钢筋模板混凝土工程施工组织设计文档格式.docx

1、录钢筋、模板、混凝土、 防水、砌体、保温工程施工组织设计及质量保证措施、工程概况 3、编制依据 3三、 各分部工程的主要施工方法 3四、 质量保证措施项目说明及示意图 16五、 质量保证措施项目组织机构 19六、 保证工程质量防护措施材料消耗明细表 20钢筋、模板、混凝土、 防水、砌体、保温工程施工组织设计及质量保证措施一、 工程概况本工程为范各庄镇科技文化中心工程，位于唐山市古冶区范各庄乡。本工程总建筑面积 6569.59平方米，其中办公楼为 5470.89平方米，食堂及浴室、报告厅均为549.35平方米。办公楼建筑层数为地上五层，建筑高度为21.25米，食堂及浴室、报告厅均为地上一层，建筑

2、高度为 7.30米。该工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，内设 1000KG电梯两部，本工程质量等级为合格，耐火等级为二级 。二、 编制依据为了保证工程质量及施工进度，确保安全、文明施工，根据建设单位要求及【唐山市住宅工程质量通病防治措施（ 2010年3月1日开始实施）】编制该施工组织设计，施工时要严格执行 。三、 各分项工程主要施工方法及质量保证措施：【工程所需的各种材料必须有合格证、检验报告、进市证、备案证及在现场监理、甲方驻工地代表见证取样，复检合格后方可使用 。】1、钢筋工程：（1） 钢筋的加工制作本工程各种规格级别的钢筋选用【唐钢】生产的钢筋，钢筋为现场加工 制作。材料进入加工场后，应

3、按规范要求，按批抽样做试验，试验合格后方可 使用，试验报告及出厂合格证及时入档。施工时严格按照施工规范、设计图 纸、【唐山市住宅工程质量通病防治措施（ 2010年3月1日开始实施）】和图纸会审记录的规定进行制作安装 。（2） 专业工作人员要求由专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规 范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算 出钢筋的用量（由技术总监审核后方可施工）。操作人员定岗定位，并按图纸 要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。 （3）技术要求所有钢筋表面确保洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前清理干净。钢筋调直，可采用钢筋调直机调直。

4、经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少 3 %，采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于I级钢筋控制在 4 %之内，对于U钢筋控制在 1 %之 内。预埋件采用I级钢筋 。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件 尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑， 长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材 。箍筋的末端制作弯钩，弯钩形状严格遵循设计要求。（4）钢筋绑扎1） 混凝土框架柱（构造柱）钢筋加工、绑扎安装按图纸要求间距，先将构造柱上划好箍筋位置线，然后预制绑扎好构造柱 钢筋，计算好箍筋数量，钢

5、筋搭接采用机械套管连接，机械套管连接复检合格 后方可进行批量加工。先将箍筋放入基础梁筋上部，结合基础上放好的线定位 准确，在甩茬位置 300mm处绑扎箍一道，上部框架柱钢筋施工时，先将上部框 架柱主筋用机械套管连接牢固后，再按设计及规范要求绑扎框架柱箍筋，即由 里到外，由上到下顺序将箍筋绑扎安装，绑扣要向里。构造柱主筋采用高强植 筋胶按设计要求置放，置放位置要符合设计要求，置筋长度不小于钢筋直径的 10倍，搭接长度不小于钢筋直径的 40倍，在搭接范围1米以内箍筋加密，其间距100m m在钢筋搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里，为了确保框架 柱（构造柱）钢筋位置准确，保证工程质量，框架柱（

6、构造柱）钢筋绑扎安装 完毕后，经现场监理、建设单位代表及古冶区质检站检验合格后，进行下步工 序施工 O竖向钢筋的弯钩应锚入梁内及板内，角部钢筋及外部钢筋按设计及规范要求锚固。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。箍筋间距应按设计要求、规范规定加密 。框架柱、框架梁、顶板、构造柱筋 保护层垫块（高强砂浆垫块）绑在柱主筋外皮上，间距一般v 1m左右，以保证主筋保护层厚度的正确 。2） 梁、板、墙板钢筋绑扎安装箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为 135。，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁节点处钢筋，注意梁顶面主筋间的净间距要留有 30mm以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层

7、厚度，梁内双层钢筋之间 分隔筋采用25钢筋分隔，分隔筋间距为；在端头 500mm处设置一道，其中间部位设置一道，但其间距不大于 3米。板及墙板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、锯末、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距弹线，先摆受力 钢筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装 。（5）钢筋连接根据设计要求钢筋连接采用机械连接，机械连接的部位，除必须遵守机械连接技术规程的各项规定以外，应由专业人员进行操作。 本工程16-25钢筋以上采用机械连接 ，14钢筋以下采用搭接连接，施工时严格执行 。（6 ）钢筋保护层及垫块的要求钢筋保护层垫块采用正规厂家生产的

8、砂高强浆垫块，柱、梁、板钢筋保护层尺寸以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层 。1）基础保护层厚度为 40mm2）梁主筋保护层厚度为 25mm3）楼板受力筋保护层厚度为 15mm4）框架柱受力筋保护层厚度为 30mm钢筋保护层厚度不应小于上述规定切不应小于受力钢筋的直径。（7 ） 质量要求质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm项次项目名称允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距排距3箍筋、构造筋间距尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础尺量受力 主筋外表面至模 板内表面垂直距 离楼板（8）成品的质量检查及措施钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层

9、厚度、机械连接部位、搭接部位、洞口留置、洞口加强筋等符合规范和设计要求， 为了确保框架柱（构造柱）钢筋位置准确，保证工程质量，框架柱（构造柱）钢筋绑扎安装完毕后， 采用直径14mm勺钢筋按框架柱（构造柱）截面尺寸做通长定位筋与柱主筋外部焊接牢固，每个框架柱（构造柱）应设置3处定位筋，定位钢筋焊接时，应保证框架柱（构造柱）主筋保护层四面一至并符合设计及规范要求。 经现场监理、建设单位代表及古冶区质检站检验合格后，进行下步工序施工。 再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程验收记录 。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及

10、时解决，不得自行解决 。2、模板工程（1 ）模板用材；为了保证工程质量及施工进度，根据业主要求，本工程基础、主体结构模板全部采用采用木模板支护 木制复合板（厚15mm o地下通道板墙及地下室挡土墙，墙板内外 模板连接采用14螺栓连接（木模板上钻14（ 16）L）,上下左右间距不大于 600MM木模板外部用 60MM*100M木楞加固，木楞其间距横向不大于 300MM,竖向间距不大于 600MM木楞与木复合板连接采用2.5寸园钉钉牢，其间距不大于 300MM。（2 ）梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂红支撑，上部加设油托 （32-38钢质丝杠）调整标高，确保梁、板标高尺寸及支撑牢靠和混凝土 浇灌

11、安全。（3 ）梁、板、柱模板；采用木模板按设计要求尺寸预制成型 ，木模板外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于 300MM木楞上下左右要相互错开 600MM,梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡 牢，间距不大于 600MM并与满堂脚手架连接卡牢，确保模板的强度具有可靠的 稳定性。（4 ）木工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。（5 ）模板接缝应严密，不得漏浆（用胶带及密封条粘贴）。（6 ）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查， 防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入 砼浇灌工序。（7 ）严格控制支模质量，按国家质量

12、验收标准控制模板的实测允许偏差。模板安装允许偏差（mm表1 ；允许偏差值（mm轴线位移/墙2! 标咼 3水准仪或拉线尺量1 截面尺寸 5 2相邻两板表面高低差直尺、垂直度2m托线板6） 表面平整度2 m靠尺、楔型塞尺（8 ）模板拆除1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3）底模板拆除时混凝土强度必须达到 100 %。4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、钢管、木料要及时运 走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失，确保文明施工 。外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于 300MM,木楞上下左右要相互错开 600MM,梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡牢，间距不大于 600MM并与满堂脚手架连接卡牢 ，确保模板的强度具有可靠的稳定性。（6 ）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查， 防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入砼浇灌工序。（7 ）严格控制支模质量，按国家质量验收标准控制模板的实测允许偏差。- 相邻两板表面咼低差j 垂直度 表面平整度2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因