消防自动报警及联动系统施工组织设计方案Word下载.docx

1、3、 消防自动报警及联动系统竣工时，我单位应提交下列文件：（1） 竣工图；（2） 设计变更文字记录；（3） 施工记录（包括隐蔽工程验收记录）（4） 检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）（5） 竣工报告（一）系统的施工： A:管内穿线布线：根据消防报警施工图纸，确定探头和模块以及广播的位置后穿线。1、在穿线前必须将消防管槽中积水及杂物清除干净，确保穿线顺利进行，提高系统运行的可靠性。2、 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。3、 有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度的50cm，穿入金属软管

2、，进行保护。4、 明装的线槽要固定牢固，做到横平、竖直，线槽的连接应采用专用接头。5、 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽同一槽孔中。6、 导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 7、导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其 对地绝缘电阻值不应100水管采用焊接，焊接后就应立 即做清渣防腐。管子在正式加工时，必须先清除管口内外表面的污垢，制作需在管材上按照施工图的要求进行划线工作，尔后应用机械切割，管螺纹加工表面不 得有裂纹、凹陷、断牙、毛刺等缺陷，有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于

3、是1/3圈，螺纹牙长度减少不应大于其长度的确良1/5。管件与管子紧固后，其根部应有外露螺纹23扣，管子接口处应无外露的油麻，外露螺纹应防腐良好。管道焊接时管壁4.5mm时打坡焊接，凡参与管道焊接的焊工应持有焊工证书。管子与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，其深度为法兰盘深度的确2/3，不得与法兰对口焊接。法兰与管子应内外焊接，焊接后应及时清渣防腐，两法兰片应平行，其端面与管中心线相垂直，法兰孔的中心线与管中心相重合，法兰片间填料应符合设计要求，只准填一层。法兰螺栓紧固后，螺杆应露螺母23扣，且螺母应在同一侧。5、 喷洒管道的固定支架安装应符合规范要求：用与支吊架的型钢在下料时严禁用气、电（焊

4、）割，电焊吹孔，必须是机械钻孔。焊接成型支吊架应符合技术要求。型材应除锈彻底，防腐良好。水平管、立管的安装固定件数量间距应符合施工规范要求，紧固件与管径相匹配，支撑件安置应排列整齐，位置正确，埋设平整牢固与管子接触紧密。未经防腐处理的支吊架托管卡等不得安装，必须做到“先防后装”，支吊架的位置不以妨碍喷头喷洒效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm。 对圆钢吊架不小于700mm，为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管未端不宜超过12米，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。6、 干管的安装：先了解和确定干管的标高、位置

5、、坡度、管径等，正确地按尺寸固定好支架，管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落，采用螺纹联接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接可全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置要在地面组装时就考虑好，选定在较合适的位置，便于焊接操作。干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径，要在分出支管后，距离主分支管要有一定距离，要正确按照输送介质的要求，选用正心或偏心的变径管件。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有拱起或下塌的现象。干管安装后即可安装立管，用线垂吊挂在立管的位置上，用粉囊在上面弹出垂直线

6、，立管就可以根据该线来安装。同时根据上面的线和立管与确定的尺寸，可以预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所规定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装，可以加快进度，保证质量，立管安装后，就可以安装支架，方法也是先弹出位置线，但必须在所接设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。7、 管道试压：管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验的目的，可分为：检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。严密性试验和压力试验所用的压力表等其它器具必须是经过检验的合格品。管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。管道与设备之间应加