16000空分检修方案Word文档格式.docx

1、刘晓鹏空压机检修负责张小永仪控检修负责刘宇外委工作协调陆建明后勤、车辆协调、现场卫生李文胜协助陆建明二、检修项目及安排情况序号项 目检修队伍检修负责人质量负责人时间（天）备注1空分停机排液吹扫运行车间袁青平第1天2老系统氧气管道吹扫准备工作维修车间刘青刘绍安吊机3隔音板等附件拆除建设公司检修前准备空压机冷却器更换、回装、清洗第24天4二、三级入口管、扩压室拆除，叶轮清洗、探伤及其回装第16天视行车情况5主油泵进口止回阀检查、油系统漏点处理第4天6导叶、放空阀、探头、V102等空分阀门检查、调试自动化部蒋麟自行安排搭架子7V103执行机构检查或更换第3天8隔音板回装第6天916000冷冻机DN1

2、00 PN16截止阀更换第2天10V111V114阀门更换需吊机2台11阿牛巴流量计（4台）更换第34天需吊机12安全阀校验本厂钳工自动化部配合视情况安排13空分开机第8天14老系统氧气管道吹扫维修、运行车间第5天6小时159#冷却塔风机上水阀更换166000、16000水系统改造徐文伟17V3阀阀芯更换三、16000m3/h空分检修开、停机操作安排时间安排工作内容负责人第一天6:30（视实际生产情况定）将下塔液空逐渐打入上塔（控制在200mm），将粗氩二塔液位控制在500mm，主冷液氧排入储槽，在停机前尽可能降低主冷及粗氩二塔液面。 章小兵7:30停2#低压氧透，关闭低压氧联通阀，停1100

3、0氮压机，关闭低压氮联通阀，停膨胀机，停氩系统。8:00（视实际生产情况定）空压机低负荷对主冷、下塔液体、粗氩二塔、精氩塔排液体并加温主塔，待塔内各点温度达到-100左右,停空压机空分全面停车。水系统停泵后，利用空冷塔的压力将管路中的水返入水池。14：00排塔内及分子筛、空冷塔的压力。下塔通入仪表空气，检查空分塔各管道容器内余液排尽。对系统进行充空气保压，打开液氧及返灌液氧管吹除阀进行管路置换，分析含氧小于23%关闭。第二天至第八天进行更换空压机冷却器、更换4个流量孔板、更换V111-114阀等检修作业。第八天9:启动空压机，塔内充压，各管路吹扫。10:启动膨胀机空分对塔内全面冷却16:主冷开

4、始积液，至300mm时全部排放，重新积液至200mm18:对主冷进行液氧返灌23:主冷液面达到3500mm时开始调纯第九天0:氧气、氮气产品达标，启动氧压机、氮压机01：氩系统深冷、积液、返灌6：启动氩流程泵氩系统全面达标四、16000空分检修期间的氧氮平衡根据新钢公司的安排，利用一钢停一座转炉及二铁停一座高炉的机会，对16000空分进行检修，期间运行2台25000、20000空分。以下表格数据是根据2014年7月25至9月18月新钢公司各单位氧氮用量计算出来的。用户用量氮气使用量（Nm3/h）氧气使用量（Nm3/h）用户总用量9800097000一钢停一炉，减少用量-8000-10000二铁

5、停一炉，减少用量-4000合计用量8600083000供应量2台25000空分带两台氮透670005200020000空分240002500016000空分合计供应量9100077000缺口6000氧压机运行模式：1、20000空分运行一台中压氧压机；2、25000空分运行1#中氧压机与1#低压氧压机运行。如果汽化量较大（优先汽化500 m3贮槽区液氧），25000空分还有产能未释放出，则应运行两台中压氧透，停止1#低压氧透运行。 氮压机运行模式 ：1、20000空分运行两台低压氮透；2、25000空分运行两台中压氮透。3、如果用户氮气用量还有缺口，由16000空分进行液氮汽化进行补充，不足时

6、再由25000空分汽化。五、检修安全环保规定由于本次检修时间紧，检修项目多，任务重，检修系统中还可能存有很大的不确定因素，为确保检修的安全，特制定以下规定：（一）各参战部门/工段、班组以及检修人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，当安全与检修，安全与进度发生矛盾时，必须遵守先处理好安全问题再检修的原则。在此期间，当检修与生产出现矛盾时，生产让位检修，同时要认真处理好边生产边检修的关系。（二）各参战部门/工段、班组对检修项目必须制定严密的检修措施（包括考核），层层落实到人，确保检修安全。 （三）凡参加检修的人员在检修前必须认真学习有关安全规程、25000m3/h空分检修安全环保规定、检修

7、安全管理制度等，熟知检修方案，严格按规程认真填写和实施检修安全报告书内容，程序为：接受任务勘察现场预测危险因素制定安全技术措施填写安全报告书报设备所属单位和检修承揽单位的机动部有关领导或（車间安全员）初审再送安全生产部审核主管经理批准严格组织实施。（四）每个检修项目必须制定项目负责人。凡两人（含两人）以上作业必须指定项目安全负责人，项目安全负责人督促检查本项目安全措施落实情况，发现问题有权制止作业。（五）各委托部门必须要与有资质的受委托单位签订好安全协议，明确相互职责和义务，向受委托项目负责人进行书面安全交底，并由受委托项目负责人按程序填写检修安全报告书，受委托单位填写的检修安全报告书必须经委

8、托单位的安全部门审核确认并签字，用以确认交底情况是否得到体现。（六）各参战单位（含外委单位）应严格遵守以下安全规定：1、外来人员进入生产区域要登记并接受安全教育，不得带火种。2、进入现场必须正确穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用，无高挂条件可平挂平用，严禁低挂高用。严禁向下抛物。3、检修过程中严格执行“进入受限空间作业许可证”、“工作票”、“双挂牌制”、“申请单”、“确认制”和“监护制”等制度。4、停、送（水、电、氧、氮、氩气）操作必须严格执行专人负责制，严禁多人指挥，各种口头或电话指令必须复述，确认后执行。5、在金属容器内、或潮湿区域检修作业，照明灯电压

9、不得超过12V，6、移动式照明灯电压不得超过32V。潜水泵必须装有漏电保护装置。电焊机必须符合安全要求并做好接地。气瓶摆放距离符合规定。7、检修完毕后，其它安全装置（联锁报警、盖、套、栏、罩、接地）等要及时恢复。8、检修期间动火一律按动火九条程序填写动火单。接受任务现场勘查填写动火许可证安全生产部审核签名单位主管经理审核签名施工前交底落实各项防范措施项目负责人确认签字施工。动火前必须对环境和容器、管道中的气体含量进行检测（氧气含量小于23大于19）后方可检修动火。9、各种起吊用具要严格检查，确认无误后方可使用。挂吊指挥程序：作业准备发出要求指令捆绑吊物发出落钩指令挂钩、协助起重机械点动受力（采

10、用安全方法）指挥起吊随物护道指挥下落摘钩。起重机械操作员作业程序：作业准备接受要求指令鸣铃瞭望确认吊物位置及吊运对象开到吊物位置判断吊物特性落钩接受指令点动受力接受指令起吊、运行（注意吊物周围人与环境）开到落物位置接受指令落物升钩至安全位置（摘钩后）本吊作业完毕。指挥人员必须站在安全位置进行指挥并做到指挥信号清晰明了，严格执行GB5082-85起重吊运指挥信号。起重机械操作人员应遵守（十不吊）。10、项目负责人组织参检人员学习检修安全报告书、动火许可证要熟知项目检修过程中的危险因素和安全措施，否则不能进入现场检修。11、有交叉作业、混岗作业的单位，互相要明确各自的职责，联络信号和联络人，项目结

11、束调试和验收时相互之间要有书面确认。12、现场线路、管路、及有碍作业的其它设施在情况不明时严禁作业。13、与氧气接触的设备、阀门、管道、容器，检修时严禁被油脂污染，必须严格脱脂，并防止二次污染。14、电气设备的检修，以电气工作票为准，无票不能工作。仃电的线路、分柜必须验电，确认无电后在规定的位置做接地线。电气设备和线路上的接地线要求自装、自拆、不得有误并做好记录。15、停、送电操作认真填写电器操作票。16、所有检修项目必须认真做好危害辩识和风险评价工作，落实好防范和监控措施。17、参加检修的单位和检修人员，必须服从命令，做到一切行动听指挥。18、进入容器内检修或扒沙必须进行氧含量检测、氧含量小

12、于23%大于19.5%方可进入作业。19、进入容器、管道、装置等区域内作业，必须严格遵守进入受限空间作业安全管理规定。可靠切断与外界联接的管道、阀门并打好盲板挂牌。填写好进入受限空间作业许可证后方可作业。（七）、检修期间环保要求1、主体设施检修完，必须同步安排环保设施的恢复。2、检修过程中清洗各类设备（设施）后的清洗液必须集中统一处置，严禁随意排放。3、检修过程中产生的各类废矿物油、含油破布应集中统一收集交设备材料部，严禁随意乱丢乱排。4、检修前应该先对各类设备（设施）内的污染物进行妥当处理，禁止排放各类废水、污泥等。5、在未配备冲洗废水沉淀池的情况下检修期间禁止用水冲洗地面及各类设施（设备）。6、检修结束后，必须清理现场各类杂物，分类回收，统一处理。（八）、检修安全环保考核1、检修和工程碰头项目没有按九条程序填写检修安全报告书，核减安全奖200元。2、检修前未组织检修参加者学习检修安全报告书,核减安全奖200元。3、项目单位没有向检修单位进行现场安全交底，也没有签订好安全协议，明确各自的职责和义务，各核减安全奖200元。4、检修项目没有项目负责人