气声隔声性能：高速公路和主干路道路两侧50m范围内住宅建筑外窗临街一侧空气声计权隔声量Rw 不 小于30dB。三、施工安装DGJ32/J07-2005铝合金门窗工程技术规程 安装前准备及控制工作：a、土建单位提供室内1m控制线、门窗洞口中线、外墙灰饼；要求每个房间都提供，以保证同一楼层相同型号的门窗底边在同一水平面上；定位中线即为每个门窗洞口的垂直平分线，若外墙砖施工在铝合金门窗之前，则可按排砖与外墙砖模数确定门窗框料的左右安装位置，既保证门窗在同一竖线上，又可尽量保证门窗边为整砖；进出线一般以外墙抹灰面为基准，要求主包单位提供所有抹灰灰饼。铝合金施

7、工单位测量复核洞口尺寸，窗框与洞口边间距控制在2-4cm之间（缝隙太小难以填塞密实，缝太大容易开裂），若超出该范围则要求主包单位及时整改。土建单位对偏差洞口进行整改办理书面移交，施工前还需针对铝合金单位备料情况进行跟踪。b、铝合金门窗框进场时，检查进场框料拼接点是否打胶，拼樘料方通上口是否密封。要求框料拼接点处的打胶必需在加工厂完成且必须为先打胶后拼接，严禁先拼接后打胶，更不能允许框料运至现场后再进行打胶。如发现先拼接后打胶或拼接处未打胶的框料运至现场，必须要求施工单位无条件将框料运回加工厂重新打胶再拼接。拼樘料方通上口要求施工单位在框料安装之前用沥青加麻丝或发泡胶封堵密实，否则此处塞缝容易出

8、现空鼓，造成渗水隐患。c、所有直接与塞缝砂浆接触的框料背面要求刷沥青油作防腐处理，对不直接与塞缝砂浆接触的框料背面禁止刷沥青油，以免沥青污染铝合金表面。d、根据规范要求，督促施工单位进行铝合金气密性、水密性、抗风压“三性”试验，要求选择有代表性的窗。1、安装工序：补贴保护膜框上找中线装固定片洞口找中线卸玻璃（或门、窗扇）框进洞口调整定位与墙体固定防雷施工（中、高层建筑）填充弹性材料装窗台面板（石材）洞口抹灰清理砂浆嵌缝打胶装玻璃（或门、窗扇）装纱窗（门）安装五金件表面清理撕下保护膜安装质量检查 2、无副框 （湿法作业）门窗的安装：2.1 根据施工图纸将各种规格的铝合金门窗搬运到相应的洞口旁竖放

9、。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。2.2 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计要求。2.3 固定片的安装：（1） 固定片应采用卡爪式固定片，安装时应保证卡爪与外框卡爪槽配合紧密，不得过松，以防卡爪脱落；（2） 固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框小于或等于180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上见下图：（3） 固定片的安装除特殊注明外，均应按图集配置，当外门窗采用单侧固定时，固定片铁脚应向内固定。（4） 测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。2.4、门窗框安装：（1） 根据施工图确定门窗扇的开启方同和门

10、窗框的安装位置，把门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐，安装时应防止门窗框变形；（2） 门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中央也应用木楔塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤调整窗框的垂直度、水平度及直角度；（3） 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。安装时应先将上框固定片固定在墙体上， 再调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位；（4） 其允许偏差应符合下表的规定。门窗安装的允许偏差 项 目允许偏差

11、（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度2000mm2.0用钢卷尺检查2000mm门3.0窗2.5门窗框两对角线长度差门3000mm窗2000mm门3.0窗2.5用钢卷尺检查，量内角门3000mm窗2000mm门4.0窗3.5门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查2.5门窗框（含拼樘料）的水平度1.0用1m 水平尺和塞尺检查平开门（窗及推拉窗）5.0推拉门门窗下横框的标高用钢板尺检查双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0门窗竖向偏离中心平开门窗扇与框搭接宽度1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.

12、0用塞尺检查推拉门窗+1.5门扇与框或相邻立边平行度用1m 钢板尺检查2.5在门窗与墙体固定时，应先固定上下窗框，后固定两侧边框，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。其固定方法应符合下列要求：（1） 混凝土墙洞口，应采用射钉或尼龙膨胀螺钉固定；（2） 砖墙洞口，应采用尼龙膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；（3） 加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上；（4） 钢结构洞口或设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在构件或预埋铁件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。2.6 防雷施工应符合下列要求：（1） 门窗外框应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接；（2） 门窗

13、外框与防雷连接件连接，应先除去非导电的表面处理层；（3） 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于10mm 圆钢或254 扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接，焊缝长度不小于100mm。2.7 框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求： 0（1） 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组份发泡聚氨脂和其他泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。玻璃棉、毯等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔