零件测绘方法与步骤_精品文档资料下载.pdf

1、装配示意图只要求用简单的线条，大致的轮廓，记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况，作为绘制装配图和重新装配的依据。4、测绘零件、画零件草图 组成装配体的每一个零件，除标准件外，都应画出草图，画装配体的零件草图时，尽可能注意到零件间尺寸的协调。15、画装配图 根据装配体示意图、零件草图，画出装配图，保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来，以便顺利地拆画零件图。画装配图的步骤如下：1）选用合适的表达方法。2）定位布局，即画出各视图的主要基准线。3）一般从主视图开始，几个视图同时配合作图。画剖视图时以装配干线为准由内向外画，可避免画出被遮挡的不必要的图线，也可由外向内画。画完

2、一件后，必须找到与此相邻的件及它们的接触面，将此接触面作为画下一件时的定位面，开始画第二件。4）注出必要的尺寸及技术要求。5）插入边框线、标题栏等图块，编序号、填写明细表、标题栏。6）检查全图。6、拆画零件图（要求绘出 23 个主要零件的）零件图。在运用实物反求设计技术对所分析的产品进行尺寸参数测绘时，要充分利用一些高科技仪器和手段，如三坐标测量仪、工业计算机断层扫描（Computer TomographyCT）、核磁共振图像（Nuclear Magneatic ResonanceNMR）、激光扫描、快速成形技术等，以求迅速、经济地制造出产品样品，缩短产品的设计、制造周期，使所设计、制造的产品

3、尽快投入使用和投放市场，充分体现实物反求设计的经济效益和社会效益。反求工程的基本概念 2 针对一现有的样品，利用 3D数字化测量仪器准确、快速地将其轮廓坐标量得，并进行三维CAD曲面重构，编辑修改后，传至一般的CAD/CAM系统，再由CAM产生刀具的NC加工路径送至CNC加工设备制作所需的模具，或者送到快速成型机（RP）将样品制作出来。一过程称为反求工程（ReverseEngineering）。零件测绘的种类 （一）设计测绘测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造，些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。（二）机修测绘测绘为了修配。零件损坏，又无图样和资料可查，需要对坏零件

4、进行测绘。（三）仿制测绘测绘为了仿制。为了学习先进，取补短，常需要对先进的产品进 3行测绘，制造出更好的产品。零件草图的绘制 零件测绘工作常在机器设备的现场进行，受条件限制，一般先绘制出零件草图，然后根据零件草图整理出零件工作图。因此。零件草图决不是潦草图。徒手绘制的图样称为草图，它是不借助绘图工具，用目测来估计物体的形状和大小，徒手绘制的图样。在讨论设计方案、技术交流及现场测绘中，经常需要快速地绘制出草图，徒手绘制草图是工程技术员必须具备的基本技能。零件草图的内容与零件工作图相同，只是线条、字体等为徒手绘制。徒手图应做到：线型分明、比例均匀、字体端正、图面整洁。一、徒手画草图的基本方法 1.

5、握笔的方法 手握笔的位置要比用绘图仪绘图时较高些，以利于运笔和观察目标。笔杆与纸面成 4560角。持笔稳而有力。一般选用HB或B的铅笔，用印有方格的图纸绘图。2.直线的画法 画直线时，握笔的手要放松，手腕靠着纸面，沿着画线的方向移动，眼睛注意线的终点方向，便于控制图线。画水平线时，图纸可放斜一点，将图纸转动到画线最为顺手的位置。画垂直线时，自上而下运笔。画斜线时可以转动图纸到便于画线的位置。画短线，常用手腕运笔，画长线则用手臂动作。3.圆和曲线的画法 画圆时，先定出圆心的位置，过圆心画出互相垂直的两条中心线，再在对称中心线上距圆心等于半径处目测截取四点，过四点分段画成。画稍大的圆时，可加画一对

6、十字线，并同时截取四点，过八点画圆。对椭圆及圆弧的画法，也是尽量利用与正方形、长方形、菱形相切的特点。44.角度的画法 画 30、45、60等特殊角度的斜线时，可利用两直角边比例关系近似地画出，5.复杂图形画法 当遇到较复杂形状时，采用勾描轮廓和拓印的方法。如果平面能接触纸面时，用色描法，直接用铅笔沿轮廓画出线来。二、画零件草图的方法和步骤 1.认真分析零件 （1）了解零件的名称和用途 （2）鉴定该零件是由什么材料制成的 （3）对该零件进行结构、工艺分析 2 选择表达方案 选择主视图和其它视图，确定表达方案 3画零件草图 （1）在图纸上定出各个视图的位置，徒手画出各个视图的基准线、中心线，注意

7、尺寸和标题栏占用的空间；（2）画出各个视图的主要轮廓，零件内外部结构，逐步完成各个视图的底稿；（3）检查底稿，徒手加深图线，画出剖面线，注意各类图线粗细分明；（4）选择尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线；（5）测量尺寸并注出尺寸；（6）确定技术要求，并标注；（7）填写标题栏。三、画零件工作图的方法和步骤 由于零件草图是在现场测绘的，有些问题的表达可能不是完善的，因此，在画零件图之 5前，应仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整 2.画零件工作图的方法和步骤 （1）选择比例 （2）确定幅面 （3）画底

8、稿 （4）校对加深 （5）填写标题栏 测绘中零件尺寸的圆整与协调 一、优先数和优先数系 当设计者选定一个数值作为某种产品的数指标时，这个数值就会按照一定的规律，向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定，与其相配的螺母就定了，进而传播到加工、检验用的机床和量具，继而又传向垫圈、扳手的尺寸等。由此可见，在设计和生产过程中，技术参数的数值不能随意设定，否则，即使微小的差别，经过反复传播后，也会造成尺寸规格繁多、杂乱，以至于组织现代化生产及协作配套困难。因此，必须建立统一的标准。在生产实践中，人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准优先数和优先数系。在设计和测绘中遇到选择数值时，特别是在确定产品的

9、参数系列时，必须按标准规定，最大限度地采用，这就是优先的含义。二、尺寸的圆整和协调 （一）尺寸的圆整 按实物测量出来的尺寸，往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短 6加工周期，提高生产效率。基本原则：逢 4 舍，逢 6 进，遇 5 保证偶数。例：41.45641.4 13.7513.8 13.8513.8 查阅附录，数系中的尾数多为 0，2，5，8 及某些偶数值。1.轴向主要尺寸（功能尺寸）的圆整 可根据实测尺寸和概率论理论，考虑到零件制造误差是由系统误差与随机误差造成的，其概率分布应符合正态分布曲线

10、，故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部，即当尺寸只有一个实测值时，就可将其当成公差中值，尽量将基本尺寸按标圆整成为整数，并同时保证所给公差等级在IT9 级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差，最好为后者。现有一个实测值为非圆结构尺寸 19.98，请确定基本尺寸和公差等级。查阅附录，20 与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9 级以内的要求，初步定为20IT9，查阅公差表，知公差为 0.052。根据第六章中关于非圆的长度尺寸公差一般处理为：孔按H，轴按h，一般长度按js（对称公差带）取基本偏差代号为js，公差等级取为 9 级，则此时的上下偏差为：es=+0.026 ei=-0.026

11、实测尺寸 19.98 的位置基本符合要求。2.配合尺寸的圆整 配合尺寸属于零件上的功能尺寸，确定是否合适，直接影响产品性能和装配精度，要做好以下工作：（1）确定轴孔基本尺寸（方法同轴向主要尺寸的圆整）（2）确定配合性质（根据拆卸时零件之间松紧程度，可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合）（3）确定基准制（一般取基孔制，但也要看零件的作用来决定）7（4）确定公差等级（在满足使用要求的前提下，尽量选择较低等级）在确定好配合性质后，还应具体确定选用的配合，表 8-1 可参照进行粗选。现有一个实测值为19.98，请确定基本尺寸和公差等级。根据保证所给公差等级在IT9 级以内的要求，初步定为20 I

12、T9，查阅公差表，知公差为 0.052。若取基本偏差为f，则极限偏差为：es=-0.020 ei=-0.072 此时，19.98 不是公差中值，需要作调整 选为20h9，其es=0 ei=-0.052 此时，19.98 基本为公差中值。再根据零件该位置的作用校对一下，即可确定下来。3.一般尺寸的圆整 一般尺寸为未注公差的尺寸，公差值可按国标未注公差规定或由企业统一规定。圆整这类尺寸，一般不保留小数，圆整后的基本尺寸要符合国标规定 （二）尺寸协调 在零件图上标注尺寸时，必须注意把装配在一起的有关零件的测绘结果加以比较，并确定其基本尺寸和公差，不仅相关尺寸的数值要相互协调，而且，在尺寸的标注形式上

13、也必须采用相同的标注方法。测绘中零件技术要求的确定 一、确定形位公差 在测绘时，如果有原始资料，则可照搬。在没有原始资料时，由于有实物，可以通过精确测量来确定形位公差。但要注意两点，其一，选取形位公差应根据零件功用而定，不可采取只要能通过测量获得实测值的项目，都注在图样上。其二，随着国外科技水平尤其是工艺水平的提高，不少零件从功能上讲，对形位公差并无过高要求，但由于工艺方法的改进，大大提高了产品加工的精确性，使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此，测绘中，不要盲目追随实测值，应根据零件要求，结合我国国标所确定的数值，合理确定。8二、表面粗糙度的确定 根据实测值来确定 测绘中可用相关仪器测

14、量出有关的数值，再参照我国国标中的数值加以圆整确定。根据类比法，参照第六章的确定原则进行确定。参照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值来确定 三、热处理及表面处理等技术要求的确定 测绘中确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料，然后确定测绘者所测零件所用材料。注意，选材恰当与否，并不是完全取决于材料的机械性能和金相组织，还要充分考虑工作条件。零件测绘的方法和步骤零件测绘的方法和步骤（一）了解和分析测绘对象 首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用；然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。（二）确定视图表达方案 9 先根据显示零件形状特征的原则，按零件的加工位置或工

15、作位置确定主视图；再按零件的内外结构特点选用必要的其它视图和剖视、剖面等表达方法。（三）绘制零件草图 今以绘制球阀上阀盖（下图）的零件草图为例，说明绘制零件草图的步骤。1.在图纸上定出各视图的位置，画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，如下图 a 所示。布置视图时，要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。2.以目测比例详细地画出零件的结构形状，如图 833b 所示。3.定尺寸基准，按正确、完整、清晰以及尽可能合理地标注尺寸 的要求，画出全部尺寸界线，尺寸线和箭头。经仔细校核后，按规定线 型将图线加深（包括画剖面符号），如图 833c 所示。4.逐个量注尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号，并注写技术要求 和标题栏，如图 833d 所示。10（四）对画好的零件草图进行复核后，再画零件图。