景津压滤机使用说明书13版资料下载.pdf

1、是能避免许多设备故障和意外事故的发生。订单中的压滤机设备是专门针对订单中的物料所配处理设备，不适合其它用订单中的压滤机设备是专门针对订单中的物料所配处理设备，不适合其它用处。若作为其它用处而造成的设备损坏，厂商不对此负责。处。说明：由于技术进步，设备结构、性能的改进所进行的改版,恕不另行通知。1.1.11.1.1 阅读并妥善保管说明书的要求 阅读并妥善保管说明书的要求 请在使用本设备前仔细阅读本说明书，并妥善保管以备查阅。本手册必须由压滤机设备相关人员认真阅读，例如：l 安全 l 操作，包括启动，运行中错误排除，不合格产品的移除，维护，过程原料的处理 l 维护（检查和修理）压滤机的安装，操作，

2、维修，安全除符合本规程外，还应符合相关国家（如目标市场）现行有关标准的规定。1.1.2 产品性能及应用范围 1.1.2 产品性能及应用范围 “景津”节能高效快速系列厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、医药、食品等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需要进行固液分离的领域。该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，充分利用长油缸行程一次拉多块板，比普通型大大缩短了卸料时间；由于拉板电机采用变频电机，拉板卸料耗时又短，所以该系

3、列压滤机比普通型更加节能；该系列压滤机能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该机型配置了隔膜版，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。滤板为增强聚丙烯模压而成，隔膜版为增强聚丙烯模压 热合而成，具有国际领先水平。同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用寿命长，因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。1.2 通用安全要求 1.2 通用安全要求 1.2.1 一般的注意事项 1.2.1 一般的注意事项 压滤机设备应根据工程工况和安全鉴定规则来制造。为了您能正确安全的使用景津牌压滤机，在使用本设备前请阅读完以下安全

4、须知，请将这些安全指示放在便于使用者方便查阅的位置。不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！1.2.2 重要的安全标志及警示标贴的说明 1.2.2 重要的安全标志及警示标贴的说明 （1）（1）工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源并上锁，消除动力，以方便检修。（2）注意压滤机的转动部件，防止夹伤；不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤。（3）请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸。（4）不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整

5、，以免造成设备损毁。严禁调整液压站上溢流阀的参数设定！1.21.2 特殊安全要求 特殊安全要求 1）操作人员必须经过培训才能上岗；现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。2）在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具，如呼吸面具，耳罩，安全鞋，安全手套等等。3）未经厂商允许，不要对设备做任何改动、扩充和更改。4）必须按照说明书进行操作，如操作时间安排，操作顺序，人员安排等。5）滤板必须按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。6）过滤压力,压榨压力和进料温度必须按所签订合同进行严格控制，严禁随意

6、提高压力，如工艺需要及时与供应商联系。否则可能造成严重后果，发生人身危害。7）压滤机工作时,液压缸后禁止人员停留,压紧与松开时必须有人看守,各类液压阀件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或人身伤害。8）仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。；滤板密封面和滤布无污物沉积。以免滤板压紧时脱离直线，产生过载或主梁变形。9）检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口必须清除干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以免因入料不均匀造成滤板损坏。10）电控柜要保持干燥，各种电器防止飞溅水或用水冲洗，以防短路引起事故。压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作

7、。11）隔膜压滤机进料时，压榨系统排水或排气阀门必须在开启状态，压榨时应缓慢开启进水或进气阀门，压榨完毕后，隔膜板腔室内水或空气需排净，这时压榨压力表设有下降保护，下降压力为“”，不归零不得松开压滤机。12）设备必须经过一次低压压紧，二次高压压紧后，才能正常进料，以保证滤板的平行度。13）设备维修、保养、检修、更换滤板和滤布时必须切断整机电源。14）定期检查拉板器，必须保证拉板器的同步性。15）备品备件必须满足厂商提供的技术要求，并与原件保持一致性。16）定期检查所有的线路、软管和螺丝连接处的泄漏、外表面磨损情况。一般规定每个月两次。17）定期检查油箱液面，液面不得低于视镜以下；以及检查各种阀

8、件、油路连接处的密封性。一般每个月两次。18）做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作。20）进料管路、洗涤管路、压缩空气进口管路在同一时间内只允许开启其中之一。21）滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的滤板应水平整齐迭放，防止挠曲变形；经常检查滤板间密封面的密封性。22）清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁，保证良好的过滤通道。23）要经常冲洗滤布，并仔细检查滤布，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其保持平整，以保证过滤效果。24）定期清洁设备，去除机体上的污垢，保证机体性能。25）停机时应及时清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板器滑道

9、上的杂物，保证拉板的顺畅。26）如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用 1 至 5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。27）压榨用水水温必须保证在 1540之间，特殊情况可根据实际情况增减水温（以书面形式通知售后服务部）,禁止空腔鼓膜。28）更换滤布时，滤板应从压滤机上卸下，放在平稳的平台上进行滤布的更换工作。29）防止滤布直接曝露于阳光下。30）滤板吊装时，需要二人同时操作，滤板两侧把手必须都挂牢。更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其他滤板的损坏。31）

10、注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。32）相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。禁止在运动的组件上作业。在给链轮链条润滑前，首先要打开防护罩。33）严禁在压滤机工作期间进行维护，检修和保养。34）应该选择有经验的厂商进行设备运输。35）应针对运送期间予以检查，要确认在运输设备过程中包装无破坏，并检查设备的结构，以确保没运输所引起的损害。36）操作前请认真检查各个传感器，开关，压力表。所有损坏的配件应当由专业人员修理或替换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间维修人员。37）急停按钮（Emergency Stop）是在控制面板上的一个黄色背景红色蘑菇头按钮，按下

11、后即可停止压滤机。仅在紧急和必要情况下使用紧急停止按钮。38）车间负责人确保所有相关人员在实际操作，安装前经过相关内容及安全 的指导，保证压滤机在以后的使用中的生产及人身安全。39）压滤机保压过程是自动控制的，可能随时启动运行。40）未经过专业培训，禁止操作。41）电源必须在说明规定的范围内，超过限定规格范围的电源供给将对压滤机造成严重损坏，由此引起的损坏不在保修范围内。42）在所有的安装调试结束后才可以操作压滤机。43）不要对压滤机进行带电维修。44）不能触摸那些未受保护的元件或接线端子。45）进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。46）与消防部门联系，合理布置消防器材，在施工

12、中做好防火隔离措施，并设专人进行监护。47）工作中均须有专人操作，专人监护，分工明确。48）动力设备操作时要正确使用安全器具。49）试运时，电机、开关柜、就地控制箱等挂警告牌，电机周围拉设围栏，挂警告牌，设专人监护。50）试运过程中注意控制电能损耗，节约电力资源。51）做好废旧电气元件及电缆的回收工作，防止对环境的二次污染。52）禁止对设备进行任意的改装，改变，如有必要需致电景津环保设备有限公司处理。由于用户的任何改装和改变所造成的人身伤害或机械损坏，均不在山东景津环保设备有限公司责任范围内。53）溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢地调整高

13、压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力。53）整个过滤、压榨过程中压滤机必须在压紧保压状态中。54）、压榨介质排净后压滤机才能松开。55）严谨操作人员肢体伸进滤板之间。（人员肢体伸进滤板之间必须切断压滤机总电源）56）工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。57）进料压力必须控制在额定压力（压力表显示）以下,否则将会影响压滤机的正常使用;58）进料泵及其阀门、洗涤泵及其阀门、压缩空气进口阀门在同一时间内只允 许开启其中之一;59）压紧板任何金属部位不准电焊机焊接及过电.60）洗涤水温与压榨水温相差温度40。61）隔膜压滤机：膜板与配板滤布识别，识别标志在进料孔位置。M标示膜板滤布，P标示厢式板（配板）滤布。62）翻板瓦盒底板（不允许悬空）与压滤机机座底板水平放置。2.压滤机描述 2.压滤机描述 2.1铭牌描述 2.1铭牌描述 2.1.1压滤机的型号和意义（举例说明）2.1.1压滤机的型号和意义（举例说明）CSZWpppp/800-UN N表示是否洗饼，详见说明6 U表示滤板材质为聚丙烯 表示滤板规格，详见说明5 p表示过滤面积，详见说明4 W表示随机配置，详见说明3 Z表示程控自动拉板 S表示