装修改造工程冬季施工方案与装修施工安全专项防护方案汇编Word格式.docx

1、整个工程的施工都将贯穿整个冬季进行施工。根据我公司以往的施工经验，结合北京市地区的气候状况，根据建筑工程冬期施工规范JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5C即解除冬期施工。即从每年11月15日开始3月15日结束。、冬期室内装修施工部署冬施领导小组组长、成员名单组长：杨强副组长：顿震虎组员：狄建国、熊世宴、刘宏、顿泽亮、赵学良、闫鑫刚、韩仲师劳动力组织工种人数普工15腻子工20瓦工20水电工20油工25拆除22冬施室内装修项目及进度安排工序开始时间结束时间备注年 月 日 年 月 日原有饰面拆除、底层处理20121125

2、20121215水电暖管线安装2012121020121225顶棚工程2012122020121230腻子工程201212252013115涂料20131152013225地砖铺贴20131252013210流水段划分冬施期间室内装修施工按楼层每层作为两个流水段。、施工准备技术准备4.1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。4.1.2明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作。4.1.3制定确实可行的室内保温防冻措施。现场准备4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、

3、外加剂、和保温材料进场。4.2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。4.2.3构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。4.2.4保证消防道路的畅通。4.2.5做好各种材料的保温防冻工作。材料准备4.3.1保温材料：表4-1材料名称数量进场日期阻燃草帘被500m22012.12.15塑料布120m22012.12.15彩条布150m22012.12.15电取暖器20台2012.12.15人员准备4.4.1现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。4.4.2技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。4.4.3工长随时拨打天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然

4、袭击。生活区准备在进入冬施以前，由项目经理组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。4.5.1生活区房间内采用电暖气进行取暖。4.5.2所有消防设施、临电设施都要齐全有效。、冬期室内装修施工方法施工保温方法室内装修房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内生火加温时长确定为：各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。室内刮腻子工艺流程：基层清理粉刷石膏找角墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布刮一遍腻子打砂纸刮第二遍腻子阴角划线、阳角套方5.

5、2.1基层清理:室内墙面基层处理工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于。用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层），胶水采用清水内掺20%108胶（或界面剂）配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。5.2.2粉刷石膏找角：墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。（地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角）5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞

6、密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。5.2.5在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处。5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍（注：此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象

7、，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨）。5.2.7所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。5.2.8质量标准5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求；5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底；5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰；顶棚工程本工程顶棚工程主要为矿板吸音板吊顶、装饰石膏板吊顶、铝条板吊顶、涂料吊顶等。5.3.1矿棉吸音板、纸面石膏板、装饰石膏板吊顶5.3.1.1材料准备1）矿棉吸音板：13厚矿棉吸音板，规格为592592。装饰石膏板600600、纸面石膏板9.5或12厚2）轻钢龙骨：龙骨采用T型

8、轻钢龙骨（TB2438/TBA2428），主件（大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。5.3.1.2工艺流程基层弹线、划龙骨分档线安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板饰面清理。5.3.1.3操作工艺1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为8的钢筋制作，刷防锈漆，吊点间距1200mm。安装时用膨胀螺栓固定在顶棚上，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距20

9、0mm。4）安装主龙骨：一般采用T型轻钢龙骨（TB2428），吊顶主龙骨间距为600mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。5）安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨（TB2428），间距与板横向规格同600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7）安装矿棉板、玻纤板：明龙骨矿棉板、玻纤板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人

10、须戴白手套，以防止污染。5.3.2.铝条板吊顶5.3.2.1作业条件1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。5.3.2.2.材质准备0.8-1.0厚的铝合金条板板材、横撑龙骨TB23*26、次龙骨TB23*32、主龙骨CB38*12、吊杆等。5.3.3.施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。5.3.4工艺流程基层弹线安装

11、吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理5.3.5施工工艺1）根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，同时沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。主龙骨一般选用CB3012轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。根据铝

12、扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。安装金属板：铝扣板安装时，在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。5.3.6安装质量标准（1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙

13、骨受力面宽度的2/3.（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。（5）吊杆和龙骨安装必须牢固。（6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。（7）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与木材相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。（8）龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（10）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合有关的规定和要求。（11）铝合金板块、条的分格方式应符合设计要求，对称美观，套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。（12）铝合金板面安装时，起拱应较准确，表面平整；接口接缝严密，条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致，阴阳角方正。5.4地面地砖铺贴5.4.1施工要求：5.4.1.1铺贴前应浸水湿润；5.4.1.2要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整；5.4.1.3安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向；5.4.1.