国内外工业机器人发展现状Word文件下载.docx

1、2017年中国工业机器人市场发展前景在政策等多方面的推动下，预计到年末，中国机器人保有量将有超过40万台。未来将有越来越多的中国机器人供应商进入市场。外资和中国本土机器人供应商之间竞争将会越来越激烈。未来中国市场各种机器人的增长潜力巨大。另外，随着我国工业转型升级、劳动力成本不断攀升及机器人生产成本下降，未来“十三五”期间，机器人是重点发展对象之一，国内机器人产业正面临加速增长拐点。相对于服务机器人和商用机器人在国内市场还处于探索期，工业机器人有了一定的发展基础，目前正进入全面普及的阶段。预计到2021年末，我国工业机器人产量将达到11.15万台；销售量将达到23.04万台以及保有量将达到13

2、6.04万台。工业机器人未来在中国的发展潜力将是相当可观。二、国内外工业机器人发展情况对比在2008 年全球金融危机之后，工业机器人作为高端装备制造业的代表，再次受到了各国普遍重视。各国为提振本国制造业的竞争力，纷纷推出了机器人产业发展战略，加速布局及推动本国工业机器人产业发展。接下来从多个角度对美国、日本、德国、韩国、中国等5 个国家的工业机器人发展战略进行对比分析，梳理五国工业机器人产业发展战略的思路。（1）五国机器人发展情况介绍美国是工业机器人的诞生地，机器人研发历史最长，市场竞争充分，拥有许多创新能力强的机器人公司。美国机器人商业评论公布的2016 年度全球最具影响力50家机器人公司名

3、单中，美国公司有24 席，包括3D Robotics、Amazon、Google、ASI、Carbon Robotics、CANVAS Technology 等，既有信息技术领域的巨头，又有初创公司。作为世界上最早应用工业机器人的国家，美国有着广泛的机器人应用基础与条件。日本是“工业机器人王国”，工业机器人产业链最齐全，产业规模与实力位居全球之首。在日本，工业机器人整机方面知名公司有法那科、安川、松下、川崎、欧地希（OTC）、那智不二越（NACHI）等；在减速器方面，有纳博特斯克、哈默纳科、住友等世界知名品牌占据着全球70%以上的市场。工业机器人在日本应用广泛，应用基础与机器人文化深入人心。德

4、国制造享誉全球，产品以耐久性与精度保持性好而著称。在工业机器人领域，拥有德国赛威（SEW）、弗兰德（FLENDER）等世界知名减速机公司。工业机器人产业实力强，社会应用面广，拥有在汽车领域工业机器人全球市场排名第一的德国库卡公司，其它知名机器人集成企业还有徕斯（REIS）、杜尔（DURR）等。韩国是由现代重工从日本法那科引进技术开始研发工业机器人的。韩国国产工业机器人广泛应用于本国的汽车与电子市场。由于韩国政府大力推动，韩国的工业机器人密度全球最高（2015年为531台，而世界平均水平为69 台），应用市场活跃。自2013 年起，中国成为全球第一大工业机器人应用市场。据中国机器人产业联盟与IF

5、R联合统计，2015 年中国工业机器人市场销售继续增长，全年累计销售68459 台，同比增长18%。其中，国产机器人销售22257 台，销售同比增长31.3%，明显高于外资品牌机器人的销量增速；国产机器人在市场总销量中的比重为33%，比2014 年提高4个百分点。 如今，中国已有一批从事工业机器人及核心零部件研发、生产及集成服务的知名公司，如新松机器人、新时达、博实股份、汇川技术、秦川机床、广州瑞松等。目前，国产工业机器人以中低端产品为主，主要是搬运和上下料机器人，大多为三轴和四轴机器人。而应用于汽车制造、焊接等高端行业领域的六轴或以上高端工业机器人市场主要被日本和欧美企业占据，国产六轴工业机

6、器人占全国工业机器人新装机量不足10%。（2）五国机器人发展特点美国作为工业机器人的发源地，技术力量雄厚，在信息、网络、视觉、力觉等方面的优势尤其突出，在智能机器人研发方面处于全球领先地位。日本是世界工业机器人技术的第一来源国和技术输出国，在工业机器人及其关键零部件供给与研究等各方面在全世界遥遥领先，继续保持机器人大国地位。德国机器人在人机交互、机器视觉、机器互联等领域处于全球领先水平，但在信息网络技术方面偏弱。韩国的工业机器人产业利用自身在半导体、电子等方面的技术优势，整体技术位于全球前列。中国在工业机器人领域基础研究能力相对较弱，许多工业机器人企业走的是组装、集成的路子，自主品牌工业机器人

7、的竞争力有待加强。近几年，中国、韩国等国家在工业机器人方面的专利申请量迅速提升，技术创新能力不断增强。（3）五国机器人战略类型对比由于美国、日本、德国、韩国、中国五国的工业机器人起步时间和发展规模不一致，每个国家对产业机器人的未来发展都有一个清晰的战略定位，下图为五国工业机器人产业发展战略类型对比。五国工业机器人产业发展战略类型对比国别战略定位产业发展背景主要措施主要目标美国技术领先面对产业“空心化”的情况，2009 年美国政府提出“再工业化”，鼓励制造企业重返美国，重构实体经济。重视工业机器人的技术发展，鼓励工业机器人应用从大公司不断走向中小型企业。实现智能机器人技术世界领先、保持制造业世界

8、第一的地位日本全面领先存在较严重的社会老龄化、劳动人口减少、自然灾害频发等问题，工业机器人产业面临中国、韩国等新兴国家快速追赶。拟通过实施五年行动计划和六大重要举措达成三大战略目标，推动日本机器人革命，提升日本制造业的国际竞争力，获取大数据时代的全球化竞争优势。保持世界第一的“机器人王国”地位德国综合领先制造业增长乏力，以美国为首的信息技术不断渗透到制造业，使得德国的竞争优势面临被削弱的危机。“工业4.0”带动机器人智能化，将工业机器人融入“智能制造”的信息物理系统（CPS，Cyber-Physical System）中，在制造业向智能化转型过程中，推动工业机器人产业的发展。保持世界制造业强国

9、地位韩国产业追赶国内汽车、电子等行业对工业机器人的需求旺盛，国产机器人在海外市场表现不佳，急需寻求机器人发展突破点。提出四个策略推动机器人产业的发展，通过推动机器人与各领域的融合应用，将机器人打造成支柱产业，重点发展救灾机器人、医疗机器人、智能工业机器人、家庭机器人等四大类型机器人。进入世界机器人强国前三名中国全面追赶市场增长快，发展空间大，但是自主发展能力较差，关键零部件严重依赖进口。工业机器人企业数量多，低水平竞争，同质化严重。“十三五”时期要实现“两突破”、“三提升”，即实现机器人关键零部件和高端产品的重大突破，实现机器人质量可靠、市场占有率和龙头企业竞争力大幅提升。形成较为完善的机器人

10、产业体系，成为世界制造强国。三、芜湖机器人产业的发展面对国内外机器人产业发展现状，芜湖市作为机器人产业的领跑者，已将机器人作为推动经济跨越式增长的关键加以培育。2013年芜湖市投资26.3亿元建造总占地面积5000亩的机器人产业园，以期打造国内首屈一指的机器人发展基地。截止2017年7月，芜湖市落户机器人企业达63家，主要涉及工业机器人、服务机器人、关键及核心零部件企业和系统集成企业等。“十三五”期间，芜湖把机器人产业列为实现经济跨越发展的新动能之一。芜湖将全力推进机器人产业园扩园，按照“核心零部件机器人整机系统集成智能装备”的发展思路，打造机器人及智能装备全产业链。其中以芜湖埃夫特为代表的机

11、器人公司在安徽省发展最为显著。2007年埃夫特成立，2009年公司第一台机器人在奇瑞公司试用，目前埃夫特已具备单班年产1000台机器人的生产线，年产1万台机器人生产基地已经投产。作为中国机器人产业创新联盟和中国机器人产业联盟发起人和副主席单位，埃夫特所研制的国内首台重载 165 千克机器人载入中国企业创新纪录，形成系列化工业机器人整机研发和制造能力，应用领域涵盖点焊、弧焊、搬运、码垛、切割、打磨等多个行业，2014年六关节型机器人实现销售835台，销量位居国产机器人企业首位。在空间布局上，鸠江区机器人产业园是核心，重点布局发展机器人整机、核心零部件、外围配套设备及工业自动化装备；在经开区重点推

12、进机器人系统集成企业集聚，加快实施一批重点企业技术改造，实现区域内机器人整机研发生产和应用推广的衔接；在高新区重点布局机器人软件开发、应用和服务机器人；在芜湖县重点布局机器人零部件配套等。根据规划，到2020年，芜湖机器人及智能装备产业力争实现产值500亿元，培育3-5家具有国际竞争力的机器人知名企业和品牌，建成具有国际竞争力的机器人及智能装备产业基地。四、国内知名机器人产业公司通过近十年的发展，中国机器人产业从无到有、从小到大，目前已经形成了一百余家从事机器人研发设计、生产制造、工程应用以及零部件配套的产业集群，其中40余家上市公司在股市上形成了具有机器人概念的高技术板块。全国各省市地区正在

13、建设和筹建的机器人产业园超过40余家。 机器人应用遍及汽车制造、工程机械、食品等行业。下面总结下国内最具优势的10家机器人公司。 1.沈阳新松：与沈阳自动化所渊源较深的新松机器人是国产机器人的龙头企业。多关节机器人、DELTA、SCARA等工业机器人、洁净机器人、AGV自动导引车等产品系列齐全，有力的保障了其系统集成能力，数字化工厂经验已渐成熟。政府资源的倾斜、军工领域的需求是不争的优势。随着杭州基地、青岛基地的落成，产能逐渐释放，预计新松的触角将遍及中国主要工业重地。2.安徽埃夫特：2007年埃夫特成立，2009年公司第一台机器人在奇瑞公司试用，目前，100多台套埃夫特机器人已在奇瑞汽车投入

14、应用，奇瑞汽车是埃夫特机器人最可靠的试验场及应用市场。2014年2月携手慈星股份后，埃夫特机器人又增加一个优势渠道。埃夫特机器人是国产机器人销售规模较大的品牌，2014年公司销售了800多台机器人，目前埃夫特已具备单班年产1000台机器人的生产线以及年产1万台机器人生产基地。3.广州数控：广州数控是国内领先的成套机床数控系统供应商，数控系统产销在行业连年领先。多年的数控系统技术积淀和数控领域客户资源，使得广州数控的机器人业务得以顺利发展。2014年，广州数控机器人销量超过500台，至今累计销售超过1200台套。此外，公司在伺服系统和减速器上也颇有建树，公司计划2017年实现年产1万台工业机器人，精密减速机3万个；2020年实现年产3万台工业机器人，实现产值30亿元。4.南京埃斯顿：埃斯顿的数控系统和电液伺服系统在国内金属成形机床领域占有较高的比率，交流伺服系统领域技术积累丰富，伺服系统的技术积累有望反哺公司机器人自主化发展。2014年前三季度，埃斯顿就实现营业收入5867.8万元，工业机器人及成套设备产品已实现