外墙外保温操作规程Word格式文档下载.docx

1、2、操作地点环境温度连续24h中的最低温度不应低于5，风力不应大于5级，雨天应停止施工。三、施工程序四、材料要求1、粘结（抹面）胶浆主要技术性能指标项 目性能指标拉伸胶结强度（MPa）（与水泥砂浆）干燥状态大于或等于0.70水48h取出后2h大于或等于0.50耐冻融（与保温材料）大于或等于0.11破坏界面在保温层可操作时间（h）2-42、网格布主要技术性能指标单位面积质量（g/m2）大于或等于130耐碱断裂强力（经、纬）（N/50mm）大于或等于850耐碱断裂强力保留率（经、纬）（%）大于或等于50断裂应变（经、纬）（%）大于或等于53、聚苯板的技术性能指标单 位指 标表观密度Kg/m318.

2、0-22.0导热系数W/m.k0.041压缩强度KPa100水蒸汽渗透系数ng/pa.m.s4.5体积吸水系数%4.0尺寸稳定性3.0熔结性断裂弯曲负荷N25弯曲变形mm20燃烧性能氧指数30燃烧级别达到B2级4、高弹性面层涂料的技术性能指标（一）单位技 术 指 标在容器中状态经搅拌后均匀浆状骨料沉降性10储存稳定性低温三次试验后无硬块、凝聚及组成物的变化高温1个月后试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化表燥时间（表干）h2颜色及外观颜色及外观和样本相比，无明显差别耐水性浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化耐碱性耐洗刷性1000次洗刷，涂层无变

3、化耐沾污性5次沾污试验后，沾污率在45%以下冻融循环试验10次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未冻融部分相比，颜色和光泽允许轻微变化粘结强度MPa0.69人工加速耐候性500h试验后涂层无裂缝、剥落、起泡、粉化、变色2级高弹性面层涂料的技术性能指标（二）抗拉强度（24环境温度）3.78延伸率弹性变形恢复率80柔韧性-26以上温度，快弯法试验无裂缝出现抗粉尘附着（残留反射）98裂缝遮蔽性能裂缝宽度或涂层厚度耐积水48h试验后水的渗透力1.80抗风雨性能24h无裂缝出现1.27mm时水蒸汽渗透g/Pa.h.m21.4410-3防起皮性能干燥后起皮消失抗风化无明显光泽损失1000次擦洗后

4、，涂层无显著变化 5、面砖包括干压陶瓷砖和陶瓷劈离砖两种，吸水率不应大于6%，重量不应超过20kg/m2,其技术性能应符合干压陶瓷砖（细炻砖）五、施工方法及要求1、墙体外表面处理：（1）新建工程的墙体外表面必须清理干净，并检验其平整度和垂直度，最大误差不大于5mm。（2）对旧建筑物进行节能改造或翻修整新，应彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙基层面，并用水泥砂浆修补缺陷及加固找平。2、粘结、抹面配置：（1）采用符合行业标准企业生产的粘结、抹面胶浆。（2）胶浆的搅拌应采用700-1000r/min电动搅拌器在盛有水的桶中边加入胶浆边搅拌至均匀，其稠度以易施工，不流淌为度。（3）每次制配胶浆不应过多，

5、视在不同温度环境条件下控制在1-3h内用完。3、保温板粘贴：（1）墙面上弹线：根据设计要求，在墙体外表面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线。（2）保温板切割：用电热丝切割器切割，标准板面尺寸为1200600mm，对角误差为1.6mm。非标准板用整板按实际需要尺寸加工，尺寸允许误差为1.6mm，大小面应垂直。（3）保温板粘贴宜采用点粘法。用抹子沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘贴宽度为50mm，如采用标准板时，在板中还要均匀布置8个粘结饼，每个饼的粘结直径为120-150mm，中心距为220mm；当采用非标准板时，粘结饼的数量不少于4个，见下图。当保温板外表面为涂料饰面时，胶浆的粘结面积与保

6、温板的面积不得小于0.35，当为砖饰面时，则不得小于0.4。（4）保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。（5）保温板应向下而上，沿水平横向铺贴。粘贴时应轻揉，均匀挤压板缝应紧密平齐。每排板应错缝1/2板长，在转角处保温板应交错咬口连接，并保证墙角垂直度。（见下图）（6）门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成型，不得拼接。接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。门窗口内壁贴保温板其厚度应视门窗框与洞口间隙大小，一般不应小于30mm。（7）托架安装：首层或整个建筑物的保温层饰面为面砖时，应在底部每隔3个层高的第一排保温板的下方增设角钢托架，角钢托架为45

7、5，用M675金属膨胀螺栓与墙体的圈梁或框架梁固定，每段角钢不少于2个螺栓。（8）保温板贴完后24h,板缝不平处应用金刚砂槎子磨平，并将板面清理干净。（9）保温板面抹胶浆：保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆（底层）厚度宜为1.5-1.8mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。抹面后随即铺贴网格布压出胶浆，表面应平整。按此方法整片墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度为1-1.2mm，表面应平整、光洁。4、网格布的铺设：a、网格布应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口应在洞口四角加贴200保温板厚度和在四角外表加

8、贴长为300mm、宽为200mm的450斜向标准网格布，并在洞口四周加铺向内80mm宽的包转网格布。b、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接及转折，布边应对接，标准网格布铺设至转角处应连接，包转宽度应大于等于200mm。c、首层距室外地面高度2m范围内，应加铺加强网格布。d、保温墙面贴面砖时，其抹面层内应铺设两层标准网格布。e、网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24小时养护，方可进行下一道工序。5、伸缩缝、变形缝及分格缝的施工：a、变形缝中有金属洞节片的，应在保温板粘贴前按设计要求填贴嵌缝衬条，并将金属洞节片就位固定和做防锈处理。b、伸缩缝中应填塞比

9、缝宽1.3倍的嵌缝衬条，并分两次均匀填密封膏，密封膏应凹进保温层外表面5mm。c、分格缝按设计要求进行分格。用电热丝开槽器开成八字型槽或直角槽口，槽深应小于等于8mm，槽宽为20-30mm，抹胶浆和铺网格布时，应先处理槽缝部位，在槽口加铺一层标准网格布，并伸出槽口两边100mm。六、成品保护和修补1、成品保护应符合以下要求：（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对做完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在胶浆达到强度后（经24h自然养护）方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）应防止污染和重物撞击墙面。2、保温墙面修补，应按以下方法施工：（1）应用

10、原保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成型，覆盖在损坏处画出修补范围。（2）割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的网格布。（3）应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温快和网格布。（4）修补面整平后，应经24h自然养护才可刷新面层涂料或粘贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。七、检验和验收1、基层墙体的检验：（1）基层墙体应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）有关“混凝土结构”及“砌体结构”的要求。（2）基层附着力应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-1997）的规

11、定。 （3）当基层材料为灰砂砖、加气混凝土砌块等材料时，其基层附着力可按下法检验：a、基层经清洗后晾干，用5块75mm75mm50mm厚保温板块粘贴于基层墙体上，养护3天。b、用手对粘贴的保温板块进行拉、扭、切剪等不同方式试其粘结力。如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进行粉刷或界面处理后施工。 2、保温层主要材料的检验： （1）粘结（抹面）胶浆的主要技术性能应符合表3.3的要求。施工前应至少做一次试配，并检验其技术性能。 检验方法：力学检验或厂方提供的测试报告 （2）标准网格布、加强网格布不得有破损、断线、涂胶不匀等庛病，且主要技术性能应符合表3.5的要求，进入施工现场的同批材料应至

12、少抽检一次。观察检验和检查出长合格证或力学实验。 （3）聚苯板材质应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801.1-2002）要求，加工后板材应平整、无明显膨胀和收缩变形。规格尺寸及允许偏差应符合表7.2.3-1的规定。运输中聚苯板的表观要求应符合表7.2.3-2的规定。 检验数量：按每20m2检验一次，每次抽样检验不少于10块。观察检验、尺量检验和检验出厂合格证或检测报告。聚苯板的规格尺寸及其允许偏差规格尺寸允许偏差长度方向12001.6宽度方向600厚度50板面平整度长度方向弯曲0.8对角线偏差（6001200）1.6聚苯板在运输中表观要求允许尺寸允许量压痕表面深度1.6mm，压痕面积总面积的5%空洞 板材每0.72m2的表面上尺寸3.2mm50mm的空洞数8凸起板材表面的凸起高度或划痕深度1.6mm3、聚苯板粘贴的检验（1）胶浆粘结面积占每块聚苯板的面积：保温层外表作涂料饰面的其粘结面积不得小于35%（粘结饼直径不小于120mm），保温层外表面作面砖饰面的，则不得小于40%（粘结饼直径不小于150mm），且与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按每100m2抽查2处，但每处不少于2.16m2，即3块板（不足100m2也应按100m2抽查）。（2）永久性固定件位置、数量和埋入深度应正确、牢固。按每层（条）固定件抽验3处，每处不少于2段（块）。检验