完整版末煤输送栈桥工程施工组织设计Word文档格式.docx

1、第四章、施工进度计划第五章、管理劳动组织第一节、 施工管理措施第二节、 劳动组织措施第六章、施工平面布置图第七章、主要技术组织措施第一节、保证工程质量措施 第二节、保证施工安全措施第三节、防治环境污染措施第四节、现场文明施工措施及成本节约措施第五节、雨季施工措施第一章 工程概况该工程为内蒙古赤峰瑞安矿业有限责任公司输煤栈桥、走廊工程项目。工程概况：1、末煤栈桥、柱砼、上面围护为结构为钢结构。全长107米，宽3.7米，围护结构高3.0米。水电暖防雷齐全。桥面采用钢筋混凝土现浇板，支架采用钢筋混凝土框架结构。该栈桥连接于原选矸楼与支架一（1轴至2轴），长31.195米，高点高度为12.068米。支

2、架一与支架二（2轴至3轴），长31.745米，高点高度为26.537米 ，支架二与原储煤仓（4轴至5轴），长34.894米，高点高度为36.868米。支架基础采用钢筋混凝土筏板基础。支架屋面为现浇混凝土。 本工程工程性质为新建，工期要求总工期为91天。第二节、工程特点 该工程具有以下特点：（1）现场预埋件多，轴线控制精确度高。（2）栈桥及走廊跨度大，制作及吊装难度较大（3）材料垂直，水平运输难度大。（4）要求工期短。第三节、编制依据本施工组织设计方案依据输煤栈桥、走廊工程，施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”

3、以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、建筑工程质量检验评定标准等进行编制。编制采用技术规范：国家有关标准规范规程：钢结构工程施工及验收规范（GBJ50205-2001）地基和基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）砖石工程施工及验收规范（GB50203-2002） 钢筋焊接及验收规范（JGJT27-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）普通混凝土用砂、石质量标准及验收方法（JGJ52-2006）屋面工程技术规范（GB50207-2002）地面与楼面工程施工及验收规范

4、（GB50209-2002）电气装置安装工程施工及验收规范（GB50310-2002）建筑给排水及采暖工程施工及验收规范（GB50242-2002）通讯与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）钢筋混凝土构件工程中，生活、消防水、雨水、污水、排水管等应按材质分别采用有关给排水管道施工及验收规范。2.3.3工程质量标准2.3.3.1本标工程施工质量必须全面达到施工质量验收规范要求的合格标准。2.3.3.2国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本标工程。2.3.3.3符合3.1.2中的国家及部颁施工及验收技术规范。第二章 施工方案和施

5、工方法 施工部署：施工顺序为先地下后地上。钢结构工程的主要构件先在工厂制作完毕后，运至现场拼装后整体吊装。一、土建部分施工方案1、基础土方采用机械开挖，并用自卸汽车运至甲方指定地点。2、采用QTZ40塔吊吊运混凝土、模板、钢筋、砖、砂浆、部分檩条、墙面板、屋面板等材料的垂直、水平运输。局部塔吊不能到位部分，采用汽车吊运输。3、混凝土用JS500型强制搅拌机、，电子配料机，30型装载机构成现场搅拌站。4、砼支架部分模板采用清水大模板。钢筋现场制作、现场绑扎。柱主筋采用电渣压力焊，梁及板采用绑扎搭接。5、脚手架均采用48钢架管搭设，火车装车暗道搭设双排脚手架、栈桥部分搭设满堂红脚手架。二、钢结构施

6、工方案该工程钢结构采用有相应资质的厂家制作及喷漆，现场整体拼装成型，整体吊装的方式进行施工。钢桁架施工：在钢构厂内完成桁架单片侧风撑成型，上、下风撑单件弦杆及整体单件的钻孔、成型、小件焊接工作，预拼装成型后，打样定位，检测几何尺寸无误，进行拆除并编号，运至工地，进行桁架拼装及围护板的安装工作，整体吊装就位。顺序如下：材料入厂原材料检验放样下料上下风撑单件成型桁架上部结构预拼装整体成型预拼检测标记、编号除锈-喷漆-拆除分类堆放运至施工现场拼装预留孔洞杆件栓接并标示测量实际轴线尺寸并及时调整桁架尺寸整体焊接围护檩条安装吊装就位-围护结构安装。三、施工工序具体施工工序如下：测量放线土方开挖钎探地基处

7、理-基础垫层施工基础施工柱施工框架梁及现浇板施工钢桁架吊装栈桥楼面施工-地面施工.-围护结构安装。1、项目部组织机构：序号名 称人数职 称备注1项目经理工程师2项目副经理3施工员4技术员5预算员造价师6材料员 7安全员8质检员9资料员10测量员2、主要劳动力计划表末煤输送栈桥工程本工程劳动力计划表工种2012年（4月）2012年（5月）2012年（6月）2012年（7月）平均（人）高峰（人）钢筋工16砼工12木工15架子工电工焊工塔吊司机搅拌机司机力工1820管工起重工瓦工钳工合计62946896675577第二节、主要分项工程施工方法一、基础分部工艺流程：测量放线机械挖土人工挖土及修整地基处

8、理基础垫层施工回填土。（一）测量放线工程开工前，应先进行场地平整，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法，放样出主轴线的位置。1、施工测量平面控制网的测设根据甲方提供的本工程施工总平面图，一次性建立统一的平面施工控制网。控制网布设依据场内导线控制点，沿工程开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，

9、并浇筑混凝土稳固。2、高程测量和垂直度控制：标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至工程基础及各楼层上来控制层高。（三）土方工程1、施工方法该工程土方采用基坑开挖。1.25m3反铲挖掘机挖土为主，人工清理为辅。机械开挖至距基底设计标高200mm，剩余200mm部分利用人工开挖，人工开挖至设计标高。挖土过程中，运用自卸车运至指定土方堆放地点。挖土过程中，技术人员现场抄平，严格控制挖土标高，保证挖土深度，不得超挖扰动原土。2、注意事项（1）挖土过程中，防止挖掘机对测量控制桩的破坏。（2）当挖到地下管线周围时，现场管理人员应提醒挖掘机司机或施工人员，防止破坏地下管网

10、。（3）挖掘中，现场技术人员应按水平标准严格控制基底的标高，以防基底超挖。如个别地方超挖，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。3、质量标准基槽底部平顺，边角整齐、方正，边坡平整。符合施工验收规范要求。（三）钎探挖至设计标高后，对地基进行人工钎探，如地基承载力达不到设计要求，需将钎探数据报甲方、监理、设计单位，待出具处理方法后再施工。（4）地基处理换填部基础下按设计要求回填1.5m深二七灰土，首先将二七灰土的土样送实验室做击实试验，确定最大干密度和最佳含水率。二八灰土的粘土采用基础挖出的土，消石灰采用生石灰粉， 其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份，灰土拌合采用

11、机械配合人工拌合，要求拌合料保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，随时拌合随时夯实，含水量以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。基底验槽合格后，基底用10t振动碾碾压密实，经环刀取样，满足设计要求后，开始分三层回填二八灰土，采用自卸汽车运土，推土机平土，振动碾碾压。去基础底的车辆行走道路设在基坑侧，二八灰土每层碾压4遍，轮迹或夯迹要相互搭接，以防漏压。对碾平后的灰土取样检查，严格做好土工试验，确保压实系数大于等于设计要求后，方可进行下道工序。最上面的一层灰土不得超填，尽量控制在允许的偏差范围之内。 在机械碾压不到的边角部位由人工采用液压气夯配合蛙夯机夯实。（四）基础垫层土方开挖完成后，进行验槽，

12、待质检站、甲方、监理、地勘、设计、施工单位验收合格后，进行基础垫层的施工。先放出垫层外边线后支垫层模板，复查校正模板几何尺寸、位置、标高，符合要求后弹出混凝土浇筑标高控制线，然后进行混凝土的浇筑。浇筑中要控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后要立即浇筑入模。混凝土虚铺厚度要略大于垫层厚，并用振动器振捣密实。混凝土浇筑完后，应在12h以内加以覆盖，养护时间不少于7d。（五） 基础施工1、钢筋工程钢筋进场要有出厂合格证、材质报告，并且按规定进行检测，试验合格后方能使用。在运输及储存时应按规格分别堆放，并加垫木以防触地锈蚀。制作钢筋时应统筹下料、合理搭配，按图下料、加工尺寸要准确。绑扎钢筋应严格按设计及规范施工，钢筋架及网片采用八字扣绑扎，不得漏绑和减扣，底层网片应用与钢筋保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫起（垫块应提前制作），钢筋绑扎完成，必须认真检查验收，然后方可支设模板。2、模板工程按图纸要求进行支模，垫层上附设的控制点、控制线，经复核无误后，按图示尺寸放出支模边线，沿线支模。（1）支架模板采用清水大模板，暗道部分采用钢模板，接缝加双面海绵胶带；为保证砼的结构尺寸，钢模间采用钢拉片支撑。3、砼工程砼采用JS500型强制搅拌机及配料机现场搅拌。砼施工过程中严禁采踏钢筋，严防钢筋变形、位移。对发生变形或位