宝能现代科技广场冬期施工方案Word格式.docx

1、六、砼测温 106.1、测温孔的做法及布置 106.2、测温工作 10七、暖卫工程冬施措施及注意事项 11八、电气工程冬施措施及注意事项 11九、质量保证措施 11十、安全文明施工措施 12十一、环保措施 13十二、冬季职工宿舍取暖 13附图 14一、编制依据1. 宝能现代科技广场施工图纸2. 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20113. 建筑施工手册（第四版）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（2011版）5. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003 6. 冬期施工手册二、工程概况宝能现代科技广场项目于天津市红桥区，地块东临咸阳北路，北临光荣道

2、。现拟建场地总体地势平坦，场地大沽高程平均约4.000m。总建筑面积118570m2（地上80700m2，地下37870m2）；主楼A地上22层，建筑高度143m；副楼B地上16层，建筑高度100m，地下3层。主体结构为框筒和框剪结构。使用功能为集地下停车、工研展示、工研办公，公寓楼为一体的综合性建筑。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；场地类别为类，场地特征周期为0.55s。三、施工部署3.1、冬期施工领导小组3.1.1项目部召开全体管理人员冬期施工动员大会，进行冬施生产任务安排，明确施工内容及各自担负的施工任务,学习本工作范围内相关专业知识，明确

3、各自职责，做到责任到人。3.1.2项目成立由项目经理鲁爱民为总指挥冬期施工领导小组，具体分工如下：组长：鲁爱民：为冬期施工总负责，对冬期施工进行全权管理。副组长：张义强：技术总负责人，负责冬施方案及其他技术工作。朱培贵：现场负责人，保证冬期施工的各项措施得以正常实施、运转。组员：杨 鹏：冬施安全。刘 冰：负责冬施交底的审核。刘长雷：冬施交底及现场技术指导。安羽驰：黄 杰：水暖技术、临水负责。于江跃：电气技术、临电负责。占耀坤：试验、测温负责。3.2、冬期施工部位、工期参照建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011：进入冬季，若连续5天的日平均气温稳定低于5，则此5日后的第一日为冬期施工的开

4、始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。根据多年气象资料和施工经验，本工程（天津地区）冬施期间约为2011年11月15日起，至2012年3月15日止。根据施工进度计划及现场实际，2012-2013年冬期期间施工部位主要有以下内容：土方开挖、环撑支护结构。3.3、流水段划分根据现场实际，本工程土方及环撑阶段分为4个流水段作业，如下图所示：图3-1 环撑施工期间分区图3.4、试验计划3.4.1混凝土试验冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应留设3组，一组与构件同条件养护，进行混凝土试块试压，用于检验混凝土强度是否达到设计的8

5、0%，从而确定下一步土方开挖的时间。另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。第三组备用。为保证同条件养护，试块放置在同部位，装入提前加工好的钢筋笼内。3.5、劳动力安排表3-1 劳动力配置一览表序号名称劳动力（人）施工内容备注1钢筋工40钢筋加工及钢筋绑扎/2木工30模板支设3混凝土工20混凝土浇筑4小工清槽5架子工8马道搭设备注：以上劳动力数量根据现场实际情况进行调整。四、施工准备4.1、技术准备4.1.1进入冬期施工前，对测温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后，方可上岗工作。4.1.2及时接收天气预报，提前接收数日内

6、天气变化，预防寒流突然袭击，项目部设专人（占耀坤）负责气象观察和测量。 4.1.3安排专人测量施工期间的室外气温，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时定为冬期施工。项目部设专人（占耀坤）负责。 4.1.4所有供水管道用保温材料作好保温防冻工作。 4.1.5现场准备好温度计，做好测温工作并记录。4.2、材料准备对于冬施所需的保温材料等物资提前进场。（见下表）表4-1 冬施保温、测温材料用量表：材料机具规格单位数量用 途酒精测温计-30至+100度支200测温草帘被阻燃型m21500混凝土保温玻璃岩棉管壳直径平均为100，厚度5cmm500管道防冻PVC管16100手套付劳动保温6塑料薄膜覆盖混凝

7、土、钢筋7电暖气台宿舍保温锅炉CLHH1800生活区宿舍取暖9燃煤吨25五、主要施工方法及措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。5.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中要轻拿轻放，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。5.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折。5.1.3本工程冬施钢筋连接：直径大于等于16mm钢筋应采用直螺纹连接，小于16mm钢筋采用绑扎搭接。浇筑混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等清理干净，浇筑完后及时清除钢筋上的预留混凝土。5.1.4雪天

8、钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。5.2、砼工程5.2.1混凝土的养护及临界强度要求a）混凝土浇筑完毕后，应立即采用覆盖塑料薄膜及草帘被进行保温养护。b）当确认混凝土达到临界强度后， 可拆除草帘被，但塑料布不宜拆除，以防冬期养护期间混凝土失水。5.2.2原料控制本工程现场混凝土均采用商品混凝土，冬施期间混凝土强度等级暂定为C30、C35和C45。混凝土材料要求a）拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在6070，砂510，水泥25,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。保证出机温度达到15-20。b）

9、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级在42.5以上，砂中含泥量3%，泥块含量1%，石中的含泥量1%，泥块含量0.5%。水泥不得与80以上的水直接接触。c）水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。d）为减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于280Kg/m3，水胶比不应大于0.55，混凝土的搅拌时间比常温延长15s30s。e）混凝土运到现场后的不低于5，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。 混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，将提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬期施工中材料质量保证措施，提交项目部审核。 混凝土运输混凝

10、土的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过45。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a） 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，本工程暂定搅拌站离工地较近，保证从出机到现场浇筑尽量控制在40分钟以内。b） 罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。c） 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。d） 施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。5.2.3施工控制混凝土的浇筑和拆模

11、a） 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。b） 混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和草帘被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。混凝土的保温、养护措施a）根据冬施期间的施工任务安排，环撑的施工，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程混凝土的保温养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。混凝土中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于30时，受冻临界强度不得小于5Mpa。b）环撑梁、混凝土板混凝土在浇筑完毕后随即抹平、完成第二

12、次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层草帘被保温，环撑梁边和棱角的保温厚度应增大到面部位的23倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住模板的外侧，减少透风量。c）施工分区交界处的保温防护：往往覆盖不到位的地方，均为两个区交界处，因此，在两区交界处，其保温厚度应增大到面部位的23倍。d）混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断

13、混凝土在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面以C40混凝土为例进行热工计算。5.2.4混凝土热工计算：a）混凝土出罐温度T2混凝土出罐温度T2应由预拌混凝土公司计算并保证，由现场技术组提出要求。由于本工程混凝土搅拌站合同暂时未签订完成，根据实际情况，如果选用临设施工时搅拌站提供混凝土，则混凝土自运输至卸料的时间按40分钟，大气温度按-8进行混凝土热工计算，根据此参数，查暂定混凝土搅拌站提供的冬施温度计算表可知，混凝土的入模温度为11.3。b）计算成型温度T3T3=0.96236511.3+2.5183（-8）+0.48159（-8）/（0.962365+2.5183+0.48159）=9.15Cc混凝土比热容（kj/kgK）普通混凝土取值0.96Cf模板比热容（kj/kgK）2.51Cs钢筋比热容（kj/kgK）0.48mc每m3混凝土重量（kg）2365mf每m3混凝土相接触的模板重量（kg）本工程板模板采用竹胶板，梁模板采用木胶板，板厚度300mm、模板重量按10kg/m（现场实际称量）进行计算，每m3混凝土相接触的竹胶