制作六角螺母工作页要点说明Word格式.docx

1、 1、能按照规定领取工作任务。 2、能借助机械工人切削手册等，查阅六角螺母所用的材料的牌号、用途、性能与分类属性。 3、能识读零件三视图，并说明六角螺母的尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信息，指出各信息的意义。建议课时：2课时学习过程按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。完成如下项目：1、阅读生产任务单，明确工作任务 六角螺母生产任务单单 号: 开单时间： 开单部门： 开 单 人：接 单 人： 部 组 签名：以下有由单人填写序号产品名称材料数量技术标准、质量要求2六角螺母45钢60按图样要求任务细则1、到仓库领取相应的材料。2、根据现场情况选用合适的工量具和设备。3、根据加工工艺进行加工

2、，交付检验。4、填写生产任务单，清理工作场地，完成工量具、设备的维修保养。任务类型钳加工完成工时30以下有由单人和确认方填写领取材料仓库管理员（签名） 年 月 日领取工量具完成质量（小组评价）班组长（签名）用户意见（教师评价）用户（签名）改进措施（反馈改良）注：生产任务单与零件图样、工艺卡一起领取。（1） 请根据生产任务单，明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。零件名称： 制作材料：零件数量： 完成时间：（2）查询资料或咨询老师，明确六角螺母的用途。答：3）45钢能满足六角螺母需要的性能要求吗？答4）解释定义优质碳素结构钢：45：2.分析零件图样，明确加工技术要求（1）解释图中所标注的形

3、位公差符号（2）解释图中所标注的尺寸公差符号（3）解释图中所标注的粗糙度符号（4）为了进一步掌握六角螺母的图样信息，请按照原图抄画六角螺母的三视图。（可以附图纸，粘贴于此）学习活动2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法 学习目标 1、能正确识读加工工艺卡，明确加工步骤。 2、能识别常用划线工具及相应的辅助具，知道划线工具的使用方法。 3、能根据工件加工要求，合理选择钻头的规格。 4、能正确使用划线工具进行划线。4课时阅读并分析六角螺母加工工艺卡，完成如下项目：工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序容单位工时备注1检查台虎钳、钻手锤、钢直尺对六角螺母的毛坯作形状及尺寸检查，并进行矫正划线分度头

4、、高度游标卡尺、V型铁、划针、钢板尺3锯、锉削锉刀、锯弓加工六角螺母的六个面4钻攻锉刀、钻头、丝锥、绞杠、手锤、样冲钻、攻M12的螺纹孔编制审核批准会签编制日期1、加工步骤的确定与分析（1）请对照加工工艺卡，说明六角螺母加工工艺卡中的工序名称及对应工序容，明确加工步骤。（2）如何保证六个面的尺寸要求（3）对于面与面的平行度与垂直度的要求该如何保证2、分析工艺卡，明确需要用到的工具（1）阅读工艺卡，确定六角螺母制作需要用到的工具和辅具，并填写下表。将需要领取的工具填写到生产任务单的相应位置。工具材料工具材料性能用途划针弹簧钢丝或高速钢锋利、不易磨损与钢直尺、90角尺或化学样板等导向工具一起使用，

5、用于划线。高度游标尺划线爪要锋利、不易磨损耐磨、不易磨损可以用来量取高度，又可以用量爪直接划线。90角尺耐磨、不易磨损可作为划平行线、垂直线的导向工具，还可以用来找正工件在划线平板上的垂直位置，并可以检验工件两平面度的垂直度或单个平面的平面度。粗糙度样板可以检验各种工件表面的粗糙度。5大平锉刀、整形锉碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成，并热处理淬硬，切削部分硬度达62HRC以上锉削锋利、不易磨损大平锉用于锉削平面、外圆弧面或球面等。圆锉可以锉削孔、腰形孔或圆弧面等。半圆锉可以锉削外圆弧面、有角度的锉削面、平面和曲面等。整形锉可以修整各种不同大小的面。6钻头大小不同的钻头可以在实体

6、工件上加工大小不同的孔，也可以在已有的孔进行再加工。7锯弓刚性好可以锯削金属、木料等8丝锥、铰杠9分度头10万能角度尺1112（2）简述攻丝的方法和注意事项（3）分度头的底座装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面向（ ）和向下10围转动。主轴前端常装有（ ）或顶尖。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为1/1的直齿圆柱齿轮副传动，带动蜗杆转动，又经齿数经为1:40的蜗轮蜗杆副传动、带动主轴旋转分度，详见实物或挂图。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。这时分度手柄所需转过的转数n为：1：40=1/z：n=40/z（4）写出万能分度头上各部分名称。零件名称1314（5）如

7、果平分六角螺母Z=6，每一次分度时手柄转过的转数为n为多少？（6）攻螺纹是用（ ）切削螺纹的一种加工方法。该方法可以加工车刀无法车削的小直径螺纹，而且操作方便、生产效率高、工件互换性好。（7）攻螺纹前要先（ ） ，攻丝过程中,丝锥牙齿对材料既有切削作用还有一定的（ ）作用,所以一般钻孔直径D略（ ）螺纹的径，可查表或根据下列经验公式计算：加工钢料及塑性金属时 D = d - P加工铸铁及脆性金属时 D = d - 1.1P式中： d 螺纹外径（mm）；P 螺距（mm）。若孔为盲孔（ ），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （ ）（8）写出

8、丝锥各部分的结构（9）丝锥分（ ）和（ ）两大类。手用丝锥主要是钳工使用，通常为两支一组（攻制M16M24的螺纹）或三支一组（攻制M16以下或M24以上的螺纹），分别称为初锥（ ）、中锥（ ）和底锥（ ）。机用丝锥的形状与手用丝锥相似，只是在柄部多一个环形槽，用以防止丝锥从攻螺纹工具中脱落。（10）攻螺纹前的孔径一般应比螺纹小径的基本尺寸（ ）些。因为在丝锥挤压力的作用下，把一部分材料挤到丝锥的牙底处，使孔径缩小。攻制不通孔螺纹时，由于丝锥前端的切削刃不能攻制出完整的牙型，所以钻孔深度要大于规定的孔深。通常钻孔深度约等于螺纹的有效长度加上螺纹公称直径的0.7倍。学习活动3 制作六角螺母并检验

9、1、能正确使用划线工具和辅具 2、能安全规地使用钻床，并能正确保养钻床。 3、能正确使用台虎钳夹紧坯料件。 4、能正确使用锉刀加工不同轮廓形状。 5、能使用锉刀按技术要求去除毛刺。 6、能再老师指导下使用手锯按照划线轨迹对坯料进行锯割下料。 7、能正确使用砂纸抛光工件。 8、能规使用打号字头在工件上打印记号。 9、能对常用手工工具进行维修保养。 10、能正确使用游标卡尺、万能角度尺、刀口角尺、粗糙度样板等对六角螺母进行检测，并正确记录测量结果。 12、能根据现场管理规要求，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物。建议学时：20课时领料和工量具准备（1）、按照填写好的生产任务单（或领料单），分

10、小组从指导老师处领取毛坯和相应的辅具，并检查是否能用和够用。（2）你的钳工桌上，毛坯、工具和量具的收藏和摆放符合7S现场管理规吗？你是否正在养成好习惯？试谈一谈为什么合理摆放工量具有助于提高工作效率。2按照制定的加工工艺卡进行加工（1）你在加工过程中遇到了哪些问题？你是如何克服的？（2）六角螺母图样中共有几处有表面粗糙度要求？你锉削的工件的表面粗糙度符合图样要求吗？你是如何测量的？造成错误的原因是什么？（3）六角螺母图样中共有几处有垂直度要求？你加工的零件符合图样中的垂直度要求吗？造成误差的原因是什么？（4）六角螺母图样中共有几处有平行度要求？你加工的六角螺母符合图样中的平行度要求吗？3成品最

11、终检测（1）按下表检验你的六角螺母是否合格。项目序号考核容配分考核要求评分标准得分锯锉六角形20角度匀称,尺寸合格 超差1处扣3分底孔计算15底孔钻头选择合适超差全扣钻孔技能底孔孔位正，无歪斜酌情扣分攻螺纹技能操作正确，M12测量合格套螺纹技能外形修整有倒角，表面光整，无毛刺安全文明生产无工量具混放，工位打扫彻底总分六角螺母评分表（2）交检验人员验收合格后,填写生产任务单。4清理现场，归置物品（1）良好的工作习惯是在工作过程中有意识地养成的，这一点对于一名具有良好职业素质的高技能人才而言尤其重要。在每一天的实训工作中，你是如何做好整理工作台、合理整齐放置工量具和日常维护保养设备等工作的？（2）本任务所用日常维护保