1、GBT 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GBT 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GBT 16950金刚石岩心钻探钻具设备GBT 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GBT 硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZT 0032-1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZT 0053液动冲击回转钻探技术规程DZT 0054定向钻进技术规范DZT 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZT 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定 钻孔口径系列地质岩心钻探口
2、径系列是钻探工程最基础的规定,依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应的公称口径见表1。表1 规格代号及对应的公称口径规格代号 单位为毫米 规格代号REABNHPS公称口径303848607696122150公称口径只代表理论钻孔口径尺寸,以便于统一钻具的规格系列,实际的钻头、扩孔器外径尺寸可根据不同的钻进方法和地层情况在合理范围内确定。 钻孔深度不同的应用领域钻孔深度的划分标准不同,地质岩心钻探钻孔深度划分见表2。表2仅适用于地表地质钻孔深度划分,不适用于坑道内钻孔、工程地质钻孔、油气钻孔、水文地质及地热钻孔等的深度划分。表2地质岩心钻孔深度分级单位为米钻
3、孔类别浅孔中深孔深孔特深孔深度范围3000 岩石钻进特性3.3.1 岩石可钻性GBT 9151中规定,岩石可钻性是岩石被碎岩工具钻碎的难易程度,即岩石的抗钻性能,与岩石的强度、硬度、弹塑性、研磨性和结构特征相关。地质岩心钻探岩石可钻性分级采用综合分级法,是以岩石物理力学性质和岩石局部抗机械破碎能力作为统一定级的基础,主要以岩石压入硬度为主,分为12个级别,见表3。表3岩心钻探岩石可钻性分级岩石可钻性级别岩石物理力学性质钻进时效指标代表岩石举例压入硬度(kgmm2)摆球硬度统计效率(mh)弹跳次数塑性系数金刚石硬质合金14100粉砂质泥岩、碳质页岩、粉砂岩、中粒砂岩、透闪岩、煌斑岩5901902
4、835硅化粉砂岩、碳质硅页岩、滑石透闪岩、橄榄大理岩、白色大理岩、石英闪长玢岩、黑色片岩、透辉石大理岩、大理岩 61752753442角闪斜长片麻岩、白云斜长片麻岩、石英自云石大理岩、黑云母大理岩、白云岩、蚀变角闪闪长岩、角闪变粒岩、角闪岩、黑云石英片岩、角岩、透辉石榴石矽卡岩、黑云白云石大理岩 72603604048140白云母斜长片麻岩、石英白云石大理岩、透辉石化闪长玢岩、混合岩化浅粒岩、黑云角闪斜长岩、透辉石岩、自云石大理岩、蚀变石英闪长玢岩、黑云母石英片岩83404404654花岗岩、矽卡岩化闪长玢岩、石榴子矽卡岩、石英闪长斑岩、石英角闪岩、黑云母斜长角闪岩、伟晶岩、黑云母花岗岩、闪长
5、岩、斜长角闪岩、94205205260混合片麻岩、凝灰岩、混合岩化浅粒岩、混合岩化浅粒岩、花岗岩、斜长角闪岩、混合闪长岩、斜长闪长岩、钾长伟晶岩、橄榄岩、混合岩、闪长玢岩、石英闪长玢岩、似斑状花岗岩、斑状花岗闪长岩 105006105968硅化大理岩、矽卡岩、混合斜长片麻岩、钠长斑岩、钾长伟晶岩、斜长角闪岩、安山质熔岩、混合岩化角闪岩、斜长岩、花岗岩、石英岩、硅质凝灰质砂砾岩、英安质角砾熔岩 116007206775凝灰岩、熔凝灰岩、石英岩、英安岩 1270070石英岩、硅质岩、熔凝灰岩 测定岩石可钻性的方法还有微钻法、破碎比功法、切槽法等,其指标也可作为确定岩石可钻性级别的参考。3.3.2
6、岩石研磨性岩石研磨性是岩石对碎岩工具的磨损能力。岩石研磨性按标准钢杆研磨法分为三类八等;按标准金刚石杆研磨法分为三类四等,见表4。表4岩石研磨性分类研磨性分类岩石研磨性测试方法按钢杆研磨法按金刚石杆研磨法研磨性等级研磨性指标mg弱研磨性12中等研磨性3510410181830强研磨性30456090903.3.3岩石完整程度岩石完整程度一般分为完整、较完整、搅破碎、破碎、和极破碎五类.钻探方法3.4.1钻探方法的主要类型按机械碎岩石分有回转钻探、冲击钻探、冲击回转钻探等;按碎岩工具或磨料分有钢粒钻探、硬质合金钻探、金刚石钻探、复合片钻探、牙轮钻头钻探等;按获取岩心的方式分有提钻取心、绳索取心、
7、反循环连续取心取样等;按冲洗液类型分有清水钻探、泥浆钻探、空气钻探等;按冲洗液循环方式分有正循环钻探、反循环钻探、孔底局部反循环钻探等.此外还有一些特殊的方法,如井底动力驱动钻探、定向钻探等,也可以是上述方法的组合. 地质岩心钻探采用的主要钻探方法硬质合金钻探、金刚石钻探(含绳索取心钻探) 、复合片钻探、冲击回转钻探、定向钻探、反循环取心取样钻探等.3.4.2确定钻探方法的基本原则 a)应满足地质要求和任务书(合同)确定的施工目的. b)在适应钻进地层特点的基础上,优先采用先进的钻探方法; c)以高效、低耗、安全环保为目标,保证钻探质量、降低劳动强度,争取好的经济和社会效益;d)适应施工区的自
8、然地理条件.3.4.3钻探方法的选择3.4.3.1针对主要岩层特点,依据岩石硬度、研磨性及完整程度,结合口径、钻孔深度等,选定钻探方法.3.4.3.2一般5级以下岩石选用硬质合金钻进方法,6级以上岩石以金刚石钻进方法为主;金刚石复合片及聚晶金刚石钻进适用于47级部分8级岩石;坚硬致密打滑岩层宜采用冲击回转钻进方法.依据岩石钻进特性选择主要钻进方法见表5 表5依据岩石钻进特性选择主要钻进方法见表53.4.3.3 中深孔、深孔钻探为减少提钻次数,宜采用金刚石绳索取心钻进方法;在坚硬破碎、坍塌、漏失复杂地层钻进,如钻孔深度适宜、条件具备推荐采用空气反循环连续取心(样)钻进方法;定向孔、多分支孔及孔斜
9、治理宜采用定向钻进方法。3.4.4 钻探工程主要工序钻孔的施工过程,包括定孔位一平整场地与修筑地基一安装钻探设备及附属设备一临时设施建造一安装验收一开孔前的准备工作一开孔及下孔口管一换径一钻进一岩矿心整理和保管一其他工作(下套管、校正孔深、简易水文观测、钻孔弯曲测量)一终孔起拔套管一封孔一废浆处理和场地环境恢复一钻孔验收一拆迁。4 钻探工程设计 设计的基本要求a)每项钻探工程施工前应进行工程设计,未经审批不得施工;b)一个工区若施工多个钻孔,整个工区的钻探工程应有总体施工设计,并选择有代表性的钻孔进行设计;孔深600 m以上或地层变化较大时,应进行单孔施工设计。 设计依据 a)项目的地质设计;
10、b)钻探工程的技术要求;c)有关的规程、规范和标准; d)合同或协议。 设计编写的主要内容与要求 4.3.1 前言说明项目名称、工作性质、目的任务、工程期限及施工要求等。4.3.2 施工工区的基本情况4.3.2.1 工区地理、交通位置、矿产种类、地形地貌、当地气候等。4.3.2.2 工区及矿体简要地质特征;岩矿层的划分、产状;水文地质情况;地层构造、断裂、破碎情况等。4.3.2.3 施工工区岩石的主要物理机械性质及可钻性分类,包括影响钻探施工的主要地质因素、岩石种类、主要矿物成分及结构、岩层倾角、软硬程度、可钻性、研磨性、节理裂隙发育程度、破碎程度及其他可能给钻进带来的影响等。4.3.3 钻孔及钻探工作量4.3.3.1 按勘探线及矿段,说明工程间距、钻孔布置情况及施工顺序(可附图)。4.3.3.2 按钻孔性质(勘探孔、普查孔、水文孔)列表说明各类钻孔数及工作量,见表6。表6 工区钻孔设计工作量汇总表工区名称设计孔深m普查孔勘探孔水文孔合计钻孔数工作量个m010010130030l6006011 000 4.3.3.3 列出钻孔设计孑L深、开孔角度、穿矿口径和平均岩石可钻性级别,见表7。表7 钻孔设计一览表工区名称:序号孔号设计角度(。)穿矿口径mm平均岩石可钻性级别备注倾角方位角说明1备注栏内注明对钻孔的特殊要求,如电测、专门水文试验工作等;2平均岩石级别计算公式 各级岩石级别与
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