剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程方案Word文档格式.docx

1、二、施工准备.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。三、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。四、施工工艺.工艺流程:预接:钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验;现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。2.钢筋丝头加工:按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,

2、保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6.连接钢筋注意事项:钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。力矩

3、扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。7.检查钢筋连接质量:检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。8.直螺纹接头试验:同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。表2

4、-8丝头加工尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数622088 & 剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程方案作者：nbsp;m1925720m21273022m23925m263323528m2937401032m3342451136m37464940m4149五、成品保护.成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。3.浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤

5、。六、安全措施.进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2.钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。3.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4.钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后

6、,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6.操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。七、环保措施.现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。2.钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料）,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。3.直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。