1、 四、安全技术措施 (一)施工前准备 1、施工前必须组织参与施工人员认真学习维修钳工安全操作规程、维修电工安全操作规程、高空作业安全操作规程、起重运输安全操作规程及电气焊工安全操作规程及本措施并签到。 2、安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。 3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊用具等。 4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量。服从现场工作负责人的指挥。 5、必须与车队事先联系好当班出勤的相关车辆。 (二)施工工序 (1)拆除 二联巷现安设的除铁器及除铁器支撑架等并拆除除铁器电气连接部分;
2、 (2)拆除 机头卸载罩用工字钢和铁板可靠严实封堵煤仓口; (3)将除铁器及其电气开关等用车辆经2中回风大巷由机头主回联巷运至指定安装地点; (4)吊运安装除铁器至合适位置并进行永久性支撑固定; (5)对除铁器进行电气接线并运行调试; (6)加设机头卸载罩及卸铁用溜槽; (7)解除煤仓口封堵件。 (三)施工安全技术措施 1、除铁器拆除安全技术措施 (1)在施工时必须提前联系好皮带司机,并且闭锁主运皮带,安排专人在机头进行看护,以防止在施工过程中皮带机突然启动。 (2)除铁器在拆除吊运下放时,应保证吊装安全,起吊作业要严格按照起重运输安全操作规程中相关规定操作。 (3)起吊除铁器时,必须有专人负
3、责,起吊下放前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象,且用起吊钢丝绳安全系数不低于6。物件必须捆绑牢靠,在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物,用U型绳卡卡钢丝绳套时,U型绳卡不得少于两个。 (4)除铁器在吊运下放施工过程中禁止交叉作业。 (5)吊运除铁器时,要按照除铁器名牌标示重量及相关起吊用具安全系数进行合理选择起吊用具,严禁超负荷起吊。 (6)已吊起的重物下面,严禁有人工作和穿行。 (7)使用手拉葫芦时必须慢慢拉动,防止发生绞手和滑脱危险。 (8)拆卸除铁时需使用专用工具的,必须按规定使用专用工具,防止因使用工具不当对设备产生损害。 (9)应在除铁器拆除后再拆解
4、除铁器支撑架,严禁在吊运下放除铁器前或吊运过程中拆解支撑架。 (10)在拆解支撑架过程中需使用电气焊操作的,必须严格按照电气焊工安全操作规程操作,并结合工作实际编制井下施焊安全技术措施,根据规程及技术措施的具体要求施工。 2、设备、材料运输安全技术措施 (1)在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输。 (2)装运除铁器及导轨等设备、部件及材料时,设备和部件及大型材料超宽、超高时必须对所要通过的路线进行事先检查,检查是否有障碍物,在车辆入井前事先安排人员在相关地点警戒,疏导来往车辆。 (3)除铁器等大型物件在吊运时严禁从其可能倾倒的方向及下方行走,防止物件掉落伤人。同时在运输过程中必须装稳、捆牢
5、。 (4)搬运物件时必须有人统一指挥,搬运人员必须统一思想和行动,防止因不能统一行动造成磕手碰脚。 (5)运输物件的车辆不得同时乘人,防止物件倾倒伤人。 (6)运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行,防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。 3、除铁器安装安全技术措施 (1)施工过程必须严格按照施工工序和设备安装技术要求执行。 (2)除铁器在运输至2-2中机头安装位置时,应提前对煤仓进行可靠严实封堵。 (3)在安装时必须提前联系好皮带司机,并且闭锁2-2中主运皮带,安排专人在机头防看护,以防止在施工过程中皮带机突然启动。 (4)除铁器在运输到安装地点后必须选好起吊点,保证吊装安全,起吊时要严
6、格按照起重运输安全操作规程中相关规定操作。 (5)起吊重物时,必须有专人负责,起吊前认真检查起重工具。 (6)除铁器在吊起后施工过程中禁止交叉作业。 (7)高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。 (8)吊运除铁器时,要按照除铁器铭牌标示重量及相关起吊用具安全系数进行合理选择起吊用具,严禁超负荷起吊。起重时要先将货物吊离地面试吊,然后起吊。 (9)已吊起的重物下面,严禁有人工作和穿行。 (10)码放材料等物件时,必须放置平稳防止倾倒、滚动,并保证物品存放位置不阻碍人员及车辆的通行。 (11)使用手拉葫芦时必须慢慢拉动,防止发生绞手和滑脱危险。 (12)使用起吊架时要做好防滑措施,应使各
7、支撑点保持受力均匀。 (13)安装时需使用专用工具的,必须按规定使用专用工具安装,防止因使用工具不当对设备产生损害。 (14)吊装调整好除铁器后需要做其永久支撑架时,应先做好可靠的临时支护固定后,再进行施工作业。 (15)所有人员在加设或拆除煤仓封堵件时必须正确佩带安全带进行作业,安全带在使用前必须检查完好方可使用,并保证安全带挂于牢固处。 (16)在安装过程中需使用电气焊操作的,必须严格按照电气焊工安全操作规程操作,并结合工作实际编制井下施焊安全技术措施,根据规程及技术措施的具体要求施工。 4、电气设备运输及安装安全技术措施 (1)电气设备运输工作必须指定专人负责指挥,保证设备运输过程中人员
8、和设备的安全及工作质量。 (2)运输电缆时不得有重物挤压电缆,防止电缆芯线损伤出现触电事故或对设备造成损坏。 (3)电气设备在运输时必须固定牢固,防止倾倒伤人或损伤设备。 (4)电气设备安装必须由专职电工负责。 (5)电工操作必须严格按照维修电工安全操作规程执行,移动或拆卸电气设备和电缆严格按照煤矿安全规程中电气要求部分执行。 (6)电气设备安装必须熟悉并明确设备说明书要求,严格按照说明书技术要求安装。 (7)安装电缆钩需要打眼儿时必须使用专用工具(如电钻等),但在使用钻时必须在施工地点放置灭火器、沙箱和水管等消防工具。 (8)吊挂电缆时严禁带电作业,需要登高作业时,必须严格按照高空作业安全操
9、作规程规定使用安全带和安全绳。如需使用梯子,必须将梯子下端放好卡住,并保证有两个人用双手扶好梯子。 (9)安装电磁式除铁器控制开关时电源侧开关必须停电并挂“有人工作,禁止合闸”标示牌并设专人看管,严格执行停送电制度。 (10)安装电气设备接地装置、接电缆时必须严格按照煤矿安全规程电气部分要求执行。 (四)设备调试运行过程安全技术措施 1、控制开关等电气设备试运行安全技术措施 (1)电气设备安装完毕必须对控制开关进行无负荷试运行。 (2)开启除铁器后,应保证除铁器卸载皮带与2-2中主运皮带相对旋转,以保证铁器卸载于皮带机头一侧,否则应进行电气换相。 (3)电气设备试运行过程必须由安全负责人对试运
10、行过程中的人员和设备进行安全负责。 (4)电气设备(开关)试运行过程中如出现着火时必须立即切断该设备的电源,用灭火器将火扑灭。 2、机械部分试运行安全技术措施 (1)当除铁器的控制开关等电气部分全部试运行正常后方可对其机械部分试运行,由安全负责人负责机械部分试运行的安全。 (2)首先检查除铁器安装高度是否符合技术要求(距煤流直线距离不大于450mm),在皮带机运行过程中是否能够有效除铁。 (3)除铁器卸料装置是否可以有效卸料。 (4)除铁器在运行过程中各部位是否有异常响声或震动。 (5)卸料皮带是否有跑偏或刮蹭现象,如有跑偏或刮蹭,必须及时停机处理后方可再次运行。 (6)调试过程中应设专人负责
11、除铁器控制开关的启停,如出现转动部位伤人时必须立即停机处理。 (7)设备调试完成后要有工作负责人对设备安装质量进行验收。 五、收尾工作 1.安装工作结束,将现场清理干净,清点所使用的工具及剩余材料等并收回。 2.由现场工作负责人在现场清点人数,全部到齐后方可离开。 3.升井后由工作负责人和安全负责人向队值班领导汇报工作任务完成情况及安全情况。 六、执行相关规程 在施工过程中工作人员必须严格按照煤矿安全操作规程、维修钳工安全操作规程、维修电工安全操作规程、高空作业安全操作规程、起重运输安全操作规程及电气焊工安全操作规程的相关规定执行。同时要学习本安全技术措施并签字。 七、学习培训签到 附: 皮带机头除铁器安装施工安全技术措施学习培训签到表。 2011年09月28日
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